CN112171904B - 一种混凝土搅拌防凝固器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌防凝固器，包括车体，所述车体上固设有左固定座和右固定座，所述右固定座上固设有托举器，所述托举器上安装有搅拌外壳，所述搅拌外壳内设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个搅拌板；本发明结构简单，使用方便，将现有混凝土搅拌车使用的罐体转动改为罐内搅拌轴转动，减小负载的转动惯量，从而降低转动器的负荷，降低能源消耗；并且在混凝土搅拌车上配备缓凝剂，在罐内混凝土开始凝结时加入罐中，从而延长混凝土凝固时间，避免混凝土在罐内凝结，浪费资源；并且利用混凝土开始凝结时，搅拌轴转速降低的特点，自动控制缓凝剂的加入。

Description

一种混凝土搅拌防凝固器
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土搅拌防凝固器。
背景技术
初拌混凝土时可流动的，一般是使用混凝体搅拌车运输至施工现场，而由于其内的水泥与空气和水发生化学反应，在一定时间后会开始凝固失去流动性，因此需要在限定时间内将可流动的混凝土即使运输至施工现场。在路面运输时，由于堵车、抛锚等各种原因，会导致运输时间变长，若是超出了凝固时间，混凝土会在搅拌车罐体内凝固，若是出现这种情况，需要将罐体切开，再讲凝固的混凝土破碎排出，在造成资源浪费的同时还会损坏搅拌车罐体，同时也浪费了很多的时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌防凝固器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种混凝土搅拌防凝固器，包括车体，所述车体上固设有左固定座和右固定座，所述右固定座上固设有托举器，所述托举器上安装有搅拌外壳，所述搅拌外壳内设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个搅拌板，所述搅拌轴延伸至所述左固定座内并安装在设置于所述左固定座内的转动器内，所述搅拌外壳右侧面固设有排出箱，所述排出箱内设有延伸至所述搅拌腔内的排出管，所述排出箱底面固设有与所述排出管连通的导向管，所述右固定座上固设有加料箱，所述加料箱顶面设有添加口，所述添加口与所述搅拌腔之间通过连接管连通，所述连接管右侧的所述加料箱内设有装有缓凝剂的储存腔，所述储存腔下方设有启动腔，所述启动腔底壁上固设有控制箱，所述控制箱内设有移动腔，所述移动腔右壁内设有第一排气孔，所述移动腔左壁内设有第二排气孔，所述移动腔内滑动连接有滑动板，所述移动腔上下壁内连通设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有与所述滑动板连接的第一移动块，所述第一移动块左侧面与所述第一滑轨左壁之间通过第一弹簧固定连接，所述移动腔后方连通设有转动腔，所述转动腔上下壁内连通设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二移动块，所述第二移动块前侧面与所述第二滑轨前壁之间通过第二弹簧固定连接，所述第二滑轨前壁内固设有电磁铁，所述第二移动块之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴与所述第二移动块之间通过卷簧固定连接，所述第一转动轴上固设有延伸至所述移动腔内的摆动杆，所述启动腔内设有能够控制所述滑动板移动的控制装置。
可选地，所述储存腔底壁与所述连接管之间通过下放管连通，所述下放管内设有电磁阀门。
可选地，所述储存腔顶壁内连通设有贯穿所述加料箱顶面的加料管。
可选地，所述转动腔左壁上设有与所述电磁阀门电性连接的控制按钮，所述控制按钮能够控制所述电磁阀门打开。
可选地，所述第二排气孔内设有缓冲器。
可选地，所述控制装置包括与所述搅拌轴右侧末端固定连接且延伸至所述启动腔内的第二转动轴，所述第二转动轴右侧末端固设有第一锥齿轮，所述启动腔左壁上固设有支撑块，所述支撑块内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴前侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴后侧末端固设有转动盘，所述转动盘后侧面通过连接杆转动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆底面内设有左右贯穿的转动槽，所述转动槽内转动连接有第二摆动杆，所述转动盘下方的所述启动腔底壁上固设有气压箱，所述气压箱内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与所述第二摆动杆固定连接有活塞板，所述活塞板内设有左右位置对称的通槽，所述通槽内设有第一单向阀，所述滑动槽与所述移动腔之间通过通气管连通，所述通气管内设有第二单向阀。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，将现有混凝土搅拌车使用的罐体转动改为罐内搅拌轴转动，减小负载的转动惯量，从而降低转动器的负荷，降低能源消耗；并且在混凝土搅拌车上配备缓凝剂，在罐内混凝土开始凝结时加入罐中，从而延长混凝土凝固时间，避免混凝土在罐内凝结，浪费资源；并且利用混凝土开始凝结时，搅拌轴转速降低的特点，自动控制缓凝剂的加入。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的一种混凝土搅拌防凝固器的结构示意图；
图2是图1中加料箱处结构放大示意图；
图3是图2中A-A处结构示意图；
图4是图2中控制装置处结构放大示意图；
图5是图4中B-B处结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种混凝土搅拌防凝固器，包括车体17，所述车体17上固设有左固定座16和右固定座19，所述右固定座19上固设有托举器18，所述托举器18上安装有搅拌外壳15，所述搅拌外壳15内设有搅拌腔11，所述搅拌腔11内转动连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13上固设有多个搅拌板14，所述搅拌轴13延伸至所述左固定座16内并安装在设置于所述左固定座16内的转动器12内，所述搅拌外壳15右侧面固设有排出箱22，所述排出箱22内设有延伸至所述搅拌腔11内的排出管21，所述排出箱22底面固设有与所述排出管21连通的导向管20，所述右固定座19上固设有加料箱23，所述加料箱23顶面设有添加口24，所述添加口24与所述搅拌腔11之间通过连接管25连通，混凝土能够通过添加口24和连接管25加入搅拌腔11内进行搅拌运输，所述连接管25右侧的所述加料箱23内设有装有缓凝剂的储存腔32，所述储存腔32下方设有启动腔28，所述启动腔28底壁上固设有控制箱60，所述控制箱60内设有移动腔48，所述移动腔48右壁内设有第一排气孔59，所述移动腔48左壁内设有第二排气孔50，所述移动腔48内滑动连接有滑动板58，所述移动腔48上下壁内连通设有第一滑轨52，所述第一滑轨52内滑动连接有与所述滑动板58连接的第一移动块57，所述第一移动块57左侧面与所述第一滑轨52左壁之间通过第一弹簧54固定连接，所述移动腔48后方连通设有转动腔53，所述转动腔53上下壁内连通设有第二滑轨63，所述第二滑轨63内滑动连接有第二移动块61，所述第二移动块61前侧面与所述第二滑轨63前壁之间通过第二弹簧64固定连接，所述第二滑轨63前壁内固设有电磁铁62，所述第二移动块61之间转动连接有第一转动轴55，所述第一转动轴55与所述第二移动块61之间通过卷簧60固定连接，所述第一转动轴55上固设有延伸至所述移动腔48内的摆动杆56，所述启动腔28内设有能够控制所述滑动板58移动的控制装置101。
优选地，所述储存腔32底壁与所述连接管25之间通过下放管27连通，所述下放管27内设有电磁阀门26，电磁阀门26打开后能够将缓凝剂加入搅拌腔11内减缓混凝土的凝固速度。
优选地，所述储存腔32顶壁内连通设有贯穿所述加料箱23顶面的加料管33，使用者能够通过加料管33向储存腔32内添加缓凝剂。
优选地，所述转动腔53左壁上设有与所述电磁阀门26电性连接的控制按钮51，所述控制按钮51能够控制所述电磁阀门26打开。
优选地，所述第二排气孔50内设有缓冲器49，缓冲器49能够减缓气体排出的速率。
优选地，所述控制装置101包括与所述搅拌轴13右侧末端固定连接且延伸至所述启动腔28内的第二转动轴30，所述第二转动轴30右侧末端固设有第一锥齿轮31，所述启动腔28左壁上固设有支撑块29，所述支撑块29内转动连接有第三转动轴34，所述第三转动轴34前侧末端固设有与所述第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮35，所述第三转动轴34后侧末端固设有转动盘36，所述转动盘36后侧面通过连接杆37转动连接有第一摆动杆38，所述第一摆动杆38底面内设有左右贯穿的转动槽39，所述转动槽39内转动连接有第二摆动杆40，所述转动盘36下方的所述启动腔28底壁上固设有气压箱41，所述气压箱41内设有开口向上的滑动槽42，所述滑动槽42内滑动连接有与所述第二摆动杆40固定连接有活塞板43，所述活塞板43内设有左右位置对称的通槽44，所述通槽44内设有第一单向阀45，所述滑动槽42与所述移动腔48之间通过通气管46连通，所述通气管46内设有第二单向阀47，当搅拌轴13转动时，会通过第二转动轴30带动第一锥齿轮31转动，第一锥齿轮31通过第二锥齿轮35带动第三转动轴34转动，第三转动轴34带动转动盘36转动，转动盘36通过连接杆37带动第一摆动杆38摆动，第一摆动杆38带动第二摆动杆40上下移动，第二摆动杆40带动活塞板43上下移动，活塞板43向下移动时，第一单向阀45关闭，第二单向阀47打开，将滑动槽42内的空气通过通气管46通入移动腔48内，滑动板58左侧的移动腔48内气压增大，推动滑动板58向右移动，将滑动板58右侧的移动腔48内的气体通过第一排气孔59排出，而滑动板58左侧的移动腔48内的气体会通过第二排气孔50缓慢排出，滑动板58会在第一弹簧54作用下向左移动复位，而活塞板43向上移动时，第一单向阀45打开，第二单向阀47关闭，空气通过通槽44进入滑动槽42内，接着活塞板43持续进行往复运动，使得滑动板58在摆动杆56右侧的移动腔48内小幅度移动，而当搅拌轴13转速降低时，活塞板43进行往复运动的频率下降，此时滑动板58左侧的移动腔48内空气流入的速率低于从第二排气孔50流出的速率，因此滑动板58会在第一弹簧54作用下向左移动，当滑动板58向左推动摆动杆56，摆动杆56转动按压到控制按钮51，控制电磁阀门26打开，将储存腔32内的缓凝剂加入搅拌腔11内减缓混凝土的凝固速度。
初始状态时，电磁阀门26关闭，第二弹簧64处于压缩状态，第二移动块61位于第二滑轨63最后端，卷簧60处于不受力状态，第一移动块57位于第一滑轨52最左端，第一弹簧54处于不受力状态。
当在进行混凝土搅拌工作时，通电后，电磁铁62启动，吸引第二移动块61向前移动，通过第一转动轴55带动摆动杆56向前移动，进入移动腔48内，同时转动器12启动带动搅拌轴13转动，搅拌轴13通过控制装置101带动活塞板43上下移动，空气进入移动腔48内，推动滑动板58向右移动，将滑动板58限制在摆动杆56右侧的移动腔48内进行小幅度移动，而当搅拌腔11内的混凝土有凝固现象出现时，混凝土的粘度增大，会使得搅拌轴13转速下降，活塞板43进行往复运动的频率降低，此时滑动板58左侧的移动腔48内空气流入的速率低于从第二排气孔50流出的速率，因此滑动板58会在第一弹簧54作用下向左移动，并推动摆动杆56，摆动杆56转动按压到控制按钮51，控制电磁阀门26打开，将储存腔32内的缓凝剂加入搅拌腔11内减缓混凝土的凝固速度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种混凝土搅拌防凝固器，包括车体，其特征在于：所述车体上固设有左固定座和右固定座，所述右固定座上固设有托举器，所述托举器上安装有搅拌外壳，所述搅拌外壳内设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固设有多个搅拌板，所述搅拌轴延伸至所述左固定座内并安装在设置于所述左固定座内的转动器内，所述搅拌外壳右侧面固设有排出箱，所述排出箱内设有延伸至所述搅拌腔内的排出管，所述排出箱底面固设有与所述排出管连通的导向管，所述右固定座上固设有加料箱，所述加料箱顶面设有添加口，所述添加口与所述搅拌腔之间通过连接管连通，所述连接管右侧的所述加料箱内设有装有缓凝剂的储存腔，所述储存腔下方设有启动腔，所述启动腔底壁上固设有控制箱，所述控制箱内设有移动腔，所述移动腔右壁内设有第一排气孔，所述移动腔左壁内设有第二排气孔，所述移动腔内滑动连接有滑动板，所述移动腔上下壁内连通设有第一滑轨，所述第一滑轨内滑动连接有与所述滑动板连接的第一移动块，所述第一移动块左侧面与所述第一滑轨左壁之间通过第一弹簧固定连接，所述移动腔后方连通设有转动腔，所述转动腔上下壁内连通设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有第二移动块，所述第二移动块前侧面与所述第二滑轨前壁之间通过第二弹簧固定连接，所述第二滑轨前壁内固设有电磁铁，所述第二移动块之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴与所述第二移动块之间通过卷簧固定连接，所述第一转动轴上固设有延伸至所述移动腔内的摆动杆，所述启动腔内设有能够控制所述滑动板移动的控制装置；
所述储存腔底壁与所述连接管之间通过下放管连通，所述下放管内设有电磁阀门；
所述储存腔顶壁内连通设有贯穿所述加料箱顶面的加料管；
所述转动腔左壁上设有与所述电磁阀门电性连接的控制按钮，所述控制按钮能够控制所述电磁阀门打开；
所述第二排气孔内设有缓冲器；
所述控制装置包括与所述搅拌轴右侧末端固定连接且延伸至所述启动腔内的第二转动轴，所述第二转动轴右侧末端固设有第一锥齿轮，所述启动腔左壁上固设有支撑块，所述支撑块内转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴前侧末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴后侧末端固设有转动盘，所述转动盘后侧面通过连接杆转动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆底面内设有左右贯穿的转动槽，所述转动槽内转动连接有第二摆动杆，所述转动盘下方的所述启动腔底壁上固设有气压箱，所述气压箱内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与所述第二摆动杆固定连接有活塞板，所述活塞板内设有左右位置对称的通槽，所述通槽内设有第一单向阀，所述滑动槽与所述移动腔之间通过通气管连通，所述通气管内设有第二单向阀。
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