CN215472092U - 一种建筑施工用水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用水泥搅拌装置。本实用新型包括：机箱、进料口、联动箱、双向液压千斤顶、联动电机、轴承以及液压泵，所述机箱顶端一侧开设有进料口，所述机箱顶端中部安装有联动箱，所述联动箱内部顶端安装有液压泵，所述液压泵固定控制连接双向液压千斤顶、所述双向液压千斤顶下端嵌入安装有千斤顶连杆，所述千斤顶连杆外部均匀卡接安装有搅拌叶，所述机箱底端中间内部开设有下料室，所述下料室内部一侧安装有出料电机，所述出料电机一端固定连接有转杆，所述机箱底端开有出料口，本实用新型一种建筑施工用水泥搅拌装置可把物料放入置放搅拌，使用方便，操作简单，下料快速，并且使物料合成更加均匀。

Description

一种建筑施工用水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工水泥搅拌设备技术领域，具体为一种建筑施工用水泥搅拌装置。

背景技术

建材机械是指生产水泥、水泥制品、玻璃、玻璃纤维、建筑陶瓷、砖瓦等建筑材料所使用的各种生产和搅拌成型机械，在建材机械行业中，浆料都是长期存储在罐体内的，在对浆料进行取出时，都是通过罐体上的出料管对浆料进行下料。

然而，现有的水泥在罐体内进行存储后会在罐体内沉积，导致罐体内的水泥混合不均，从而导致水泥的成分组成百分比不一致，对后续使用造成影响，另外，水泥在从罐内取出的时很容易在出料管上进行残留，使得再次对水泥进行下料时会使得浆料与其进行混合，导致水泥品质下降，使得对水泥的利用标准度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机箱、进料口、联动箱、双向液压千斤顶、联动电机、轴承以及液压泵，所述机箱顶端一侧开设有进料口，所述机箱顶端中部安装有联动箱，所述联动箱内部顶端安装有液压泵，所述液压泵底端固定控制连接双向液压千斤顶、所述双向液压千斤顶下端嵌入安装有千斤顶连杆，所述千斤顶连杆外部均匀卡接安装有搅拌叶，所述机箱底端中间内部开有下料室，所述下料室内部一侧安装有出料电机，所述出料电机一端固定连接有转杆，所述机箱底端开有出料口。

进一步的，所述千斤顶连杆与双向液压千斤顶固定连接通过联动电机，所述联动电机上表面连接双向液压千斤顶。

进一步的，所述机箱顶端与联动箱底端固定嵌入轴承。

进一步的，所述双向液压千斤顶底端固定连接有千斤顶连杆，所述千斤顶连杆外部顶端与机箱内壁顶端之间通过轴承活动连接。

进一步的，所述千斤顶连杆底端固定安装物料托塞。

进一步的，所述出料电机与固定连接的转杆之间安装有隔板。

进一步的，所述出料电机后端在机箱上安装有机修盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置液压泵控制双向液压千斤顶可以上下进行伸缩运动，千斤顶底端固定安装有物料托塞，可使得机箱进行封闭储存，同时可控制打开快速下料，再由双向液压千斤顶伸出千斤顶连杆与联动电机结合，联动电机可以控制千斤顶连杆转动而不影响双向液压千斤顶的位置，再因千斤顶连杆的转动带动搅拌叶运转从而使进入机箱内的物料进行均匀搅拌，从而不会使进入机箱内的物料进行沉积，同时由于机箱内部打造成光滑结构，可使得物料进行下料时机箱内不会有物料残留，以至于可解决残留物料与新的物料混合污染问题，避免成本浪费，机箱底部安装出料电机，出料电机固定安装有转杆，在下料时启动出料电机带动转杆，可使得快速下料，提高效率同时可防止物料残留造成浪费，减小成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的刨面结构示意图；

图2为图1实施例中的立体结构示意图；

图3为图1实施例中的平面结构示意图；

图4为图1实施例中的联动结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、进料口；3、联动箱；4、双向液压千斤顶；5、联动电机；6、轴承；7、千斤顶连杆；8、搅拌叶；9、物料托塞；10、转杆；11、出料电机；12、出料口；13、液压泵；14、下料室；15、隔板；16、机修盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图3，其中，一种建材机械生产用高下料装置，包括机箱1、进料口2、联动箱3、双向液压千斤顶4、联动电机5、轴承6以及液压泵13，所述机箱1顶端一侧开设有进料口2，所述机箱1顶端中部安装有联动箱3，所述联动箱3内部顶端安装有液压泵13，所述液压泵13固定控制连接双向液压千斤顶4、所述双向液压千斤顶4下端嵌入安装有千斤顶连杆7，所述千斤顶连杆7外部均匀卡接安装有搅拌叶8，所述机箱1底端中间内部开设有下料室14，所述下料室14内部一侧安装有出料电机11，所述出料电机11一端固定连接有转杆10，所述机箱1底端开有出料口12，实现快速下料，避免物料堵塞残留，降低成本。

进一步的，所述千斤顶连杆7与双向液压千斤顶4固定连接通过联动电机5，所述联动电机5上表面连接双向液压千斤顶4，联动电机5提供带动千斤顶连杆7转动的动力，使得千斤顶连杆7上的搅拌叶8跟着转动，实现搅拌。

进一步的，所述机箱1顶端与联动箱3底端固定嵌入轴承6，轴承6可防止千斤顶连杆7对机箱1造成摩擦。

进一步的，所述双向液压千斤顶4底端固定连接有千斤顶连杆7，所述千斤顶连杆7外部顶端与机箱1内壁顶端之间通过轴承6活动连接，轴承6与千斤顶连杆7连接内部为正方形滑动嵌入连接，避免与机箱1摩擦撞击，以及减小动力。

进一步的，所述千斤顶连杆7底端固定安装物料托塞9，千斤顶连杆7上下运动可控制物料托塞9同步上下，实现物料在机箱1内储存与下料时机。

进一步的，所述出料电机11与固定连接的转杆10之间安装有隔板15，隔板15可防止下料时物料接触到出料电机11，对出料电机11造成不了的影响或损坏。

进一步的，所述出料电机11后端在机箱1上安装有机修盖16，出料电机11后端在机箱1上安装机修盖16可方便对出料电机11的维护与更换。

综上所述，本实用新型提供的一种建材机械生产用高下料装置，在工作时，工作人员操作机器从进料口2进行下料，同时打开液压泵13控制双向液压千斤顶4运行，带动千斤顶连杆7进行运动，控制物料托塞9在机箱1内下料位置，当需要储存时，防止物料直接下落出料，然后打开联动电机5，使得联动电机5带动千斤顶连杆7转动，可使得千斤顶连杆7上固定的搅拌叶8进行转动，实现对物料进行均匀搅拌，当出料时，打开出料电机11，出料电机11控制转杆10转动，再打开联动电机5与液压泵13控制物料托塞9抬起的同时并对物料进行均匀搅拌，相互配合，实现快速下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，包括：机箱(1)、进料口(2)、联动箱(3)、双向液压千斤顶(4)、联动电机(5)、轴承(6)以及液压泵(13)，所述机箱(1)顶端一侧开设有进料口(2)，所述机箱(1)顶端中部安装有联动箱(3)，所述联动箱(3)内部顶端安装有液压泵(13)，所述液压泵(13)底端固定控制连接有双向液压千斤顶(4)、所述双向液压千斤顶(4)下端嵌入安装有千斤顶连杆(7)，所述千斤顶连杆(7)外部均匀卡接安装有搅拌叶(8)，所述机箱(1)底端中间内部开设有下料室(14)，所述下料室(14)内部一侧安装有出料电机(11)，所述出料电机(11)底端固定连接有转杆(10)，所述机箱(1)底端开有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，所述千斤顶连杆(7)与双向液压千斤顶(4)固定连接通过联动电机(5)，所述联动电机(5)上表面连接双向液压千斤顶(4)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括：所述机箱(1)顶端与联动箱(3)底端固定嵌入有所述轴承(6)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括：所述双向液压千斤顶(4)底端固定连接有千斤顶连杆(7)，所述千斤顶连杆(7)外部顶端与机箱(1)内壁顶端之间通过所述轴承(6)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括：所述千斤顶连杆(7)底端固定安装物料托塞(9)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括：所述出料电机(11)与固定连接的所述转杆(10)之间安装有隔板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用水泥搅拌装置，其特征在于，还包括：所述出料电机(11)后端在所述机箱(1)上安装有机修盖(16)。

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