CN212320431U - 一种冶金用金属冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种冶金用金属冷却装置，包括底座，底座的上端固定连接有冷却箱，盖板的上设有散热机构，左侧转接管连接有冷却机构，右侧转接管上安装有吸气机构，冷却箱下侧设有水槽；本实用新型结构设计合理，第一电机正转带动放置架上升，然后将待冷却的金属放置在放置架上，方便进行放置和取出，提高了安全性，第一电机反转带动金属下降到水槽中进行冷却，同时吸风机会将冷却产生的水蒸汽高温气体吸入到过水箱中，在水中过滤后气体经排气管排出；第二电机转动带动扇片转动，不但可对金属进行散热降温，还有带动冷却箱内部的空气流动，同时空气压缩机将外界低压空气抽入生产高压空气排进冷却箱中，对金属进一步的冷却降温，提高了冷却的效果，冷却效率高。

Description

一种冶金用金属冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冶金加工技术领域，具体为一种冶金用金属冷却装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。在冶金加工中，很多生产出来的金属，需要进行充分的冷却才能够进行下一步的处理。

传统的冷却方法是人工使用夹子直接夹住金属放入冷水池中进行冷却，这种方式不但可能会因为冷却时的水蒸汽容易烫伤工作人员，而且冷却的效果不够好，往往从水里拿出来还是有一定高温，需要另外再冷却，增大了劳动强度，影响工作效率。现有的冷却装置不方便对金属的取拿，而且现有的冷却装置对金属冷却后的热气直接挥发在空气中，易对空气造成污染，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用金属冷却装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金用金属冷却装置，包括底座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔左右侧壁转动连接有第一转轴，所述底座的左侧壁固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接于第一转轴左端，所述第一转轴上安装有两组第一锥齿轮，所述空腔上壁左右对称转动连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述螺杆的上侧螺接有移动套筒，两侧所述移动套筒的上端安装放置架，所述底座的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上端铰接有盖板，所述盖板的上设有散热机构，所述冷却箱两侧内壁对称安装有转接管，所述转接管另一端连通有多组风斗，左侧所述转接管连接有冷却机构，右侧所述转接管上安装有吸气机构，所述冷却箱下侧设有水槽，所述冷却箱右端下侧连通有排水管。

优选的，一种冶金用金属冷却装置，所述散热机构包括驱动箱，所述驱动箱固接于盖板上端，所述驱动箱的下端固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有第一直齿轮，所述盖板左右转动连接有两个第二转轴，所述第二转轴的下端安装有扇片，所述第二转轴的上端伸入驱动箱并固接有第二直齿轮，两侧所述第二直齿轮均与第一直齿轮啮合传动。

优选的，一种冶金用金属冷却装置，所述冷却机构包括第一支撑板，所述第一支撑板固接于冷却箱左侧壁，所述第一支撑板上端安装有空气压缩机，所述空气压缩机输入端连通有进气斗，所述空气压缩机输出端连通有出气管，所述出气管上安装空气压力调节器，所述出气管右端穿入冷却箱并连通于左侧转接管。

优选的，一种冶金用金属冷却装置，所述吸气机构包括第二支撑板，所述第二支撑板固接于冷却箱右侧壁，所述第二支撑板上端安装有水箱，所述水箱的上端固接有吸风机，所述吸风机输出端通过气管与水箱连通，所述吸风机输入端连通气管穿入冷却箱并连通于右侧转接管，所述水箱上端连通有排气管，所述水箱的侧壁连通有出水管。

优选的，一种冶金用金属冷却装置，所述盖板的上端右侧固接有拉手，所述底座的底部四角均安装有万向轮。

优选的，一种冶金用金属冷却装置，所述排水管和出水管上均安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，第一电机正转通过第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺杆配合，带动移动套筒和放置架上升，上升到离冷却箱开口一定位置后关闭第一电机，然后将待冷却的金属放置在放置架上，将放置架进行升高可以方便工作人员对金属的进行放置和取出，避免将手伸进箱内操作，提高了工作效率和安全性；

2、第一电机反转带动放置架和金属下降，同时将盖板盖上，放置架带动金属下降到进入到水槽，水槽中的水会对金属进行冷却，同时吸风机会将冷却箱内对金属冷却产生的水蒸汽高温气体通过右侧风斗和转接管吸入到过水箱中，在水中过滤完灰尘并降温后的气体经排气管排出，避免了气体直接挥发在空气中，对空气和工作人员造成影响，而且避免了水蒸汽会对工作人员造成伤害；

3、当水中冷却后，通过第一电机正转带动放置架和金属上升脱离水槽，第二电机转动通过第一直齿轮、第二直齿轮和第二转轴配合，带动扇片转动，不但可以对下方的金属进行散热降温，还有带动冷却箱内部的空气流动，加速气体流通，增强冷却降温效果；

4、空气压缩机将外界低压空气抽入，然后生产高压空气，通过出气管、左侧转接管和风斗排进冷却箱中，对金属进行进一步的冷却降温，提高了冷却的效果，冷却效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热机构结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-空腔，3-第一转轴，4-第一电机，5-第一锥齿轮，6-螺杆，7-第二锥齿轮，8-移动套筒，9-放置架，10-冷却箱，11-盖板，12-散热机构，1201-驱动箱，1202-第二电机，1203-第一直齿轮，1204-第二转轴，1205-扇片，1206-第二直齿轮，13-转接管，14-风斗，15-冷却机构，1501-第一支撑板，1502-空气压缩机，1503-进气斗，1504-出气管，1505-空气压力调节器，16-吸气机构，1601-第二支撑板，1602-水箱，1603-吸风机，1604-排气管，1605-出水管，17-水槽，18-排水管，19-拉手，20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种冶金用金属冷却装置，包括底座1，底座1内部开设有空腔2，空腔2左右侧壁转动连接有第一转轴3，底座1的左侧壁固接有第一电机4，第一电机4的输出端固接于第一转轴3左端，第一转轴3上安装有两组第一锥齿轮5，空腔2上壁左右对称转动连接有螺杆6，螺杆6的下端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7和第一锥齿轮5啮合传动，螺杆6的上侧螺接有移动套筒8，两侧移动套筒8的上端安装放置架9，底座1的上端固定连接有冷却箱10，冷却箱10的上端铰接有盖板11，盖板11的上设有散热机构12，冷却箱10两侧内壁对称安装有转接管13，转接管13另一端连通有多组风斗14，左侧转接管13连接有冷却机构15，右侧转接管13上安装有吸气机构16，冷却箱10下侧设有水槽17，冷却箱10右端下侧连通有排水管18。

散热机构12包括驱动箱1201，驱动箱1201固接于盖板11上端，驱动箱1201的下端固接有第二电机1202，第二电机1202的输出端固接有第一直齿轮1203，盖板11左右转动连接有两个第二转轴1204，第二转轴1204的下端安装有扇片1205，第二转轴1204的上端伸入驱动箱1201并固接有第二直齿轮1206，两侧第二直齿轮1206均与第一直齿轮1203啮合传动，第二电机1202转动带动第一直齿轮1203转动，第一直齿轮1203转动同时带动两侧的第二直齿轮1206和第二转轴1204转动，转轴1204转动带动扇片1205转动，不但可以对下方的金属进行散热降温，还有带动冷却箱10内部的空气流动，加速气体流通，增强冷却降温效果。

冷却机构15包括第一支撑板1501，第一支撑板1501固接于冷却箱10左侧壁，第一支撑板1501上端安装有空气压缩机1502，空气压缩机1502的型号为DHF-10A，空气压缩机1502输入端连通有进气斗1503，空气压缩机1502输出端连通有出气管1504，出气管1504上安装空气压力调节器1505，空气压力调节器1505的型号为AR2000，出气管1504右端穿入冷却箱10并连通于左侧转接管13，空气压缩机1502生产高压空气，通过空气压力调节器1505调节合适的气压，然后高压气体通过出气管1504进入到左侧转接管13并从左侧风斗14排进冷却箱10中，对金属进行进一步的冷却降温。

吸气机构16包括第二支撑板1601，第二支撑板1601固接于冷却箱10右侧壁，第二支撑板1601上端安装有水箱1602，水箱1602的上端固接有吸风机1603，吸风机1603输出端通过气管与水箱1602连通，吸风机1603输入端连通气管穿入冷却箱10并连通于右侧转接管13，水箱1602上端连通有排气管1604，水箱1602的侧壁连通有出水管1605，吸风机1603会使得冷却箱10内对金属冷却产生的水蒸汽高温气体通过右侧风斗14和转接管13吸入到过水箱1602中，在水中过滤完灰尘并降温后的气体经排气管1604排出。

盖板11的上端右侧固接有拉手19，通过拉手19可方便的拉开盖板11，底座1的底部四角均安装有万向轮20，方便对装置进行移动。排水管18和出水管1605上均安装有阀门，阀门可以控制对水槽17中水和水箱1602中的水进行排出以便进行更换。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先通过万向轮20将本装置移动到指定地点，然后固定住万向轮20，通过拉手19将盖板11打开，然后启动第一电机4正转带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动两组第一锥齿轮5转动，从而带动第二锥齿轮7转动和螺杆6转动，螺杆6带动螺接的移动套筒8上升，从而带动放置架9上升，上升到离冷却箱10开口一定位置后关闭第一电机4，然后将待冷却的金属放置在放置架9上，将放置架9进行升高可以方便工作人员对金属的进行放置和取出，避免将手伸进箱内操作，提高了工作效率和安全性。然后打开第一电机4反转，带动放置架9和金属下降，同时将盖板11盖上，放置架9带动金属下降到进入到水槽17，水槽17中的水会对金属进行冷却，同时启动吸风机1603，吸风机1603会使得冷却箱10内对金属冷却产生的水蒸汽高温气体通过右侧风斗14和转接管13吸入到过水箱1602中，在水中过滤完灰尘并降温后的气体经排气管1604排出，避免了气体直接挥发在空气中，对空气和工作人员造成影响。当水中冷却一定时间后，通过第一电机4正转带动放置架9和金属上升脱离水槽17，此时金属还有一定的高温，此时同时启动第二电机1202和空气压缩机1502，第二电机1202转动带动第一直齿轮1203转动，第一直齿轮1203转动可同时带动两侧的第二直齿轮1206和第二转轴1204转动，转轴1204转动带动扇片1205转动，不但可以对下方的金属进行散热降温，还有带动冷却箱10内部的空气流动，加速气体流通，增强冷却降温效果；空气压缩机1502通过进气斗1503将外界低压空气抽入，然后空气压缩机1502生产高压空气，通过空气压力调节器1505调节合适的气压，然后高压气体通过出气管1504进入到左侧转接管13并从左侧风斗14排进冷却箱10中，对金属进行进一步的冷却降温，通过扇片1205和高压气体大大提高了冷却的效果，冷却效率高。冷却箱10中冷却的热气会通过吸风机1603吸入到水箱1602中，过滤后排出到空气中，实现了冷却箱10中的气体循环，提高冷却效果。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冶金用金属冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部开设有空腔（2），所述空腔（2）左右侧壁转动连接有第一转轴（3），所述底座（1）的左侧壁固接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固接于第一转轴（3）左端，所述第一转轴（3）上安装有两组第一锥齿轮（5），所述空腔（2）上壁左右对称转动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的下端固定连接有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）和第一锥齿轮（5）啮合传动，所述螺杆（6）的上侧螺接有移动套筒（8），两侧所述移动套筒（8）的上端安装放置架（9），所述底座（1）的上端固定连接有冷却箱（10），所述冷却箱（10）的上端铰接有盖板（11），所述盖板（11）的上设有散热机构（12），所述冷却箱（10）两侧内壁对称安装有转接管（13），所述转接管（13）另一端连通有多组风斗（14），左侧所述转接管（13）连接有冷却机构（15），右侧所述转接管（13）上安装有吸气机构（16），所述冷却箱（10）下侧设有水槽（17），所述冷却箱（10）右端下侧连通有排水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金用金属冷却装置，其特征在于：所述散热机构（12）包括驱动箱（1201），所述驱动箱（1201）固接于盖板（11）上端，所述驱动箱（1201）的下端固接有第二电机（1202），所述第二电机（1202）的输出端固接有第一直齿轮（1203），所述盖板（11）左右转动连接有两个第二转轴（1204），所述第二转轴（1204）的下端安装有扇片（1205），所述第二转轴（1204）的上端伸入驱动箱（1201）并固接有第二直齿轮（1206），两侧所述第二直齿轮（1206）均与第一直齿轮（1203）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用金属冷却装置，其特征在于：所述冷却机构（15）包括第一支撑板（1501），所述第一支撑板（1501）固接于冷却箱（10）左侧壁，所述第一支撑板（1501）上端安装有空气压缩机（1502），所述空气压缩机（1502）输入端连通有进气斗（1503），所述空气压缩机（1502）输出端连通有出气管（1504），所述出气管（1504）上安装空气压力调节器（1505），所述出气管（1504）右端穿入冷却箱（10）并连通于左侧转接管（13）。

4.根据权利要求1所述的一种冶金用金属冷却装置，其特征在于：所述吸气机构（16）包括第二支撑板（1601），所述第二支撑板（1601）固接于冷却箱（10）右侧壁，所述第二支撑板（1601）上端安装有水箱（1602），所述水箱（1602）的上端固接有吸风机（1603），所述吸风机（1603）输出端通过气管与水箱（1602）连通，所述吸风机（1603）输入端连通气管穿入冷却箱（10）并连通于右侧转接管（13），所述水箱（1602）上端连通有排气管（1604），所述水箱（1602）的侧壁连通有出水管（1605）。

5.根据权利要求1所述的一种冶金用金属冷却装置，其特征在于：所述盖板（11）的上端右侧固接有拉手（19），所述底座（1）的底部四角均安装有万向轮（20）。

6.根据权利要求4所述的一种冶金用金属冷却装置，其特征在于：所述排水管（18）和出水管（1605）上均安装有阀门。

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