CN213021023U - 一种粉末冶金用高效率冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末冶金冷却领域，尤其是一种粉末冶金用高效率冷却设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括冷却池，所述冷却池两侧的内壁上均固定安装有固定架，且两个固定架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶侧固定安装有冷却桶，所述冷却池的底部开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有竖孔，所述空腔底部的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿竖孔，本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过加快冷却池内的水流速度，可以高效地对冷却池内的热水进行冷却，进而快速对冷却桶内的粉末冷却降温，满足了人们的需求。

Description

一种粉末冶金用高效率冷却设备

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金冷却技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用高效率冷却设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

申请号为CN201921550055.4的专利公开了一种粉末冶金用冷却桶，包括冷却池和固定架，所述冷却池底端固定连接有出水管，所述冷却池左侧固定连接有进水管，所述冷却池底端内侧固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有桨叶，所述固定架内侧固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有冷却桶，所述冷却桶内侧固定连接有散热片，所述冷却桶底端内侧固定连接有转杆，所述转杆内侧固定连接有减速盘，所述转杆顶端固定连接有转盘，本实用新型中，通过设置的减速盘、减速块、转盘和分散风管物料转动，进行吹风冷却，方便调节转盘的转速，避免物料掉落，提高装置使用的稳定性，装置散热更加均匀，风冷效果更好，操作简单，省时省力。

该专利涉及的一种粉末冶金用冷却桶，其中对冷却池内的热水冷却效率低，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末冶金用高效率冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金用高效率冷却设备，包括冷却池，所述冷却池两侧的内壁上均固定安装有固定架，且两个固定架相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶侧固定安装有冷却桶，所述冷却池的底部开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有竖孔，所述空腔底部的内壁上固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿竖孔，并延伸至冷却池内，所述转动杆上环形等间隔固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌杆远离转动杆的一端开设有活动槽，且活动槽内滑动安装有离心杆，所述活动槽远离开口处一侧的内壁上开设有L型孔，若干个搅拌杆的顶侧均固定安装有固定块，且固定块的底侧开设有凹槽，凹槽两侧的内壁均为开口设置，所述搅拌杆的顶侧滑动安装有齿条，且齿条远离转动杆的一端延伸至凹槽内，所述凹槽两侧的内壁上转动安装有同一个横杆，且横杆上固定套接有涡轮，所述凹槽顶侧的内壁上开设有转孔，且转孔内转动安装有衔接杠，所述离心杆的一端固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿L型孔，延伸至凹槽内，并固定安装在齿条上。

优选的，所述离心杆远离电机的一端固定安装有磁铁，且冷却池一侧的内壁上固定安装有环形磁铁，环形磁铁与磁铁磁性相同。

优选的，所述活动槽远离开口处一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在离心杆上。

优选的，所述横杆上固定套接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述衔接杠的底端延伸至凹槽内，并固定安装有涡杆，且涡杆与涡轮相啮合。

优选的，所述衔接杠的顶端延伸至固定块外，并固定安装有风车，且风车位于安装板的下方。

本实用新型中，所述一种粉末冶金用高效率冷却设备通过电机带动搅拌杆转动从而对冷却池内的水进行初步冷却，同时在搅拌杆转动的过程中会产生一个离心力，并且在弹簧的拉动下以及磁铁和环形磁铁的排斥作用下，离心杆将循环往复地移动，此时绳子将控制齿条的滑动方向，然后齿轮将带动涡轮转动，其次涡轮将带着风车高速转动，达到对冷却池内水的双重冷却；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过加快冷却池内的水流速度，可以高效地对冷却池内的热水进行冷却，进而快速对冷却桶内的粉末冷却降温，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末冶金用高效率冷却设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末冶金用高效率冷却设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末冶金用高效率冷却设备的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末冶金用高效率冷却设备的B1部分结构示意图。

图中：1冷却池、2固定架、3安装板、4冷却桶、5空腔、6竖孔、7电机、8转动杆、9搅拌杆、10活动槽、11离心杆、12磁铁、13弹簧、14固定块、15固定块、16凹槽、17齿条、18横杆、19涡轮、20齿轮、21转孔、22衔接杠、23涡杆、24风车、25绳子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种粉末冶金用高效率冷却设备，包括冷却池1，冷却池1两侧的内壁上均固定安装有固定架2，且两个固定架2相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板3，安装板3的顶侧固定安装有冷却桶4，冷却池1的底部开设有空腔5，且空腔5顶侧的内壁上开设有竖孔6，空腔5底部的内壁上固定安装有电机7，且电机7的输出轴上固定安装有转动杆8，转动杆8的顶端贯穿竖孔6，并延伸至冷却池1内，转动杆8上环形等间隔固定安装有若干个搅拌杆9，搅拌杆9远离转动杆8的一端开设有活动槽10，且活动槽10内滑动安装有离心杆11，活动槽10远离开口处一侧的内壁上开设有L型孔14，若干个搅拌杆9的顶侧均固定安装有固定块15，且固定块15的底侧开设有凹槽16，凹槽16两侧的内壁均为开口设置，搅拌杆9的顶侧滑动安装有齿条17，且齿条17远离转动杆8的一端延伸至凹槽16内，凹槽16两侧的内壁上转动安装有同一个横杆18，且横杆18上固定套接有涡轮19，凹槽16顶侧的内壁上开设有转孔21，且转孔21内转动安装有衔接杠22，离心杆11的一端固定连接有绳子25的一端，且绳子25的另一端贯穿L型孔14，延伸至凹槽16内，并固定安装在齿条17上。

本实用新型中，离心杆11远离电机7的一端固定安装有磁铁12，且冷却池1一侧的内壁上固定安装有环形磁铁，环形磁铁与磁铁12磁性相同，通过环形磁铁与磁铁12的相互排斥来帮助离心杆11复位。

本实用新型中，活动槽10远离开口处一侧的内壁上固定连接有弹簧13的一端，且弹簧13的另一端固定连接在离心杆11上，弹簧13是为了使离心杆11自动复位。

本实用新型中，横杆18上固定套接有齿轮20，且齿轮20与齿条17相啮合，通过齿条17的移动为齿轮20转动提供动力。

本实用新型中，衔接杠22的底端延伸至凹槽16内，并固定安装有涡杆23，且涡杆23与涡轮19相啮合，通过涡轮19与涡杆23的啮合转动来带动风车24转动。

本实用新型中，衔接杠22的顶端延伸至固定块15外，并固定安装有风车24，且风车24位于安装板3的下方。

实施例二

参照图1-4，一种粉末冶金用高效率冷却设备，包括冷却池1，冷却池1两侧的内壁上均固定安装有固定架2，且两个固定架2相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板3，安装板3的顶侧固定安装有冷却桶4，冷却池1的底部开设有空腔5，且空腔5顶侧的内壁上开设有竖孔6，空腔5底部的内壁上固定安装有电机7，且电机7的输出轴上固定安装有转动杆8，转动杆8的顶端贯穿竖孔6，并延伸至冷却池1内，转动杆8上环形等间隔固定安装有若干个搅拌杆9，搅拌杆9远离转动杆8的一端开设有活动槽10，且活动槽10内滑动安装有离心杆11，活动槽10远离开口处一侧的内壁上开设有L型孔14，若干个搅拌杆9的顶侧均固定安装有固定块15，且固定块15的底侧开设有凹槽16，凹槽16两侧的内壁均为开口设置，搅拌杆9的顶侧滑动安装有齿条17，且齿条17远离转动杆8的一端延伸至凹槽16内，凹槽16两侧的内壁上转动安装有同一个横杆18，且横杆18上固定套接有涡轮19，凹槽16顶侧的内壁上开设有转孔21，且转孔21内转动安装有衔接杠22，离心杆11的一端固定连接有绳子25的一端，且绳子25的另一端贯穿L型孔14，延伸至凹槽16内，并固定安装在齿条17上。

本实用新型中，离心杆11远离电机7的一端固定安装有磁铁12，且冷却池1一侧的内壁上固定安装有环形磁铁，环形磁铁与磁铁12磁性相同。

本实用新型中，活动槽10远离开口处一侧的内壁上固定焊接有弹簧13的一端，且弹簧13的另一端固定焊接在离心杆11上。

本实用新型中，横杆18上固定套接有齿轮20，且齿轮20与齿条17相啮合。

本实用新型中，衔接杠22的底端延伸至凹槽16内，并固定焊接有涡杆23，且涡杆23与涡轮19相啮合。

本实用新型中，衔接杠22的顶端延伸至固定块15外，并固定安装有风车24，且风车24位于安装板3的下方。

本实用新型中，通过电机7带动搅拌杆9转动从而对冷却池1内的水进行初步冷却，同时在搅拌杆9转动的过程中会产生一个离心力，并且在弹簧13的拉动下以及磁铁12和环形磁铁的排斥作用下，离心杆11将循环往复地移动，此时绳子25将控制齿条17的滑动方向，然后齿轮20将带动涡轮19转动，其次涡轮19将带着风车24高速转动，达到对冷却池1内水的双重冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末冶金用高效率冷却设备，包括冷却池(1)，其特征在于，所述冷却池(1)两侧的内壁上均固定安装有固定架(2)，且两个固定架(2)相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板(3)，所述安装板(3)的顶侧固定安装有冷却桶(4)，所述冷却池(1)的底部开设有空腔(5)，且空腔(5)顶侧的内壁上开设有竖孔(6)，所述空腔(5)底部的内壁上固定安装有电机(7)，且电机(7)的输出轴上固定安装有转动杆(8)，转动杆(8)的顶端贯穿竖孔(6)，并延伸至冷却池(1)内，所述转动杆(8)上环形等间隔固定安装有若干个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)远离转动杆(8)的一端开设有活动槽(10)，且活动槽(10)内滑动安装有离心杆(11)，所述活动槽(10)远离开口处一侧的内壁上开设有L型孔(14)，若干个搅拌杆(9)的顶侧均固定安装有固定块(15)，且固定块(15)的底侧开设有凹槽(16)，凹槽(16)两侧的内壁均为开口设置，所述搅拌杆(9)的顶侧滑动安装有齿条(17)，且齿条(17)远离转动杆(8)的一端延伸至凹槽(16)内，所述凹槽(16)两侧的内壁上转动安装有同一个横杆(18)，且横杆(18)上固定套接有涡轮(19)，所述凹槽(16)顶侧的内壁上开设有转孔(21)，且转孔(21)内转动安装有衔接杠(22)，所述离心杆(11)的一端固定连接有绳子(25)的一端，且绳子(25)的另一端贯穿L型孔(14)，延伸至凹槽(16)内，并固定安装在齿条(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高效率冷却设备，其特征在于，所述离心杆(11)远离电机(7)的一端固定安装有磁铁(12)，且冷却池(1)一侧的内壁上固定安装有环形磁铁，环形磁铁与磁铁(12)磁性相同。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高效率冷却设备，其特征在于，所述活动槽(10)远离开口处一侧的内壁上固定连接有弹簧(13)的一端，且弹簧(13)的另一端固定连接在离心杆(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高效率冷却设备，其特征在于，所述横杆(18)上固定套接有齿轮(20)，且齿轮(20)与齿条(17)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高效率冷却设备，其特征在于，所述衔接杠(22)的底端延伸至凹槽(16)内，并固定安装有涡杆(23)，且涡杆(23)与涡轮(19)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用高效率冷却设备，其特征在于，所述衔接杠(22)的顶端延伸至固定块(15)外，并固定安装有风车(24)，且风车(24)位于安装板(3)的下方。

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