CN210587124U - 一种铝铸件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝铸件冷却装置，包括冷却箱和降温箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱内滑动连接有金属网，所述冷却箱的上方设有横板，所述横板内设有用于对金属网进行调节的调节机构，所述冷却箱与降温箱之间通过两个连通管相连通，两个所述连通管分别与冷却箱和降温箱的进液口和出液口相匹配，所述冷却箱内设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于加速冷却液流动的驱动机构，所述降温箱内设有用于对冷却液进行降温的降温机构。本实用新型提高了对铝铸件的冷却效率且便于对铝铸件进行打捞。

Description

一种铝铸件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝铸件生产设备技术领域，尤其涉及一种铝铸件冷却装置。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

现有的对铝铸件进行降温的方式是直接将其放入冷却液中，降温过程中，冷却液会因此温度急剧升高，降低降温效果，需要经常对冷却液进行更换，增加了工作人员的工作量且降温效率较低，而且将铝铸件放入冷却液中后，冷却液会产生大量气泡，阻碍视线，不便于对其进行打捞。

为此，我们提出来一种铝铸件冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中降温效率较低且增加了工作人员的工作量的问题，而提出的一种铝铸件冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝铸件冷却装置，包括冷却箱和降温箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱内滑动连接有金属网，所述冷却箱的上方设有横板，所述横板内设有用于对金属网进行调节的调节机构，所述冷却箱与降温箱之间通过两个连通管相连通，两个所述连通管分别与冷却箱和降温箱的进液口和出液口相匹配，所述冷却箱内设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于加速冷却液流动的驱动机构，所述降温箱内设有用于对冷却液进行降温的降温机构。

优选地，所述调节机构包括设置在横板内的第二空腔，所述第二空腔内竖直转动连接有四根螺纹杆，相邻两根螺纹杆上均同轴固定连接有第一皮带轮，两根所述第一皮带轮之间均通过第一皮带传动连接，所述横板的上端固定连接有第一电机，其中一根所述螺纹杆的上端转动贯穿横板并与第一电机的驱动轴同轴固定连接，四根所述螺纹杆的下端均转动贯穿横板并与冷却箱的上端螺纹连接，所述横板的下端固定连接有两块竖板，两块所述竖板的下端均与金属网的上端固定连接。

优选地，所述驱动机构包括与第一空腔内侧壁竖直转动连接的两根第一转轴和一根第二转轴，所述第二转轴的上端转动贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的进液口内，所述第二转轴的上端同轴固定连接有第一涡轮，两根所述第一转轴的上端均转动贯穿冷却箱并延伸至其内，两根所述第一转轴的上端均同轴固定连接有第二涡轮，两根所述第一转轴与第二转轴之间均通过传动机构传动连接，所述冷却箱外固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第二电机，所述冷却箱内设有第三空腔，其中一根所述第一转轴贯穿第三空腔设置，所述第二电机的驱动轴转动贯穿冷却箱并延伸至第三空腔内，第二电机与第一转轴之间通过锥齿轮组传动连接。

优选地，所述传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与第一转轴同轴固定连接，所述第三皮带轮与第二转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与第一转轴同轴固定连接。

优选地，所述降温机构包括与降温箱内侧壁固定连接的冷却柱，所述冷却柱内嵌设有冷却板，所述冷却柱的周身螺旋固定连接有螺旋板，所述螺旋板远离冷却柱的侧壁均与降温箱内侧壁密封固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置金属网和调节机构 ，通过第一电机带动四根螺纹杆转动，四根螺纹杆带动横板升降，横板通过两块竖板带动金属网升降，直至合适高度即可通过金属网将沉浸在冷却液内的铝铸件提出，不需要对其进行寻找即可进行打捞，打捞效率高，提高了工作人员的工作效率；

2、通过设置驱动机构和降温机构，通过第二电机带动两根第二转轴和一根第一转轴转动，第二转轴带动第二涡轮转动，第一转轴带动第一涡轮转动，第一涡轮通过进液口带动降温箱内的冷却液进入冷却箱内，冷却箱内的高温冷却液有出液口进入降温箱内进行降温，从而形成循环，与此同时，第二涡轮加速冷却箱内的冷却液的流动，从而加速对铝铸件的冷却，提高对铝铸件的冷却效率。

本实用新型提高了对铝铸件的冷却效率且便于对铝铸件进行打捞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝铸件冷却装置的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种铝铸件冷却装置中冷却箱的侧面结构透视图。

图中：1冷却箱、2降温箱、3金属网、4横板、5调节机构、6连通管、7第一空腔、8驱动机构、9降温机构、10第二空腔、11螺纹杆、12第一皮带轮、13第一电机、14竖板、15第一转轴、16第二转轴、17第一涡轮、18第二涡轮、19传动机构、20安装板、21第二电机、22第三空腔、23锥齿轮组、24第二皮带轮、25第三皮带轮、26第一锥齿轮、27第二锥齿轮、28冷却柱、29螺旋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝铸件冷却装置，包括冷却箱1和降温箱2，冷却箱1内填充有冷却液，冷却箱1内滑动连接有金属网3，需要说明的是，金属网3的周身侧壁固定套接有固定环，两块所述竖板14的下端均与固定环的上端固定连接，冷却箱1的上方设有横板4，横板4内设有用于对金属网3进行调节的调节机构5，具体的，调节机构5包括设置在横板4内的第二空腔10，第二空腔10内竖直转动连接有四根螺纹杆11，相邻两根螺纹杆11上均同轴固定连接有第一皮带轮12，两根第一皮带轮12之间均通过第一皮带传动连接，横板4的上端固定连接有第一电机13，需要说明的是，第一电机13可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。

本实用新型中，其中一根螺纹杆11的上端转动贯穿横板4并与第一电机13的驱动轴同轴固定连接，四根螺纹杆11的下端均转动贯穿横板4并与冷却箱1的上端螺纹连接，横板4的下端固定连接有两块竖板14，两块竖板14的下端均与金属网3的上端固定连接，冷却箱1与降温箱2之间通过两个连通管6相连通，两个连通管6分别与冷却箱1和降温箱2的进液口和出液口相匹配，冷却箱1内设有第一空腔7，第一空腔7内设有用于加速冷却液流动的驱动机构8，值得一提的是，驱动机构8包括与第一空腔7内侧壁竖直转动连接的两根第一转轴15和一根第二转轴16。

本实用新型中，第二转轴16的上端转动贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的进液口内，第二转轴16的上端同轴固定连接有第一涡轮17，两根第一转轴15的上端均转动贯穿冷却箱1并延伸至其内，两根第一转轴15的上端均同轴固定连接有第二涡轮18，两根第一转轴15与第二转轴16之间均通过传动机构19传动连接，进一步的，传动机构19包括第二皮带轮24和第三皮带轮25，第二皮带轮24与第一转轴15同轴固定连接，第三皮带轮25与第二转轴16同轴固定连接，第二皮带轮24与第三皮带轮25之间通过第二皮带传动连接，冷却箱1外固定连接有安装板20，安装板20的上端固定连接有第二电机21，需要说明的是，第二电机21可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，冷却箱1内设有第三空腔22。

本实用新型中，其中一根第一转轴15贯穿第三空腔22设置，第二电机21的驱动轴转动贯穿冷却箱1并延伸至第三空腔22内，第二电机21与第一转轴15之间通过锥齿轮组23传动连接，需要说明的是，锥齿轮组23包括相互啮合的第一锥齿轮26和第二锥齿轮27，第一锥齿轮26与第二电机21的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮27与第一转轴15同轴固定连接，降温箱2内设有用于对冷却液进行降温的降温机构9，值得注意的是，降温机构9包括与降温箱2内侧壁固定连接的冷却柱28，冷却柱28内嵌设有冷却板，冷却柱28的周身螺旋固定连接有螺旋板29，螺旋板29远离冷却柱28的侧壁均与降温箱2内侧壁密封固定连接。

本实用新型使用时，将铝铸件放入冷却箱1内，冷却完成后，开启第一电机13,第一电机13的驱动轴带动其中一根螺纹杆11转动，其中一根螺纹杆11通过多个第一皮带轮12和皮带带动其他三根螺纹杆11转动，四根螺纹杆11带动横板4升降，横板4通过两块竖板14带动金属网3升降，直至合适位置，即可将金属网3上的铝铸件取出。

本实用新型使用时，开启第二电机21，第二电机21的驱动轴带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27带动其中一根第二转轴16转动，第二转轴16通过多根第二皮带轮24和第三皮带轮25带动另一根第二转轴16和第一转轴15转动，第一转轴15带动第一涡轮17转动，第二转轴16带动第二涡轮18转动，第二涡轮18加速冷却箱1内的冷却液流动，提高对铝铸件的冷却效果，第一涡轮17带动降温箱2内的冷却液流入冷却箱1内，冷却箱1内的冷却液通过连通管6进入降温箱2内，从而形成循环，可以使温度较高的冷却液通过降温箱2降温再输入冷却箱1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝铸件冷却装置，包括冷却箱（1）和降温箱（2），所述冷却箱（1）内填充有冷却液，其特征在于，所述冷却箱（1）内滑动连接有金属网（3），所述冷却箱（1）的上方设有横板（4），所述横板（4）内设有用于对金属网（3）进行调节的调节机构（5），所述冷却箱（1）与降温箱（2）之间通过两个连通管（6）相连通，两个所述连通管（6）分别与冷却箱（1）和降温箱（2）的进液口和出液口相匹配，所述冷却箱（1）内设有第一空腔（7），所述第一空腔（7）内设有用于加速冷却液流动的驱动机构（8），所述降温箱（2）内设有用于对冷却液进行降温的降温机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝铸件冷却装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括设置在横板（4）内的第二空腔（10），所述第二空腔（10）内竖直转动连接有四根螺纹杆（11），相邻两根螺纹杆（11）上均同轴固定连接有第一皮带轮（12），两根所述第一皮带轮（12）之间均通过第一皮带传动连接，所述横板（4）的上端固定连接有第一电机（13），其中一根所述螺纹杆（11）的上端转动贯穿横板（4）并与第一电机（13）的驱动轴同轴固定连接，四根所述螺纹杆（11）的下端均转动贯穿横板（4）并与冷却箱（1）的上端螺纹连接，所述横板（4）的下端固定连接有两块竖板（14），两块所述竖板（14）的下端均与金属网（3）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝铸件冷却装置，其特征在于，所述驱动机构（8）包括与第一空腔（7）内侧壁竖直转动连接的两根第一转轴（15）和一根第二转轴（16），所述第二转轴（16）的上端转动贯穿冷却箱（1）并延伸至冷却箱（1）的进液口内，所述第二转轴（16）的上端同轴固定连接有第一涡轮（17），两根所述第一转轴（15）的上端均转动贯穿冷却箱（1）并延伸至其内，两根所述第一转轴（15）的上端均同轴固定连接有第二涡轮（18），两根所述第一转轴（15）与第二转轴（16）之间均通过传动机构（19）传动连接，所述冷却箱（1）外固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的上端固定连接有第二电机（21），所述冷却箱（1）内设有第三空腔（22），其中一根所述第一转轴（15）贯穿第三空腔（22）设置，所述第二电机（21）的驱动轴转动贯穿冷却箱（1）并延伸至第三空腔（22）内，第二电机（21）与第一转轴（15）之间通过锥齿轮组（23）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝铸件冷却装置，其特征在于，所述传动机构（19）包括第二皮带轮（24）和第三皮带轮（25），所述第二皮带轮（24）与第一转轴（15）同轴固定连接，所述第三皮带轮（25）与第二转轴（16）同轴固定连接，所述第二皮带轮（24）与第三皮带轮（25）之间通过第二皮带传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝铸件冷却装置，其特征在于，所述锥齿轮组（23）包括相互啮合的第一锥齿轮（26）和第二锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（26）与第二电机（21）的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮（27）与第一转轴（15）同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝铸件冷却装置，其特征在于，所述降温机构（9）包括与降温箱（2）内侧壁固定连接的冷却柱（28），所述冷却柱（28）内嵌设有冷却板，所述冷却柱（28）的周身螺旋固定连接有螺旋板（29），所述螺旋板（29）远离冷却柱（28）的侧壁均与降温箱（2）内侧壁密封固定连接。

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