CN209815305U - 一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域,具体为一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,包括安装架、支撑腿、第一支撑杆、安装座、第一导辊、调偏装置、第二导辊,调偏装置包括固定块、通孔、螺杆、螺套,螺套的上端外壁上安装有支撑块,固定块的上端开设有滑孔,支撑块的顶端穿过滑孔设置,第二导辊通过安装座安装在支撑块上。通过第一电机可以带动螺杆转动,借此实现对第二导辊的水平位置调节,避免不同安装架上对称设置的两个第二导辊之间的偏移,避免防水卷材从第二导辊上转动时发生偏转;利用第二电机来带动丝杆旋转,实现对张紧辊的高度调节,实现对防水卷材的张紧,避免收卷时产生褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域,具体为一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
防水卷材生产过程中离不开收卷设备的使用,加工好的防水卷材在进行收卷时经常会出现导辊跑偏的情况发生,这时候就会影响防水卷材的收卷工作,同时,传统的导辊都只是简单的导料作用,收卷过程中很容易出现褶皱的情况发生,影响后期的使用,亟待改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,包括安装架,所述安装架成矩形框架设置,安装架的下端靠近四角处均安装有支撑腿,安装架上沿其长度方向的两侧边上左右对称安装有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端均安装有安装座,沿安装架宽度方向上设置的两个安装座之间安装有第一导辊,安装架长度方向的侧边上还安装有调偏装置,调偏装置的上端也安装有安装座,沿安装架宽度方向的两个调偏装置上端的安装座之间均转动安装有第二导辊,所述调偏装置包括固定块,固定块固定安装在安装架的长侧边上,且安装架的每个长侧边上均安装有两个固定块,两个固定块沿安装架长侧边的中心点对称设置,安装架上的不同长侧边上相靠近的两个固定块沿安装架的短侧边中心对称设置,固定块的内部水平开设有通孔,通孔与安装架的长侧边相平行,通孔内转动安装有螺杆,螺杆上安装有螺套,螺套的上端外壁上安装有支撑块,固定块的上端开设有滑孔,滑孔与通孔相平行,且滑孔的下端与通孔相连通,支撑块的顶端穿过滑孔设置,第二导辊通过安装座安装在支撑块上。
优选的,所述安装架的长侧边中心安装有第二支撑杆,第二支撑杆的顶端通过安装座安装有第三导辊。
优选的,所述固定块的内部通孔的下壁上开设有导槽,导槽与螺杆相平行,螺套的下端安装有导块,导块的下端滑动设与导槽内。
优选的,所述安装架的长侧边上通过电机座安装有第一电机,第一电机朝向固定块的一端设有电机轴,电机轴远离第一电机的一端通过联轴器连接螺杆。
优选的,所述安装架的正下方设有底板,底板安装在四根支撑腿之间,底板的上端中心固定安装有伸缩机构,伸缩机构的顶端安装有升降架,升降架也成矩形框架设置,升降架与安装架长侧边相平行的侧边下部沿中心对称安装有第三支撑杆,第三支撑杆的下端通过安装座安装有张紧辊。
优选的,所述伸缩机构包括固定套筒,固定套筒贯穿底板的中心设置,固定套筒的内部上端插设有插杆,插杆的下端内部开设有螺纹孔,固定套筒的内部还设有丝杆,丝杆的上端安装在螺纹孔内,丝杆的下端通过第二轴承转动安装在固定套筒的内部下端,底板的下端中心还安装有第二电机,丝杆的下端与第二电机的驱动轴相连接。
优选的,所述固定套筒的内侧壁对称开设有滑槽,滑槽与丝杆相平行,插杆的外侧壁下端对称安装有滑块,滑块的端部滑动设与滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过第一电机可以带动螺杆转动,螺杆的旋转可以带动螺套沿着滑孔实现移动,螺套的移动会通过支撑块实现对第二导辊的水平移动,可以借此实现对第二导辊的水平位置调节,避免不同安装架上对称设置的两个第二导辊之间的偏移,避免防水卷材从第二导辊上转动时发生偏转;
2.同时利用第二电机来带动丝杆旋转,丝杆的转动会利用螺纹孔带动插杆实现伸缩调节,继而带动整个升降架实现升降,实现对张紧辊的高度调节,实现对防水卷材的张紧,避免收卷时产生褶皱。
附图说明
图1为一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线的结构示意图;
图2为一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线中调偏机构的结构示意图;
图3为一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线中升降机构的结构示意图。
图中:安装架1、支撑腿2、第一支撑杆3、安装座4、第一导辊5、调偏装置6、第二导辊7、第二支撑杆8、第三导辊9、底板10、伸缩机构11、升降架12、第三支撑杆13、张紧辊14、固定块15、通孔16、螺杆17、第一轴承18、螺套19、支撑块20、滑孔21、导块22、导槽23、第一电机24、电机座25、电机轴26、联轴器27、固定套筒28、插杆29、螺纹孔30、丝杆31、第二轴承32、滑块33、滑槽34、第二电机35。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,包括安装架1,安装架1成矩形框架设置,安装架1的下端靠近四角处均安装有支撑腿2,安装架1上沿其长度方向的两侧边上左右对称安装有第一支撑杆3,第一支撑杆3的顶端均安装有安装座4,沿安装架1宽度方向上设置的两个安装座4之间安装有第一导辊5,安装架1长度方向的侧边上还安装有调偏装置6,调偏装置6的上端也安装有安装座4,沿安装架1宽度方向的两个调偏装置6上端的安装座4之间均转动安装有第二导辊7,所述调偏装置6包括固定块15,固定块15固定安装在安装架1的长侧边上,且安装架1的每个长侧边上均安装有两个固定块15,两个固定块15沿安装架1长侧边的中心点对称设置,安装架1上的不同长侧边上相靠近的两个固定块15沿安装架1的短侧边中心对称设置,固定块15的内部水平开设有通孔16,通孔16与安装架1的长侧边相平行,通孔16内转动安装有螺杆17,螺杆17上安装有螺套19,螺套19的上端外壁上安装有支撑块20,固定块15的上端开设有滑孔21,滑孔21与通孔16相平行,且滑孔21的下端与通孔16相连通,支撑块20的顶端穿过滑孔21设置,第二导辊7通过安装座4安装在支撑块20上,通过螺杆17可以带动螺套19沿着滑孔21实现移动,螺套19的移动会通过支撑块20实现对第二导辊7的水平移动,可以借此实现对第二导辊7的水平位置调节,避免不同安装架1上对称设置的两个第二导辊7之间的偏移,避免防水卷材从第二导辊7上转动时发生偏转。
进一步地,所述安装架1的长侧边中心安装有第二支撑杆8,第二支撑杆8的顶端通过安装座4安装有第三导辊9。
进一步地,所述固定块15的内部通孔16的下壁上开设有导槽23,导槽23与螺杆17相平行,螺套19的下端安装有导块22,导块22的下端滑动设与导槽23内。
进一步地,所述安装架1的长侧边上通过电机座25安装有第一电机24,第一电机24朝向固定块15的一端设有电机轴26,电机轴26远离第一电机24的一端通过联轴器27连接螺杆17。
进一步地,所述安装架1的正下方设有底板10,底板10安装在四根支撑腿2之间,底板10的上端中心固定安装有伸缩机构11,伸缩机构11的顶端安装有升降架12,升降架12也成矩形框架设置,升降架12与安装架1长侧边相平行的侧边下部沿中心对称安装有第三支撑杆13,第三支撑杆13的下端通过安装座4安装有张紧辊14,通过伸缩机构11配合张紧辊14,可以将第二导辊7上的防水卷材引下来,并进行张紧,确保防水卷材生产收卷时的跑偏以及褶皱。
进一步地,所述伸缩机构11包括固定套筒28,固定套筒28贯穿底板10的中心设置,固定套筒28的内部上端插设有插杆29,插杆29的下端内部开设有螺纹孔30,固定套筒28的内部还设有丝杆31,丝杆31的上端安装在螺纹孔30内,丝杆31的下端通过第二轴承32转动安装在固定套筒28的内部下端,底板10的下端中心还安装有第二电机35,丝杆31的下端与第二电机35的驱动轴相连接。利用第二电机35来带动丝杆31旋转,丝杆31的转动会利用螺纹孔30带动插杆29实现伸缩调节,继而带动整个升降架12实现升降,实现对张紧辊14的高度调节。
进一步地,所述固定套筒28的内侧壁对称开设有滑槽34,滑槽34与丝杆31相平行,插杆29的外侧壁下端对称安装有滑块33,滑块33的端部滑动设与滑槽34内。滑块33与滑槽34的设置可以保证插杆29的平稳升降,同时避免插杆29跟着丝杆31一起转动。
工作原理:通过第一电机24可以带动螺杆17转动,螺杆17的旋转可以带动螺套19沿着滑孔21实现移动,螺套19的移动会通过支撑块20实现对第二导辊7的水平移动,可以借此实现对第二导辊7的水平位置调节,避免不同安装架1上对称设置的两个第二导辊7之间的偏移,避免防水卷材从第二导辊7上转动时发生偏转,同时利用第二电机35来带动丝杆31旋转,丝杆31的转动会利用螺纹孔30带动插杆29实现伸缩调节,继而带动整个升降架12实现升降,实现对张紧辊14的高度调节,实现对防水卷材的张紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)成矩形框架设置,安装架(1)的下端靠近四角处均安装有支撑腿(2),安装架(1)上沿其长度方向的两侧边上左右对称安装有第一支撑杆(3),第一支撑杆(3)的顶端均安装有安装座(4),沿安装架(1)宽度方向上设置的两个安装座(4)之间安装有第一导辊(5),安装架(1)长度方向的侧边上还安装有调偏装置(6),调偏装置(6)的上端也安装有安装座(4),沿安装架(1)宽度方向的两个调偏装置(6)上端的安装座(4)之间均转动安装有第二导辊(7),所述调偏装置(6)包括固定块(15),固定块(15)固定安装在安装架(1)的长侧边上,且安装架(1)的每个长侧边上均安装有两个固定块(15),两个固定块(15)沿安装架(1)长侧边的中心点对称设置,安装架(1)上的不同长侧边上相靠近的两个固定块(15)沿安装架(1)的短侧边中心对称设置,固定块(15)的内部水平开设有通孔(16),通孔(16)与安装架(1)的长侧边相平行,通孔(16)内转动安装有螺杆(17),螺杆(17)上安装有螺套(19),螺套(19)的上端外壁上安装有支撑块(20),固定块(15)的上端开设有滑孔(21),滑孔(21)与通孔(16)相平行,且滑孔(21)的下端与通孔(16)相连通,支撑块(20)的顶端穿过滑孔(21)设置,第二导辊(7)通过安装座(4)安装在支撑块(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,其特征在于:所述安装架(1)的长侧边中心安装有第二支撑杆(8),第二支撑杆(8)的顶端通过安装座(4)安装有第三导辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,其特征在于:所述固定块(15)的内部通孔(16)的下壁上开设有导槽(23),导槽(23)与螺杆(17)相平行,螺套(19)的下端安装有导块(22),导块(22)的下端滑动设与导槽(23)内。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,其特征在于:所述安装架(1)的长侧边上通过电机座(25)安装有第一电机(24),第一电机(24)朝向固定块(15)的一端设有电机轴(26),电机轴(26)远离第一电机(24)的一端通过联轴器(27)连接螺杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,其特征在于:所述安装架(1)的正下方设有底板(10),底板(10)安装在四根支撑腿(2)之间,底板(10)的上端中心固定安装有伸缩机构(11),伸缩机构(11)的顶端安装有升降架(12),升降架(12)也成矩形框架设置,升降架(12)与安装架(1)长侧边相平行的侧边下部沿中心对称安装有第三支撑杆(13),第三支撑杆(13)的下端通过安装座(4)安装有张紧辊(14)。
6.根据权利要求5所述的一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,其特征在于:所述伸缩机构(11)包括固定套筒(28),固定套筒(28)贯穿底板(10)的中心设置,固定套筒(28)的内部上端插设有插杆(29),插杆(29)的下端内部开设有螺纹孔(30),固定套筒(28)的内部还设有丝杆(31),丝杆(31)的上端安装在螺纹孔(30)内,丝杆(31)的下端通过第二轴承(32)转动安装在固定套筒(28)的内部下端,底板(10)的下端中心还安装有第二电机(35),丝杆(31)的下端与第二电机(35)的驱动轴相连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有自动纠偏机构的防水卷材生产线,其特征在于:所述固定套筒(28)的内侧壁对称开设有滑槽(34),滑槽(34)与丝杆(31)相平行,插杆(29)的外侧壁下端对称安装有滑块(33),滑块(33)的端部滑动设与滑槽(34)内。
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