CN215750133U - 一种用于pvc手套生产线的混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,包括机架,所述的机架内通过中央隔板隔成左腔室和右腔室,所述的机架内上端横向固定有横梁,所述的横梁贯穿所述左腔室和右腔室;所述的左腔室内设置有第一物料罐和第一搅拌器,下端通过过滤装置连接有中转仓,所述的中转仓的下端设置有冷却台;所述的右腔室内设置有第二物料罐和第二搅拌器,所述的第二物料罐的架设高度低于所述中转仓,并通过斜置的通道管与所述中转仓连通,所述的第二物料罐的下端还通过设置出料口连通至出料仓,将两次搅拌操作需要用到的设备集成在一套机架内,中间的过滤和转运再通过设置具有高度差的结构部件来实现自动化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及pvc手套生产线设备,尤其是一种PVC手套生产线的混料搅拌装置。
背景技术
Pvc手套生产工艺一般包括配料、研磨、混料搅拌、浸胶、烘干、卷边···脱模、硫化···等步骤,而常用的混料搅拌一般都是用简单的搅拌装置进行原料逐一的初步搅拌,再倒出到过滤装置进行过滤、静置后再搅拌等操作,中间需要好几个独立设备和进行多次人工操作,整个过程容易掺杂进杂质和浪费物料,并且需要大量人工,效率低下,需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于PVC手套生产线的混料搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,包括机架,所述的机架内通过中央隔板隔成左腔室和右腔室,所述的机架内上端横向固定有横梁,所述的横梁贯穿所述左腔室和右腔室;所述的左腔室内设置有第一物料罐和第一搅拌器,所述的第一物料罐的上端设置有进料仓,下端通过过滤装置连接有中转仓,过滤装置下端设置有可闭式通道门,所述的中转仓的下端设置有冷却台;所述的右腔室内设置有第二物料罐和第二搅拌器,所述的第二物料罐的架设高度低于所述中转仓,并通过斜置的通道管与所述中转仓连通,所述的第二物料罐的下端还通过设置出料口连通至出料仓;
进一步地,本实用新型所述的第一搅拌器和第二搅拌器的上端动力头部都固定在所述横梁上,重量大的搅拌电机固定在横梁上,下方搅拌操作更加稳定;
进一步地,本实用新型所述的冷却台包括将中转仓底部托住的流水槽,所述的流水槽固定在机架上,底部通过水管连接有循环泵,中转仓的部分浸在流水槽的活动流水中,起到冷却的作用;
进一步地,本实用新型所述的隔板为中空设计,所述的通道管穿过所述隔板,并在隔板内下端通过支撑架支撑固定,避免单薄的通道管在重量较大的物料流过时发生不稳的情况;
进一步地,本实用新型所述的通道管上还设置有阀门,便于控制;
进一步地,本实用新型所述的机架的外侧还固定设置有电源面板,用于启动和关闭两个搅拌器。
本实用新型的有益效果是:解决了背景技术中存在的缺陷,将两次搅拌操作需要用到的设备集成在一套机架内,中间的过滤和转运再通过设置具有高度差的结构部件来实现自动化操作,从进料到出料一气呵成,中间也不容易掺杂进杂质和发生物料浪费,而且还配备了混料时需要的冷却台,一举多得,非常实用。
附图说明
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图中:1.机架,2.隔板,3.左腔室,4.右腔室,5.横梁,6.第一物料罐,7.第一搅拌器,8.进料仓,9.过滤装置,10.中转仓,11.第二物料罐,12.第二搅拌器,13.通道管,14.出料口,15.出料仓,16.流水槽,17.水管,18.循环泵,19.支撑架,20.阀门,21.电源面板,22.可闭式通道门。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,包括机架1,机架1内通过中央的隔板2隔成左腔室3和右腔室4,机架1内上端横向固定有横梁5,横梁5贯穿所述左腔室3和右腔室4;左腔室3内设置有第一物料罐6和第一搅拌器7,第一物料罐6的上端设置有进料仓8,下端通过过滤装置9连接有中转仓10,过滤装置9下端设置有可闭式通道门22,中转仓10的下端设置有冷却台;右腔室4内设置有第二物料罐11和第二搅拌器12,第二物料罐11的架设高度低于所述中转仓10,并通过斜置的通道管13与所述中转仓10连通,第二物料罐11的下端还通过设置出料口14连通至出料仓15。
其中,第一搅拌器7和第二搅拌器12的上端动力头部都固定在所述横梁5上。冷却台包括将中转仓10底部托住的流水槽16,流水槽16固定在机架1上,底部通过水管17连接有循环泵18。隔板2为中空设计,通道管13穿过所述隔板2,并在隔板2内下端通过支撑架19支撑固定。通道管13上还设置有阀门20。机架1的外侧还固定设置有电源面板21。
工作原理:将研磨过的混合物料通过进料仓8倒入至第一物料罐6内,开启第一搅拌器7进行搅拌,搅拌后打开可闭式通道门22进行过滤,过滤后的物料进入下方中转仓10进行静置并同时通过下方冷却台的冷却流水进行冷却,静置完毕后打开通道管13内的阀门20,由于高度差的存在,中转仓10内的物料顺势流进第二物料罐11内,然后启动第二搅拌器12进行搅拌操作,最后可以从出料口14流出至出料仓15内。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)内通过中央的隔板(2)隔成左腔室(3)和右腔室(4),所述的机架(1)内上端横向固定有横梁(5),所述的横梁(5)贯穿所述左腔室(3)和右腔室(4);
所述的左腔室(3)内设置有第一物料罐(6)和第一搅拌器(7),所述的第一物料罐(6)的上端设置有进料仓(8),下端通过过滤装置(9)连接有中转仓(10),过滤装置(9)下端设置有可闭式通道门(22),所述的中转仓(10)的下端设置有冷却台;
所述的右腔室(4)内设置有第二物料罐(11)和第二搅拌器(12),所述的第二物料罐(11)的架设高度低于所述中转仓(10),并通过斜置的通道管(13)与所述中转仓(10)连通,所述的第二物料罐(11)的下端还通过设置出料口(14)连通至出料仓(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,其特征在于:所述的第一搅拌器(7)和第二搅拌器(12)的上端动力头部都固定在所述横梁(5)上。
3.如权利要求1所述的一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,其特征在于:所述的冷却台包括将中转仓(10)底部托住的流水槽(16),所述的流水槽(16)固定在机架(1)上,底部通过水管(17)连接有循环泵(18)。
4.如权利要求1所述的一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,其特征在于:所述的隔板(2)为中空设计,所述的通道管(13)穿过所述隔板(2),并在隔板(2)内下端通过支撑架(19)支撑固定。
5.如权利要求1所述的一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,其特征在于:所述的通道管(13)上还设置有阀门(20)。
6.如权利要求1所述的一种用于PVC手套生产线的混料搅拌装置,其特征在于:所述的机架(1)的外侧还固定设置有电源面板(21)。
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