CN208067248U - 一种金属铸造模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造模具冷却装置，包括储水箱，所述储水箱下方的四个拐角处均固定有支脚，所述储水箱内部的下端设置有筛板，所述筛板与储水箱的内侧壁固定连接，所述筛板的上方设置有放置箱，所述储水箱的两侧均设置有腔室，所述腔室内设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与腔室的内顶部和内底部转动连接。本实用新型中，首先将放置箱调节至最顶端的位置，然后将冷却水倒入储水箱内，调节放置箱的位置，使得放置箱下移，放置箱内放置的金属铸造模具接触到冷却水，加快金属铸造模具的冷却速率，待金属铸造模具冷却以后，调节放置箱的位置，使得放置箱回到最顶端的位置，方便将放置箱内的金属铸造模具取出。

Description

一种金属铸造模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸造装置技术领域，尤其涉及一种金属铸造模具冷却装置。

背景技术

金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。

金属铸造模具在铸造过程中一般都是自然冷却，冷却速率较慢，因此需要采用冷却装置加快铸件的冷却速率，现有技术中，都是将金属铸造模具放入冷却水中进行冷却，金属铸造模具从冷却水中取出不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，都是将金属铸造模具放入冷却水中进行冷却，金属铸造模具从冷却水中取出不方便的问题，而提出的一种金属铸造模具冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸造模具冷却装置，包括储水箱，所述储水箱下方的四个拐角处均固定有支脚，所述储水箱内部的下端设置有筛板，所述筛板与储水箱的内侧壁固定连接，所述筛板的上方设置有放置箱，所述储水箱的两侧均设置有腔室，所述腔室内设有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与腔室的内顶部和内底部转动连接，所述腔室内壁的一侧设置有与储水箱内部连通的开口，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近开口的一侧固定有连接杆，所述连接杆贯穿开口向储水箱的内部延伸并与放置箱外壁的上端固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。

优选地，所述连接杆与开口的内侧壁滑动连接。

优选地，所述驱动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在螺纹杆的下端，所述腔室内壁远离开口一侧的下端设置有贯穿孔，所述贯穿孔内穿插有连接轴，所述连接轴的一端贯穿贯穿孔向腔室外延伸并固定有把手，所述连接轴的另一端贯穿贯穿孔向腔室内延伸并与腔室的内侧壁转动连接，所述连接轴上设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于腔室内并与第一锥齿轮啮合连接。

优选地，所述连接轴与贯穿孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述放置箱的底部设置有多个滤孔。

优选地，所述储水箱的底部设置有出水口，所述出水口内嵌套有塞子。

本实用新型通过设置放置箱，转动把手可以调节放置箱的位置，首先将放置箱调节至最顶端的位置，然后将冷却水倒入储水箱内，调节放置箱的位置，使得放置箱下移，放置箱内放置的金属铸造模具接触到冷却水，加快金属铸造模具的冷却速率，待金属铸造模具冷却以后，调节放置箱的位置，使得放置箱回到最顶端的位置，方便将放置箱内的金属铸造模具取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸造模具冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸造模具冷却装置中A处的结构示意图。

图中：1螺纹杆、2腔室、3移动块、4储水箱、5支脚、6筛板、7塞子、8开口、9连接杆、10放置箱、11贯穿孔、12把手、13第一锥齿轮、14连接轴、15第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属铸造模具冷却装置，包括储水箱4，储水箱4下方的四个拐角处均固定有支脚5，储水箱4内部的下端设置有筛板6，筛板6与储水箱4的内侧壁固定连接，筛板6的上方设置有放置箱10，储水箱4的两侧均设置有腔室2，腔室2内设有竖直设置的螺纹杆1，螺纹杆1的上下两端分别与腔室2的内顶部和内底部转动连接，腔室2内壁的一侧设置有与储水箱4内部连通的开口8，螺纹杆1上螺纹连接有移动块3，移动块3靠近开口8的一侧固定有连接杆9，连接杆9贯穿开口8向储水箱4的内部延伸并与放置箱10外壁的上端固定连接，腔室2内设置有与螺纹杆1对应的驱动机构。

本实用新型中，连接杆9与开口8的内侧壁滑动连接，连接杆9可以限制移动块3，防止螺纹杆1转动的过程中带动移动块3转动，驱动机构包括第一锥齿轮13，第一锥齿轮13设置在螺纹杆1的下端，腔室2内壁远离开口8一侧的下端设置有贯穿孔11，贯穿孔11内穿插有连接轴14，连接轴14的一端贯穿贯穿孔11向腔室2外延伸并固定有把手12，连接轴14的另一端贯穿贯穿孔11向腔室2内延伸并与腔室2的内侧壁转动连接，连接轴14上设置有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15位于腔室2内并与第一锥齿轮13啮合连接，通过转动把手12可以使得螺纹杆1转动，连接轴14与贯穿孔11的内侧壁转动连接，防止连接轴14转动时晃动，放置箱10的底部设置有多个滤孔，将放置箱10调节到最顶端的位置时，防止放置箱10内有积水，方便将放置箱10内的金属铸造模具取出，储水箱4的底部设置有出水口，出水口内嵌套有塞子7，方便对冷却水进行更换。

本实用新型中，首先转动把手12，使得连接轴14转动，连接轴14转动的过程中，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮13转动，使得螺纹杆1转动，螺纹杆1转动的过程中，移动块3受到连接杆9的限制无法转动，只能在螺纹杆1上上下移动，移动块3移动的方向取决于把手12转动的方向，移动块3向上移动时带动放置箱10向上移动，首先将放置箱10调节到最顶端的位置，然后将冷却水倒入储水箱4内，将金属铸造模具放入放置箱10内，然后调节放置箱10的位置，使得放置箱10向下移动，储水箱4内的冷却水通过放置箱10上的滤孔进入到放置箱10内将金属铸造模具冷却，冷却后再将放置箱10调节到最顶端的位置，方便将金属铸造模具取出，设置的筛板6可以防止屑片进入到出水口堵塞出水口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸造模具冷却装置，包括储水箱(4)，其特征在于，所述储水箱(4)下方的四个拐角处均固定有支脚(5)，所述储水箱(4)内部的下端设置有筛板(6)，所述筛板(6)与储水箱(4)的内侧壁固定连接，所述筛板(6)的上方设置有放置箱(10)，所述储水箱(4)的两侧均设置有腔室(2)，所述腔室(2)内设有竖直设置的螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)的上下两端分别与腔室(2)的内顶部和内底部转动连接，所述腔室(2)内壁的一侧设置有与储水箱(4)内部连通的开口(8)，所述螺纹杆(1)上螺纹连接有移动块(3)，所述移动块(3)靠近开口(8)的一侧固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿开口(8)向储水箱(4)的内部延伸并与放置箱(10)外壁的上端固定连接，所述腔室(2)内设置有与螺纹杆(1)对应的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却装置，其特征在于，所述连接杆(9)与开口(8)的内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)设置在螺纹杆(1)的下端，所述腔室(2)内壁远离开口(8)一侧的下端设置有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)内穿插有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端贯穿贯穿孔(11)向腔室(2)外延伸并固定有把手(12)，所述连接轴(14)的另一端贯穿贯穿孔(11)向腔室(2)内延伸并与腔室(2)的内侧壁转动连接，所述连接轴(14)上设置有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)位于腔室(2)内并与第一锥齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸造模具冷却装置，其特征在于，所述连接轴(14)与贯穿孔(11)的内侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却装置，其特征在于，所述放置箱(10)的底部设置有多个滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸造模具冷却装置，其特征在于，所述储水箱(4)的底部设置有出水口，所述出水口内嵌套有塞子(7)。