CN214495160U - 一种防水卷材热压合覆膜成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材热压合覆膜成型装置，包括工作台，所述工作台一端转动安装有卷材过渡滚筒，所述工作台另一端转动安装有覆膜过渡滚筒，所述工作台上方表面固定安装有一号电机，所述工作台上方表面固定安装有二号电机，所述工作台上方表面一体化连接有四个滚筒滑轨，所述工作台中部设有成品槽，所述工作台后侧设有垂直于地面的原材料滚筒板。本实用新型通过在工作台下方设计添加了卷材原材料滚筒、成品滚筒和覆膜原材料滚筒，从而达到方便加取材料的效果；通过在卷材滚筒和加热滚筒滑动安装在滚筒滑轨上的滑槽上，被二号电机齿和一号电机齿带动，从而达到能够调节卷材滚筒和加热滚筒之间距离的效果。

Description

一种防水卷材热压合覆膜成型装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，具体而言，涉及一种防水卷材热压合覆膜成型装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

现如今的覆膜装置通常都有如下缺陷：1、现如今的覆膜装置在添加原材料时方式很繁琐；2、在覆膜时无法根据材料调节厚度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材热压合覆膜成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防水卷材热压合覆膜成型装置，包括工作台，所述工作台一端转动安装有卷材过渡滚筒，所述工作台另一端转动安装有覆膜过渡滚筒，所述工作台上方表面固定安装有一号电机，所述工作台上方表面固定安装有二号电机，所述工作台上方表面一体化连接有四个滚筒滑轨，所述工作台中部设有成品槽，所述工作台后侧设有垂直于地面的原材料滚筒板。

优选的，所述一号电机的输出轴上一体化连接有一号电机齿，所述一号电机齿下方啮合连接齿条，所述齿条滑动设置在齿条滑槽内，且所述齿条滑槽固定安装在工作台上方表面上。

优选的，四个所述滚筒滑轨分别两两分于成品槽两侧，四个所述滚筒滑轨上均设有滑槽，所述齿条上方啮合连接有卷材滚筒齿，所述卷材滚筒齿另一侧固定连接在卷材滚筒的旋转轴上，且所述卷材滚筒转动设置在滑槽内。

优选的，所述二号电机的输出轴上一体化连接有二号电机齿，所述二号电机齿下方啮合连接齿条，所述齿条滑动设置在齿条滑槽内，且所述齿条滑槽固定安装在工作台上方表面上。

优选的，所述齿条上方啮合连接有覆膜滚筒齿，所述覆膜滚筒齿另一侧固定连接在加热滚筒的旋转轴上，且所述加热滚筒转动设置在滑槽内。

优选的，所述原材料滚筒板前侧转动安装有卷材原材料滚筒，所述原材料滚筒板前侧转动安装有覆膜原材料滚筒，所述原材料滚筒板前侧转动安装有成品滚筒，且所述成品滚筒的旋转轴上固定连接有三号电机，所述三号电机固定安装在原材料滚筒板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型通过在工作台下方设计添加了卷材原材料滚筒、成品滚筒和覆膜原材料滚筒，将原材料放在滚筒上，将成品卷在成品滚筒上，从而达到方便加取材料的效果；

（2）本实用新型通过在卷材滚筒和加热滚筒滑动安装在滚筒滑轨上的滑槽上，通过卷材滚筒齿和覆膜滚筒齿啮合齿条在齿条滑槽内滑动，被二号电机齿和一号电机齿带动，从而达到能够调节卷材滚筒和加热滚筒之间距离的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种防水卷材热压合覆膜成型装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防水卷材热压合覆膜成型装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型一种防水卷材热压合覆膜成型装置的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、卷材过渡滚筒；3、卷材滚筒齿；4、一号电机；5、卷材原材料滚筒；6、成品滚筒；7、卷材滚筒；8、覆膜滚筒齿；9、加热滚筒；10、二号电机；11、二号电机齿；12、齿条；13、齿条滑槽；14、滑槽；15、覆膜过渡滚筒；16、覆膜原材料滚筒；17、一号电机齿；18、成品槽；19、原材料滚筒板；20、三号电机；21、滚筒滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种防水卷材热压合覆膜成型装置，包括工作台1，工作台1一端转动安装有卷材过渡滚筒2，工作台1另一端转动安装有覆膜过渡滚筒15，工作台1上方表面固定安装有一号电机4，工作台1上方表面固定安装有二号电机10，工作台1上方表面一体化连接有四个滚筒滑轨21，工作台1中部设有成品槽18，工作台1后侧设有垂直于地面的原材料滚筒板19。

通过上述的技术方案，通过在工作台下方设计添加了卷材原材料滚筒5、成品滚筒6和覆膜原材料滚筒16，将原材料放在滚筒上，将成品卷在成品滚筒6上，从而达到方便加取材料的效果；通过在卷材滚筒7和加热滚筒9滑动安装在滚筒滑轨21上的滑槽14上，通过卷材滚筒齿3和覆膜滚筒齿8啮合齿条12在齿条滑槽13内滑动，被二号电机齿11和一号电机齿17带动，从而达到能够调节卷材滚筒7和加热滚筒9之间距离的效果。

本实施例为了能够实现带动卷材滚筒7和加热滚筒9，一号电机4的输出轴上一体化连接有一号电机齿17，一号电机齿17下方啮合连接齿条12，齿条12滑动设置在齿条滑槽13内，且齿条滑槽13固定安装在工作台1上方表面上。

四个滚筒滑轨21分别两两分于成品槽18两侧，四个滚筒滑轨21上均设有滑槽14，齿条12上方啮合连接有卷材滚筒齿3，卷材滚筒齿3另一侧固定连接在卷材滚筒7的旋转轴上，且卷材滚筒7转动设置在滑槽14内。

二号电机10的输出轴上一体化连接有二号电机齿11，二号电机齿11下方啮合连接齿条12，齿条12滑动设置在齿条滑槽13内，且齿条滑槽13固定安装在工作台1上方表面上。

齿条12上方啮合连接有覆膜滚筒齿8，覆膜滚筒齿8另一侧固定连接在加热滚筒9的旋转轴上，且加热滚筒9转动设置在滑槽14内。

通过上述的技术方案，通过一号电机4和二号电机10输出轴上的一号电机齿17和二号电机齿11旋转带动两根齿条12，通过齿条12在齿条滑槽13内滑动，啮合带动卷材滚筒齿3和覆膜滚筒齿8转动，使卷材滚筒7和加热滚筒9在滚筒滑轨21上的滑槽14内前后滑动，从而达到调节原材料厚度的效果。

本实施例为了能够实现成品能够自动卷在成品滚筒6上，在原材料滚筒板19前侧转动安装有卷材原材料滚筒5，原材料滚筒板19前侧转动安装有覆膜原材料滚筒16，原材料滚筒板19前侧转动安装有成品滚筒6，且成品滚筒6的旋转轴上固定连接有三号电机20，三号电机20固定安装在原材料滚筒板19上。

需要说明的是，通过上述的技术方案，通过三号电机20旋转带动成品滚筒6的旋转轴旋转，带动成品卷在滚筒上。

该一种防水卷材热压合覆膜成型装置的工作原理：

使用时，首先通过在工作台下方设计添加了卷材原材料滚筒5、成品滚筒6和覆膜原材料滚筒16，将原材料放在滚筒上，将成品卷在成品滚筒6上，从而达到方便加取材料的效果；通过在卷材滚筒7和加热滚筒9滑动安装在滚筒滑轨21上的滑槽14上，通过卷材滚筒齿3和覆膜滚筒齿8啮合齿条12在齿条滑槽13内滑动，被二号电机齿11和一号电机齿17带动，从而达到能够调节卷材滚筒7和加热滚筒9之间距离的效果。

通过一号电机4和二号电机10输出轴上的一号电机齿17和二号电机齿11旋转带动两根齿条12，通过齿条12在齿条滑槽13内滑动，啮合带动卷材滚筒齿3和覆膜滚筒齿8转动，使卷材滚筒7和加热滚筒9在滚筒滑轨21上的滑槽14内前后滑动，从而达到调节原材料厚度的效果；通过三号电机20旋转带动成品滚筒6的旋转轴旋转，带动成品卷在滚筒上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防水卷材热压合覆膜成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一端转动安装有卷材过渡滚筒（2），所述工作台（1）另一端转动安装有覆膜过渡滚筒（15），所述工作台（1）上方表面固定安装有一号电机（4），所述工作台（1）上方表面固定安装有二号电机（10），所述工作台（1）上方表面一体化连接有四个滚筒滑轨（21），所述工作台（1）中部设有成品槽（18），所述工作台（1）后侧设有垂直于地面的原材料滚筒板（19）；

所述原材料滚筒板（19）前侧转动安装有卷材原材料滚筒（5），所述原材料滚筒板（19）前侧转动安装有覆膜原材料滚筒（16），所述原材料滚筒板（19）前侧转动安装有成品滚筒（6），且所述成品滚筒（6）的旋转轴上固定连接有三号电机（20），所述三号电机（20）固定安装在原材料滚筒板（19）上。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材热压合覆膜成型装置，其特征在于：所述一号电机（4）的输出轴上一体化连接有一号电机齿（17），所述一号电机齿（17）下方啮合连接齿条（12），所述齿条（12）滑动设置在齿条滑槽（13）内，且所述齿条滑槽（13）固定安装在工作台（1）上方表面上。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材热压合覆膜成型装置，其特征在于：四个所述滚筒滑轨（21）分别两两分于成品槽（18）两侧，四个所述滚筒滑轨（21）上均设有滑槽（14），所述齿条（12）上方啮合连接有卷材滚筒齿（3），所述卷材滚筒齿（3）另一侧固定连接在卷材滚筒（7）的旋转轴上，且所述卷材滚筒（7）转动设置在滑槽（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材热压合覆膜成型装置，其特征在于：所述二号电机（10）的输出轴上一体化连接有二号电机齿（11），所述二号电机齿（11）下方啮合连接齿条（12），所述齿条（12）滑动设置在齿条滑槽（13）内，且所述齿条滑槽（13）固定安装在工作台（1）上方表面上。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材热压合覆膜成型装置，其特征在于：所述齿条（12）上方啮合连接有覆膜滚筒齿（8），所述覆膜滚筒齿（8）另一侧固定连接在加热滚筒（9）的旋转轴上，且所述加热滚筒（9）转动设置在滑槽（14）内。

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