CN210911592U - 一种防水卷材覆膜的纠偏机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其技术方案要点是:包括水平放置在地面上的机架,机架上设置有用于对防水卷材进行覆膜的覆膜机构,覆膜机构包括与分别与机架转动连接的主动辊和从动辊,其特征是:所述机架两侧还分别固接有高位架,高位架上设置有用于收卷薄膜导膜辊;导膜辊的两侧各转动连接有一滑移架,所述两个滑移架上同时穿设有用于驱动滑移架沿机架宽度方向滑移的第一丝杆,并且第一丝杠与高位架转动连接;主动辊与从动辊的两侧各套设有一用于对防水卷和薄膜进行夹持纠偏的限位夹板。本实用新型的优点是:调整薄膜与防水卷材的相对位置,并对薄膜与防水卷材进行限位,从而减少覆膜时薄膜与防水卷材偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产领域,具体涉及一种防水卷材覆膜的纠偏机构。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道保障,对整个工程起着至关重要的作用,产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
防水卷材的表面常常需要覆膜,以提高其防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等性能。覆膜机一般包括两个相互平行的主动辊与从动辊,主动辊与从动辊之间留有空隙,防水卷材和薄膜一起通过这个缝隙,并被主动辊和从动辊相互辗轧挤压,从而将薄膜和防水卷材粘合在一起。
在实际覆膜过程中,薄膜容易与防水卷材发生偏移,从而导致覆膜效果不整齐,影响覆膜效果与质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其优点是可以调整薄膜与防水卷材的相对位置,并对薄膜与防水卷材进行限位,从而减少覆膜时薄膜与防水卷材偏移的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防水卷材覆膜的纠偏机构,包括水平放置在地面上的机架,机架上设置有用于对防水卷材进行覆膜的覆膜机构,覆膜机构包括与分别与机架转动连接的主动辊和从动辊,主动辊与从动辊相互平行并且两者之间留有容纳防水卷材和薄膜通过的缝隙,所述机架两侧还分别固接有高位架,高位架上设置有用于收卷薄膜导膜辊;
所述导膜辊的两侧各转动连接有一滑移架,所述两个滑移架上同时穿设有用于驱动滑移架沿机架宽度方向滑移的第一丝杆,并且第一丝杠与高位架转动连接;
所述主动辊与从动辊的两侧各套设有一用于对防水卷和薄膜进行夹持纠偏的限位夹板。
通过上述技术方案,当防水卷材需要覆膜时,工作人员可以将防水卷材收卷在导膜辊上,并将防水卷材的一端绕过主动辊,并随防水卷材一同通过主动辊与从动辊之间的缝隙,此时主动辊转动,防水卷材和薄膜由于受到摩擦力的作用而在机架上移动,并且由于主动辊和从动辊给予防水卷材和薄膜的压力而将防水卷材和薄膜粘合在一起,从而完成覆膜的过程,在覆膜的过程中,薄膜有可能会与防水卷材发生偏移,从而导致覆膜不整齐,此时工作人员可以通过控制导膜辊沿第一丝杠的长度方向滑移,进而调整薄膜与防水卷材的相对位置,从而使得薄膜与防水卷材对齐,从而增加了防水卷材覆膜时的准确性。限位夹板的设置使得限位夹板可以对防水卷材薄膜起到限位和夹固的作用,通过限位夹板的夹固,从而进一步提高了防水卷材和薄膜对齐的准确性。
本实用新型进一步设置为:所述限位夹板与机架滑移连接;每个限位夹板上都穿设有一用于驱动限位夹板沿机架宽度方向滑移的第二丝杠,并且第二丝杠和与该限位夹板同侧的工作架转动连接。
通过上述技术方案,工作人员可以通过丝杠的旋转而驱动限位夹板沿第二丝杠的轴向滑移,进而使得限位夹板可以适配多种不同宽度的防水卷材,并对他们进行夹固,从而提高限位夹板使用时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述工作架上设置有有一用于驱动第二丝杠转动的第二手轮。
通过上述技术方案,工作人员在可以通过旋拧第二手轮进而驱动第二丝杠旋转,进而调整限位夹板的位置,提高了限位夹板使用时的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述第二丝杠远离第二手轮的一端套设有一固定座,固定座与第二丝杠转动连接,并且固定座与机架固接。
通过上述技术方案,固定座的设置可以对第二丝杠远离第二手轮的一端进行承托和限位,从而使得第二丝杠的转动更加的稳定,进而提高了限位夹板沿第二丝杠轴向滑动使得稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述限位夹板朝向主动辊的一面开设有便于防水卷材与薄膜卡入的导向切面。
通过上述技术方案,导向切面的设置使得薄膜和防水卷材在进入到限位夹板时首先与导向切面接触,通过导向切面倾斜侧边的导向作用,从而使得防水卷材和薄膜能够更加顺利的进入到两个限位夹板之间,提高了限位夹板使用时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述限位夹板上开设有容纳主动辊和从动辊穿过的贯穿孔,所述贯穿孔的边沿处固接有一与主动辊外周面相互贴靠的垫板。
通过上述技术方案,由于薄膜的厚度比较薄,在限位夹板对薄膜机型夹固时,薄膜有可能会滑入进限位夹板与主动辊的缝隙中,从而影响正常的覆膜工作,垫板的设置使得薄膜靠近两侧边缘的部分可以搭放在两个垫板上,从而减少了薄膜的边缘进入到主动辊和限位夹板的缝隙中,并堵塞缝隙,进而影响覆膜的情况发生,提高了限位夹板工作时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述机架上沿机架的宽度方向固接有两个卡板,并且两个卡板位于限位夹板的两侧。
通过上述技术方案,两个卡板将限位夹板的两侧壁相夹固,从而对限位夹板进行限位,使得限位夹板沿第二丝杠的轴向滑移时更加顺畅,减少了限位夹板在滑移时,由于限位夹板发生偏转错位而造成的垫板与主动辊外周面贴靠不严密的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、提高了工作人员调整薄膜与防水卷材对位的便捷性。工作人员可以通过控制滑移架的滑移而调整导膜辊与主动辊的相对位置,进而使得薄膜与防水卷材的对位更加的准确;
二、加强了防水卷材与薄膜对位的准确性。工作人员可以通过第二手轮控制限位夹板移动,进而夹固在薄膜和防水卷材的两侧,从而使得防水卷材和薄膜可以通过限位夹板的夹固而相互对位。
附图说明
图1是防水卷材覆膜纠偏机构的整体结构示意图;
图2是体现导膜辊与滑移架的剖视图;
图3是体现限位夹板与覆膜机构的结构示意图;
图4是体现限位夹板的结构示意图。
图中,1、机架;11、前导辊;12、后导辊;2、覆膜机构;21、工作架;22、主动辊;23、从动辊;24、驱动电机;3、高位架;31、滑动平板;311、滑动槽;32、滑移架;321、滑移孔;33、导膜辊;34、第一丝杠;35、第一手轮;4、纠偏组件;41、限位夹板;42、贯穿孔;421、第一让位孔;422、第二让位孔;43、导向切面;44、垫板;45、配合孔;5、滑动组件;51、第二丝杠;52、固定座;53、第二手轮;54、卡板;6、防水卷材;7、薄膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防水卷材覆膜的纠偏机构,如图1所示,包括水平放置在地面上的机架1,机架1上依次设置有前导辊11,覆膜机构2,纠偏组件4,后导辊12。其中前导辊11与后导辊12分别与机架1转动连接。当防水卷材6在机架1上经过,并对防水卷材6进行覆膜时,前导辊11和后导辊12对防水卷材6能起到承托和传递作用,使得防水卷材6可以在机架1内顺利的滑动。
如图1和图3所示覆膜机构2包括竖直固接在机架1两侧的两个工作架21,并且两个工作架21之间相互平行的设置有主动辊22和从动辊23,主动辊22与从动辊23均与工作架21之间转动连接;主动辊22位于从动辊23的上方,并且主动辊22的直径大于从动辊23的直径,主动辊22与从动辊23之间留有一个容纳防水卷材6和薄膜7通过的空隙。其中一个工作架21上固接有一用于驱动主动辊22转动的驱动电机24,驱动电机24的输出轴穿过机架1并与主动辊22同轴固接。当驱动电机24工作并驱动主动辊22转动时,防水卷材6和薄膜7受到主动辊22和从动辊23的牵引驱动而进入到主动辊22与从动辊23的空隙中,通过主动辊22与从动辊23之间的相互辗轧,从而将薄膜7粘合在防水卷材6的表面。
如图1和图2所示,机架1上还竖直固接有高位架3,高位架3设置有两个,并且分布在机架1的两侧;高位架3设置在工作架21与后导辊12之间。两个高位架3的顶端共同连接有一滑动平板31,滑动平板31的上表面沿滑动平板31的长度方向开设有一滑动槽311,滑动槽311内设置有一两个相互平行的滑移架32,滑移架32与滑动槽311滑移连接,并且两个滑移架32之间转动连接有一导膜辊33,薄膜7收卷在导膜辊33上。滑移架32的侧壁上沿滑动槽311的长度方向开设有一滑移孔321,滑移孔321位于滑移架32靠近底部的中心位置。滑动槽311内沿滑动槽311的长度方向设置有一第一丝杠34,第一丝杠34分别穿过两个滑移架32内的滑移孔321,并且第一丝杠34的两端与分别与滑动槽311的侧壁转动连接,其中一个滑移架32滑移孔321的内周面开设有第一丝杠34配合的内螺纹。
如图1和图2所示,当第一丝杠34旋转时,第一丝杠34可以驱动两个工作架21沿滑动平板31的长度方向滑移,使得导膜辊33可以随滑移架32一起沿滑动平板31的长度方向滑移,进而可以对收卷在导膜辊33周面的薄膜7位置进行微调,从而提高了薄膜7与防水卷材6在粘合对位时的准确性。为了方便第一丝杠34的旋转,滑动平板31的侧壁上设置有一第一手轮35,第一手轮35穿过滑动槽311的侧壁并与第一丝杠34同轴固接。
如图3和图4所示,纠偏组件4设置有两组并且分别位于机架1的两侧。纠偏组件4包括同时套设在主动辊22和从动辊23上的限位夹板41,限位夹板41上开设有用容纳主动辊22和从动辊23穿过的贯穿孔42,贯穿孔42包括相互连通的第一让位孔421和第二让位孔422,第一让位孔421位于第二让位孔422的上方,并且第一让位孔421的截面为半圆形,第二让位孔422的截面为矩形。当覆膜机构2开始覆膜时,位于主动辊22两侧的两个限位夹板41可以同时将防水卷材6和薄膜7夹固,从而使得防水卷材6与薄膜7对齐,提高了防水卷材6覆膜时的防水卷材6与薄膜7对位的准确性,限位夹板41朝向薄膜7的一面还开设有一导向切面43,导向切面43的设置使得防水卷材6和薄膜7在进入两个限位夹板41之间时,首先由导向切面43与防水卷材6或是薄膜7接触,并且通过导向切面43的限位导向作用而被限位夹板41夹固对位,导向切面43的设置,提高了防水卷材6覆膜时的准确性。第一让位孔421的边沿处固接有一由薄铁皮制成的垫板44,垫板44与主动辊22的外周面相贴靠,薄膜7的边沿处搭放在垫板44的上表面。通过垫板44的设置使得薄膜7不易进入到限位夹板41和主动辊22之间的缝隙内,从而提高了纠偏组件4在使用时的稳定性。垫板44远离限位夹板41的端面还向上开设有一切角,使得薄膜7同时铺设在主动辊22表面和垫板44表面时更加平整,从而提高了覆膜机构2覆膜的平整性。
为了使得限位夹板41可以适配不同宽度的防水卷材6,每个限位夹板41上都设置有用于驱动限位夹板41沿机架1的宽度方向滑移的滑动组件5,限位夹板41上开设有一配合孔45,配合孔45内开设有内螺纹。滑动组件5包括穿过配合孔45,并且配合孔45内螺纹螺纹配合的第二丝杠51。第二丝杠51的一端与所在限位夹板41同侧的工作架21转动连接,并且工作架21的外侧设置有一第二手轮53,第二手轮53穿过工作架21,并与第二丝杠51同轴固接。第二丝杠51远离第二手轮53的一端设置有一固定座52,固定座52与机架1固接,并且固定座52与第二丝杠51转动连接。当工作人员旋拧第二手轮53,进而驱动第二丝杠51沿自身轴向转动时,限位夹板41可以沿第二丝杠51的轴向滑动,实现了两个限位夹板41之间距离的调整,从而使得限位夹板41可以对不同宽度的防水卷材6和薄膜7进行夹固,对位。限位夹板41的两侧分别设置有一卡板54,卡板54沿机架1的宽度方向设置,并且卡板54与机架1固接,当限位夹板41沿第二丝杠51的轴向滑动时,两个卡板54对限位夹板41起到了限位固定的作用,使得限位夹板41的滑动更加的稳定,减少了限位夹板41在滑动时与主动辊22相互影响的可能性,从而提高了限位夹板41在使用时的稳定性。
工作过程:当防水卷材6在机架1上移动并进行覆膜时,工作人员可以通过第一手轮35调整导膜辊33的位置,进而使得薄膜7与防水卷材6对齐,进而方便了薄膜7与防水卷材6的粘合,此时工作人员通过旋拧第二手轮53,控制限位夹板41沿主动辊22的长度方向滑动,并且夹固在防水卷材6和薄膜7的两侧,并将垫板44放置在薄膜7与主动辊22之间。防水卷材6和薄膜7首先通过限位夹板41上的导向切面43。并且由于导向切面43的导向作用使得防水卷材6和薄膜7准确的落入到两个限位夹板41之间,从而使得防水卷材6和薄膜7相互对齐,进而提高了防水卷材6覆膜时的整齐性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种防水卷材覆膜的纠偏机构,包括水平放置在地面上的机架(1),机架(1)上设置有用于对防水卷材(6)进行覆膜的覆膜机构(2),覆膜机构(2)包括与分别与机架(1)转动连接的主动辊(22)和从动辊(23),主动辊(22)与从动辊(23)相互平行并且两者之间留有容纳防水卷材(6)和薄膜(7)通过的缝隙,其特征是:所述机架(1)两侧还分别固接有高位架(3),高位架(3)上设置有用于放置薄膜(7)的导膜辊(33);
所述导膜辊(33)的两侧各转动连接有一滑移架(32),两个所述滑移架(32)上同时穿设有用于驱动滑移架(32)沿机架(1)宽度方向滑移的第一丝杆,并且第一丝杠(34)与高位架(3)转动连接;
所述主动辊(22)与从动辊(23)的两侧各套设有一用于对防水卷和薄膜(7)进行夹持纠偏的限位夹板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其特征是:所述限位夹板(41)与机架(1)滑移连接;每个限位夹板(41)上都穿设有一用于驱动限位夹板(41)沿机架(1)宽度方向滑移的第二丝杠(51),并且第二丝杠(51)和与该限位夹板(41)同侧的工作架(21)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其特征是:所述工作架(21)上设置有用于驱动第二丝杠(51)转动的第二手轮(53)。
4.根据权利要求3所述的一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其特征是:所述第二丝杠(51)远离第二手轮(53)的一端套设有一固定座(52),固定座(52)与第二丝杠(51)转动连接,并且固定座(52)与机架(1)固接。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其特征是:所述限位夹板(41)朝向主动辊(22)的一面开设有便于防水卷材(6)与薄膜(7)卡入的导向切面(43)。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其特征是:所述限位夹板(41)上开设有容纳主动辊(22)和从动辊(23)穿过的贯穿孔(42),所述贯穿孔(42)的边沿处固接有一与主动辊(22)外周面相互贴靠的垫板(44)。
7.根据权利要求2所述的一种防水卷材覆膜的纠偏机构,其特征是:所述机架(1)上沿机架(1)的宽度方向固接有两个卡板(54),并且两个卡板(54)位于限位夹板(41)的两侧。
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