CN210584858U - 混凝土外加剂自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土外加剂自动投料装置，包括内部中空的反应釜，反应釜的底部和顶部之间设置有用于溶液循环的循环组件，循环组件包括水泵、设置在反应釜底部并与水泵入口连接的连接管、设置在反应釜顶部并与水泵出口连接的回流管和与水泵出口连接且带有控制阀的输出管，还包括储料缸和加料组件，储料缸内竖直设有隔板将水缸内腔分为与回流管连通的蓄水腔和蓄料腔，储料缸上设置有控制储料缸排料的启闭组件；加料组件包括支撑架，支撑架顶部铰接有平衡杆，平衡杆的两端分别铰接有连杆一和控制启闭组件开闭的连杆二，连杆一上设置有用于探测反应釜内水面高度的浮球。该实用新型设置的加料组件可以给反应釜自动添加原料，使用更加方便。

Description

混凝土外加剂自动投料装置

技术领域

本实用新型涉及复配设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土外加剂自动投料装置。

背景技术

众所周知，在现代的建筑行业中，混凝土在建筑施工当中起着不可替代的作用。混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质，其在建筑工程中起到越来越重要的作用，同时需求量也越来越大。

现有技术参考授权公告号为CN207769729U的中国实用新型专利，其公开了一种带有复配匀化锅的减水剂复配装置，包括匀化锅与支架，所述匀化锅的上端外表面固定安装有进料口，所述匀化锅的上端位于进料口的一侧的位置固定安装有连接管，所述连接管的一侧靠近连接管的中间的位置固定安装有控制阀，所述控制阀的一侧外表面固定安装有开关，所述连接管的一侧位于控制阀的下方的位置固定安装有冲水管，所述匀化锅的下端外表面固定安装有出料管，所述出料管的一侧外表面固定安装有联轴器。该装置设有橡胶管与比例阀，能够防止出料管泄漏。

但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当该装置通过出料管将匀化锅内的料液排出后，需要使用者向进料口手动加入原料，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂自动投料装置，当反应釜内的溶液减少时，该装置设置的加料组件可以自动添加原料，不用人工加料，使用更加方便。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土外加剂自动投料装置，包括内部中空的反应釜，反应釜的底部和顶部之间设置有用于溶液循环的循环组件，循环组件包括水泵、设置在反应釜底部并与水泵入口连接的连接管、设置在反应釜顶部并与水泵出口连接的回流管和与水泵出口连接且带有控制阀的输出管，还包括储料缸和加料组件，储料缸内竖直设有隔板将水缸内腔分为与回流管连通的蓄水腔和蓄料腔，储料缸上设置有控制储料缸排料的启闭组件；加料组件包括支撑架，支撑架顶部铰接有平衡杆，平衡杆的两端分别铰接有连杆一和控制启闭组件开闭的连杆二，连杆一上设置有用于探测反应釜内水面高度的浮球。

通过采用上述技术方案，使用该装置时，向储料缸中的蓄水腔和蓄料腔内分别加入水和液体外加剂，水和外加剂会进入循环组件中，关闭输出管上的控制阀，启动水泵，循环组件中的外加剂溶液会被抽到反应釜中，再经连接管和回流管重新回流到反应釜内，从而使外加剂溶液形成流动循环，将反应釜内的外加剂溶液配制均匀，当外加剂溶液配置好了以后，打开输出管上的控制阀，让反应釜内的溶液通过输出管输送到其他容器中储存。当反应釜内灌满外加剂溶液时，浮球会随之带动连杆一上升，平衡杆会因为杠杆作用带动连杆二向下运动，让启闭组关闭储料缸，装置停止加料；当反应釜内的溶液下降时，浮球会随之带动连杆一下降，平衡杆会因为杠杆作用带动连杆二向上运动，让启闭组打开储料缸，储料缸通过循环组件给反应釜中加料，让该装置实现自动加料功能，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述自动投料装置还包括搅拌组件，搅拌组件包括通过送料管与储料缸连通的搅拌箱，搅拌箱通过出料管与回流管连通，搅拌箱内竖直设置有两端与搅拌箱转动连接的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌箱的顶部安装有用于驱动搅拌轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，储料缸中的外加剂和水在加入回流管之前，可以通过搅拌组件提前进行搅拌，可以减少外加剂溶液为混合均匀在循环组件中循环的次数。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴靠近搅拌箱底部的一端垂直固定有转盘，转盘上沿径向固定有翅片。

通过采用上述技术方案，当搅拌箱中的外加剂溶液较少时，转盘上的翅片可以更好的搅拌搅拌桶底部的溶液。

本实用新型进一步设置为：所述反应釜的一侧竖直布置有与反应釜底部连通的滑管，浮球布置于滑管内，连杆一上固定有能沿滑管滑动的滑块，平衡杆上与连杆一铰接的一端沿长度方向开有条形孔，连杆一上与平衡杆铰接的部分能沿条形孔滑动。

通过采用上述技术方案，反应釜内的溶液会流到滑管内，使滑管的液面高度与反应釜内的面高度相同，在连杆一上设置可沿滑管滑动的滑块，减小了浮球在检测溶液液面高度时的晃动程度，提高了浮球检测时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述启闭组件包括固定在储料缸侧壁上的卡板，卡板与储料缸的侧壁之间形成插槽，插槽内插有插板，插板与连杆二远离平衡杆的一端铰接；送料管通过卡板与插槽内连通，储料缸侧壁上开有孔使蓄水腔和蓄料腔与插槽内连通。

通过采用上述技术方案，当连杆二向上移动时，插板会在连杆二的带动下沿插槽向上滑动，控制储料缸中的蓄料腔和蓄水腔同时打开，将水和外加剂同时排到搅拌箱内进行搅拌；当连杆二相下移动时，插板也会在连杆二的带动下沿插槽向下滑动，控制储料缸中的蓄料腔和蓄水腔同时关闭，使储料缸的开闭更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述插槽内竖直设有隔条将插槽分为水槽和料槽两部分，蓄水腔与水槽相通，蓄料腔与料槽相通；送料管包括送料一管和送料二管，送料一管与料槽相通，送料二管与水槽相通；插板上开有能供隔条滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，启闭组件打开时，插槽内设置的隔条可以避免蓄水腔内的水和蓄料腔内的外加剂通过插槽相互混合。

本实用新型进一步设置为：所述插板上与插槽接触的边缘处设置有密封条。

通过采用上述技术方案，插板插入插槽内关闭储料缸时，密封条可以减小插板与插槽之间的间隙，提高启闭组件的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述滑管为玻璃管。

通过采用上述技术方案，使用者可通过玻璃管观察反应釜内外加剂溶液，从而知晓外加剂的配制情况，更好的配制外加剂溶液。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当反应釜内的溶液减少时，该装置设置的加料组件可以自动向反应釜添加原料，而不用人工加料，使用更加方便；

2.该装置设置有搅拌组件，可以对储料缸排出的水和外加剂提前进行搅拌，减少外加剂溶液在循环组件中循环的次数；

3.插板上设置的密封条可以减小插板与插槽之间的间隙，提高启闭组件的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是图1中A-A部分的剖视图。

图中：1、反应釜；11、滑管；2、循环组件；21、连接管；22、回流管；23、输出管；24、水泵；25、控制阀；26、送料管；261、送料一管；262、送料二管；27、出料管；3、加料组件；31、支撑架；32、平衡杆；33、连杆一；34、连杆二；35、浮球；36、滑块；4、储料缸；41、隔板；42、蓄料腔；43、蓄水腔；5、启闭组件；51、卡板；52、插槽；521、料槽；522、水槽；53、插板；531、滑槽；54、隔条；6、搅拌组件；61、搅拌箱；62、电机；63、搅拌轴；64、搅拌叶；65、转盘；66、翅片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土外加剂自动投料装置，包括内部中空的反应釜1、根据反应釜1液面高度控制加料的的加料组件3和顶部敞口的圆柱形储料缸4，反应釜1的底部和顶部之间设置有用于外加剂溶液循环的循环组件2，循环组件2将储料缸4与反应釜1连通。当反应釜1内的液面较低时，加料组件3控制储料缸4打开向反应釜1内加料，从而实现装置的自动加料功能。

循环组件2包括水泵24，水泵24入口通过连接管21与反应釜1底部相连通，水泵24出口通过回流管22与反应釜1顶部连通，水泵24出口处还连接有同向外部容器的输出管23，连接管21、回流管22和输出管23上都安装有控制阀25，以便控制外加剂溶液的流向。关闭输出管23上的控制阀25，打开连接管21和回流管22上的控制阀25，启动水泵24，反应釜1内的外加剂溶液会经连接管21和回流管22重新回流到反应釜1内，从而使外加剂溶液形成流动循环，将反应釜1内的外加剂溶液配制均匀，当外加剂溶液配置好了以后，打开输出管23上的控制阀25，关闭回流管22上的控制阀25，可以让反应釜1内的溶液通过输出管23输送到其他容器中储存。

参考图1和图2，反应釜1的一侧竖直布置有一根滑管11，滑管11为便于观察内部溶液情况设为玻璃管，滑管11靠近地面的一端固定在反应釜1底部并与反应釜1连接相通。加料组件3包括放置于地面上的支撑架31，支撑架31顶部铰接有平衡杆32，铰接处为平衡杆32中部，平衡杆32的两端分别铰接有连杆一33和控制储料缸4开闭的连杆二34，平衡杆32上与连杆一33铰接的一端沿长度方向开有条形孔，连杆一33上与平衡杆32铰接的部分能沿条形孔滑动，连杆一33远离平衡杆32的一端伸入滑管11内且固定有浮球35，同时连杆一33上固定有能沿滑管11滑动的滑块36。投料装置工作时，反应釜1内的溶液回流到滑管11内，使滑管11的液面高度与反应釜1内的面高度相同，浮球35会随滑管11液面高度的变化而带动连杆一33在滑管11内上下移动，平衡杆32会因为杠杆作用带动连杆二34上下运动，连杆二34从而控制储料缸4的开闭，实现装置的自动进料；在连杆一33上设置的可沿滑管11滑动的滑块36，减小了浮球35在检测溶液液面高度时的晃动程度，提高了浮球35检测时的稳定性。

参考图1和图2，自动投料装置还包括搅拌组件6，搅拌组件6与储料缸4通过送料管26连接，储料缸4内竖直设有隔板41将水缸内腔平分为装水的蓄水腔43和装外加剂的蓄料腔42，储料缸4上设置有控制储料缸4排料的启闭组件5，启闭组件5包括固定在储料缸4侧壁上的弧形卡板51，卡板51与储料缸4的侧壁之间形成开口朝上的插槽52，插槽52内插有插板53，插板53与连杆二34远离平衡杆32的一端铰接；送料管26通过卡板51与插槽52内连通，储料缸4侧壁上开有连通蓄料腔42和插槽52的出料孔和连通蓄水腔43和插槽52的出水孔（图中未显示）。当连杆二34向上移动时，插板53会在连杆二34的带动下沿插槽52向上滑动，控制储料缸4中的蓄料腔42和蓄水腔43同时打开，将水和外加剂同时排到搅拌箱61内进行搅拌；当连杆二34相下移动时，插板53也会在连杆二34的带动下沿插槽52向下滑动，控制储料缸4中的蓄料腔42和蓄水腔43同时关闭，使储料缸4的开闭更加方便。

同时为了避免蓄水腔43内的水和蓄料腔42内的外加剂在启闭组件5开启时通过插槽52相互混合，插槽52内竖直设有隔条54将插槽52平分为料槽521和水槽522两部分，送料管26包括送料一管261和送料二管262，送料一管261通过料槽521与蓄料腔42相通，送料二管262通过水槽522与蓄水腔43相通，插板53上开有能供隔条54滑动的滑槽531。为提高启闭组件5的密封性，插板53上与插槽52接触的边缘处粘贴有密封条（图中未显示）。

参考图1和图3，搅拌组件6包括圆柱形搅拌箱61，搅拌箱61通过送料管26与储料缸4底部连通，送料管26与搅拌箱61连接的一端低于送料管26与储料缸4连接的一端，同时搅拌箱61底部连接有与回流管22连通的出料管27，出料管27与回流管22连接的一端低于出料管27与搅拌箱61连接的一端，出料管27上也设置有控制出料管27开闭的控制阀25；搅拌箱61内竖直设置有两端与搅拌箱61转动连接的搅拌轴63，搅拌轴63上设有若干搅拌叶64，搅拌箱61的顶部安装有用于驱动搅拌轴63转动的电机62，搅拌轴63靠近搅拌箱61底部的一端垂直固定有转盘65，转盘65上沿径向固定有若干翅片66。储料缸4中的溶液在加入回流管22之前，通过搅拌组件6提前进行搅拌，可以减少溶液在循环组件2中循环的次数；当搅拌箱61中的溶液较少时，转盘65上的翅片66可以更好的搅拌搅拌桶底部的溶液。

本实施例的实施原理为：使用该装置时，向储料缸4中的蓄水腔43和蓄料腔42内分别加入水和液体外加剂，水和外加剂会进入循环组件2中，关闭输出管23上的控制阀25，打开连接管21、出料管27和回流管22上的控制阀25，启动水泵24，循环组件2中的外加剂溶液会被抽到反应釜1中，再经连接管21和回流管22重新回流到反应釜1内，从而使外加剂溶液形成流动循环，将反应釜1内的外加剂溶液配制均匀，当外加剂溶液配置好了以后，打开输出管23上的控制阀25，关闭回流管22和出料管27上的控制阀25，让反应釜1内的溶液通过输出管23输送到其他容器中储存。当反应釜1内灌满外加剂溶液时，浮球35会随之带动连杆一33上升，平衡杆32会因为杠杆作用带动连杆二34向下运动，连杆二34带动插板53沿插槽52向下滑动关闭储料缸4，装置停止加料；当反应釜1内的溶液液面下降时，浮球35会随之带动连杆一33下降，平衡杆32会因为杠杆作用带动连杆二34向上运动，连杆二34带动插板53沿插槽52向上滑动打开储料缸4，储料缸4通过循环组件2给反应釜1中加料，让该装置实现自动加料功能，使用更加方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土外加剂自动投料装置，包括内部中空的反应釜(1)，反应釜(1)的底部和顶部之间设置有用于溶液循环的循环组件(2)，循环组件(2)包括水泵(24)、设置在反应釜(1)底部并与水泵(24)入口连接的连接管(21)、设置在反应釜(1)顶部并与水泵(24)出口连接的回流管(22)和与水泵(24)出口连接且带有控制阀(25)的输出管(23)，其特征在于：还包括储料缸(4)和加料组件(3)，储料缸(4)内竖直设有隔板(41)将水缸内腔分为与回流管(22)连通的蓄水腔(43)和蓄料腔(42)，储料缸(4)上设置有控制储料缸(4)排料的启闭组件(5)；加料组件(3)包括支撑架(31)，支撑架(31)顶部铰接有平衡杆(32)，平衡杆(32)的两端分别铰接有连杆一(33)和控制启闭组件(5)开闭的连杆二(34)，连杆一(33)上设置有用于探测反应釜(1)内水面高度的浮球(35)。

2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述自动投料装置还包括搅拌组件(6)，搅拌组件(6)包括通过送料管(26)与储料缸(4)连通的搅拌箱(61)，搅拌箱(61)通过出料管(27)与回流管(22)连通，搅拌箱(61)内竖直设置有两端与搅拌箱(61)转动连接的搅拌轴(63)，搅拌轴(63)上设有若干搅拌叶(64)，搅拌箱(61)的顶部安装有用于驱动搅拌轴(63)转动的电机(62)。

3.根据权利要求2所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述搅拌轴(63)靠近搅拌箱(61)底部的一端垂直固定有转盘(65)，转盘(65)上沿径向固定有翅片(66)。

4.根据权利要求1所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述反应釜(1)的一侧竖直布置有与反应釜(1)底部连通的滑管(11)，浮球(35)布置于滑管(11)内，连杆一(33)上固定有能沿滑管(11)滑动的滑块(36)，平衡杆(32)上与连杆一(33)铰接的一端沿长度方向开有条形孔，连杆一(33)上与平衡杆(32)铰接的部分能沿条形孔滑动。

5.根据权利要求2所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述启闭组件(5)包括固定在储料缸(4)侧壁上的卡板(51)，卡板(51)与储料缸(4)的侧壁之间形成插槽(52)，插槽(52)内插有插板(53)，插板(53)与连杆二(34)远离平衡杆(32)的一端铰接；送料管(26)通过卡板(51)与插槽(52)内连通，储料缸(4)侧壁上开有孔使蓄水腔(43)和蓄料腔(42)与插槽(52)内连通。

6.根据权利要求5所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述插槽(52)内竖直设有隔条(54)将插槽(52)分为水槽(522)和料槽(521)两部分，蓄水腔(43)与水槽(522)相通，蓄料腔(42)与料槽(521)相通；送料管(26)包括送料一管(261)和送料二管(262)，送料一管(261)与料槽(521)相通，送料二管(262)与水槽(522)相通；插板(53)上开有能供隔条(54)滑动的滑槽(531)。

7.根据权利要求5所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述插板(53)上与插槽(52)接触的边缘处设置有密封条。

8.根据权利要求4所述的混凝土外加剂自动投料装置，其特征在于：所述滑管(11)为玻璃管。

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