CN220071512U - 一种聚羧酸减水剂出料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂出料设备，涉及聚羧酸减水剂出料技术领域，包括底板，底板的顶部通两个L型支撑腿固定设有储存筒，储存筒的底部设有出料组件，出料组件包括出料管、第一转动电机和搅拌组件，出料管固定穿插连通设置在储存筒底端的中部，第一转动电机固定设置在出料管的中部，出料管的中部活动设有挡板，第一转动电机的输出端与挡板的中部固定连接，本实用新型的有益效果是：通过出料组件中设置的第一转动电机带动挡板在出料管的内部转动，转动至挡板与出料管的内壁分离出现缝隙，出料的同时牵引绳与浮标盘相配合，浮标通过聚羧酸减水剂浮力与刻度窗相配合，便于出料的同时对出料量进行调控，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料设备，特别涉及一种聚羧酸减水剂出料设备，属于聚羧酸减水剂出料技术领域。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸减水剂在反应釜中制备完成后装入母液储罐，然后后续在使用时要加入其它组分进行复配形成最终成品。通常在复配过程中会加入少量的消泡组分、缓凝组分、引气组分、粘度改性组分等，以满足不同的混凝土技术性能要求，其中申请号为“CN202122130707.2”所公开的“一种聚羧酸减水剂出料设备”也是日益成熟的技术，其“包括：聚羧酸减水剂母液承载罐，其用以盛装聚羧酸减水剂母液；移动底座，通过其支撑并承载聚羧酸减水剂母液承载罐移动；聚羧酸减水剂复配容器，其用以作为聚羧酸减水剂母液复配使用的容器，聚羧酸减水剂母液承载罐下端部设有容纳聚羧酸减水剂复配容器伸入的容纳槽，聚羧酸减水剂复配容器上设有出料机构；以及料液输送对接机构，其设置在聚羧酸减水剂母液承载罐与聚羧酸减水剂复配容器之间。本装置解决了聚羧酸减水剂出料设备难以清洁消毒的问题，同时更便于聚羧酸减水剂出料操作，提高工作效率”，申请号为“CN202221290333.9”所公开的“一种聚羧酸减水剂出料设备”，其包括出料罐，电机，护栏，底座，搅拌叶，出料阀，出料管，可调节漏液收集罩结构和液位显示收集箱结构，所述的出料罐的上侧中部螺栓连接有电机，出料罐的外部螺栓连接有护栏，护栏的下端螺栓连接有底座，其中电机的输出轴贯穿出料罐的上侧中部，且电机的输出轴上下两端分别螺栓连接有搅拌叶；所述的出料罐的右侧下部一体化设置的排出管的右端法兰连接有出料阀。本实用新型下收集罩，上防护罩，固定座，L型支撑板，调节螺栓和连接管的设置，有利于提高收集漏液的效果；液位显示收集箱结构的设置，有利于储存漏液，并便于观察漏液液位，还存在以下缺陷：
现有的的设备不便于对出料量进行调控，现有的都是通过阀门的形式进行封堵，阀门需要人为控制，比较麻烦，且不便于搅拌的同时不便于运输出料，降低了自动化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂出料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的的设备不便于对出料量进行调控，现有的都是通过阀门的形式进行封堵，阀门需要人为控制，比较麻烦，且不便于搅拌的同时不便于运输出料，降低了自动化效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂出料设备，包括底板，所述底板的顶部通两个L型支撑腿固定设有储存筒，所述储存筒的底部设有出料组件，所述出料组件包括出料管、第一转动电机和搅拌组件，所述出料管固定穿插连通设置在储存筒底端的中部，所述第一转动电机固定设置在出料管的中部，所述出料管的中部活动设有挡板，所述第一转动电机的输出端与挡板的中部固定连接，所述底板顶端的中部开设有滑槽。
优选的，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的顶端设有输送筒。
优选的，所述输送筒底端的中部固定设有卡柱，所述滑块顶端的中部开设有与卡柱相卡合的卡槽。
优选的，所述滑槽内壁的一侧固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与滑块一侧的中部固定连接。
优选的，所述搅拌组件包括第二转动电机，所述第二转动电机固定设置在储存筒顶端的中部，所述储存筒的内部转动设有U型搅拌杆，所述第二转动电机的输出轴与U型搅拌杆的中部固定连接。
优选的，所述储存筒内壁的底部通过牵引绳固定连接设有浮标盘。
优选的，所述储存筒的顶部嵌设有刻度窗，所述储存筒顶端的一侧固定穿插设有进口管，所述进口管的顶端螺纹设有螺纹盖，所述底板顶端的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一转动电机开关、第二转动电机开关和电动液压缸开关，所述第一转动电机、第二转动电机和电动液压缸分别通过第一转动电机开关、第二转动电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚羧酸减水剂出料设备具有如下有益效果：
1、通过出料组件中设置的第一转动电机带动挡板在出料管的内部转动，转动至挡板与出料管的内壁分离出现缝隙，出料的同时牵引绳与浮标盘相配合，浮标通过聚羧酸减水剂浮力与刻度窗相配合，便于出料的同时对出料量进行调控，方便使用，出料的聚羧酸减水剂导入输送筒内，电动液压缸带动滑块在滑槽内移动，便于运输出料，通过搅拌组件中设置的第二转动电机带动U型搅拌杆在储存筒的内部转动，便于进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、储存筒；3、出料组件；31、出料管；32、第一转动电机；33、挡板；34、滑槽；35、滑块；36、输送筒；37、卡柱；38、电动液压缸；39、卡槽；4、搅拌组件；41、第二转动电机；42、U型搅拌杆；43、浮标盘；44、牵引绳；5、刻度窗；6、开关面板；7、L型支撑腿；8、进口管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂出料设备，包括底板1，底板1的顶部通两个L型支撑腿7固定设有储存筒2，储存筒2的底部设有出料组件3，出料组件3包括出料管31、第一转动电机32和搅拌组件4，出料管31固定穿插连通设置在储存筒2底端的中部，第一转动电机32固定设置在出料管31的中部，出料管31的中部活动设有挡板33，第一转动电机32的输出端与挡板33的中部固定连接，底板1顶端的中部开设有滑槽34；
滑槽34的内部滑动设有滑块35，滑块35的顶端设有输送筒36；
输送筒36底端的中部固定设有卡柱37，滑块35顶端的中部开设有与卡柱37相卡合的卡槽39；
滑槽34内壁的一侧固定设有电动液压缸38，电动液压缸38的输出端与滑块35一侧的中部固定连接；
储存筒2的顶部嵌设有刻度窗5，储存筒2顶端的一侧固定穿插设有进口管8，进口管8的顶端螺纹设有螺纹盖，底板1顶端的一角固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有第一转动电机开关和电动液压缸开关，第一转动电机32和电动液压缸38分别通过第一转动电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过出料组件3中设置的第一转动电机32带动挡板33在出料管31的内部转动，转动至挡板33与出料管31的内壁分离出现缝隙，出料的同时牵引绳44与浮标盘43相配合，浮标通过聚羧酸减水剂浮力与刻度窗5相配合，便于出料的同时对出料量进行调控，方便使用，出料的聚羧酸减水剂导入输送筒36内，电动液压缸38带动滑块35在滑槽34内移动，便于运输出料，提高自动化效果；
实施例2：
搅拌组件4包括第二转动电机41，第二转动电机41固定设置在储存筒2顶端的中部，储存筒2的内部转动设有U型搅拌杆42，第二转动电机41的输出轴与U型搅拌杆42的中部固定连接；
储存筒2内壁的底部通过牵引绳44固定连接设有浮标盘43；
开关面板6的表面安装有第二转动电机开关，第二转动电机41通过第二转动电机开关与外接电源电性连接；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过搅拌组件4中设置的第二转动电机41带动U型搅拌杆42在储存筒2的内部转动，便于进行搅拌。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种聚羧酸减水剂出料设备，首先将出料组件3放置在相应的工作位置，然后检查搅拌组件4的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过出料组件3中设置的第一转动电机32带动挡板33在出料管31的内部转动，转动至挡板33与出料管31的内壁分离出现缝隙，出料的同时牵引绳44与浮标盘43相配合，浮标通过聚羧酸减水剂浮力与刻度窗5相配合，便于出料的同时对出料量进行调控，方便使用，出料的聚羧酸减水剂导入输送筒36内，电动液压缸38带动滑块35在滑槽34内移动，便于运输出料，提高自动化效果，通过搅拌组件4中设置的第二转动电机41带动U型搅拌杆42在储存筒2的内部转动，便于进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚羧酸减水剂出料设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通两个L型支撑腿（7）固定设有储存筒（2），所述储存筒（2）的底部设有出料组件（3），所述出料组件（3）包括出料管（31）、第一转动电机（32）和搅拌组件（4），所述出料管（31）固定穿插连通设置在储存筒（2）底端的中部，所述第一转动电机（32）固定设置在出料管（31）的中部，所述出料管（31）的中部活动设有挡板（33），所述第一转动电机（32）的输出端与挡板（33）的中部固定连接，所述底板（1）顶端的中部开设有滑槽（34）。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于：所述滑槽（34）的内部滑动设有滑块（35），所述滑块（35）的顶端设有输送筒（36）。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于：所述输送筒（36）底端的中部固定设有卡柱（37），所述滑块（35）顶端的中部开设有与卡柱（37）相卡合的卡槽（39）。
4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于：所述滑槽（34）内壁的一侧固定设有电动液压缸（38），所述电动液压缸（38）的输出端与滑块（35）一侧的中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括第二转动电机（41），所述第二转动电机（41）固定设置在储存筒（2）顶端的中部，所述储存筒（2）的内部转动设有U型搅拌杆（42），所述第二转动电机（41）的输出轴与U型搅拌杆（42）的中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于：所述储存筒（2）内壁的底部通过牵引绳（44）固定连接设有浮标盘（43）。
7.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂出料设备，其特征在于：所述储存筒（2）的顶部嵌设有刻度窗（5），所述储存筒（2）顶端的一侧固定穿插设有进口管（8），所述进口管（8）的顶端螺纹设有螺纹盖，所述底板（1）顶端的一角固定设有开关面板（6），所述开关面板（6）的表面分别安装有第一转动电机开关、第二转动电机开关和电动液压缸开关，所述第一转动电机（32）、第二转动电机（41）和电动液压缸（38）分别通过第一转动电机开关、第二转动电机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117531392A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 泉州市亿渠生物科技有限公司 | 一种水溶肥生产装置及其制备方法 |
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2023
- 2023-05-20 CN CN202321227227.0U patent/CN220071512U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117531392B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-05-03 | 泉州市亿渠生物科技有限公司 | 一种水溶肥生产装置及其制备方法 |
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