CN207254239U - 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机 - Google Patents

一种高效率的铵油炸药生产用混拌机 Download PDF

Info

Publication number
CN207254239U
CN207254239U CN201721093380.3U CN201721093380U CN207254239U CN 207254239 U CN207254239 U CN 207254239U CN 201721093380 U CN201721093380 U CN 201721093380U CN 207254239 U CN207254239 U CN 207254239U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel oil
ammonium nitrate
oil mixture
batch mixing
mixture production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721093380.3U
Other languages
English (en)
Inventor
李晖
郭佳甲
朱火平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI JI'AN GUOTAI SPECIAL CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
JIANGXI JI'AN GUOTAI SPECIAL CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI JI'AN GUOTAI SPECIAL CHEMICAL CO Ltd filed Critical JIANGXI JI'AN GUOTAI SPECIAL CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201721093380.3U priority Critical patent/CN207254239U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207254239U publication Critical patent/CN207254239U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供一种高效率的铵油炸药生产用混拌机,包括搅拌桶,混料桶装置,支撑板,搅拌电机,出料斗,升降架装置和防滑底座装置,所述的混料桶装置分别螺栓连接在搅拌桶的左上部和右上部,所述的支撑板螺栓连接在搅拌桶的上部左右两侧,所述的搅拌电机分别螺栓连接在支撑板的内侧上部。本实用新型的有益效果为:通过混料桶装置的设置,有利于对多种原料进行初步混料,使多种原料可以充分混合在一起,增加铵油炸药生产用混拌机的混料效果,通过伸缩杆和固定管的设置,有利于方便对出料斗进行升降,进而方便清洗出料管,使铵油炸药生产用混拌机可以长时间连续工作,解决了铵油炸药生产用混拌机工作效率低的问题。

Description

一种高效率的铵油炸药生产用混拌机
技术领域
[0001]本实用新型属于铵油炸药生产设备技术领域,尤其涉及一种高效率的铵油炸药生 产用混拌机。
背景技术
[0002] 众所周知,乳化炸药的敏化方式可分为化学敏化和物理敏化。现有的物理敏化方 式混拌系统主要包括混拌机,该混拌机为卧式结构,其工作原理是乳胶基质和敏化干料从 混拌机一端的上部进入混拌机内部,在混拌叶片的混拌和输送下往混拌机的另一端运动, 运动过程中乳胶基质与敏化干料进行充分混合,现有技术为中国专利公开号为 CN103521113A的一种乳化炸药物理敏化用混拌系统所采用的技术方案是:包括罐体和混拌 轴,罐体底部设有乳胶基质进料口和敏化干料进料口,并在罐体侧壁上部开有出料口;混拌 轴上部与电机同轴连接;混拌轴下部伸到罐体内,并在伸入端设有混拌叶片;敏化干料罐通 过敏化干料进料管、敏化干料输送泵和敏化千料出料管与敏化干料进料口连通;乳胶基质 罐通过乳胶基质进料管、乳胶基质输送泵和乳胶基质出料管与乳胶基质进料口连通。本发 明的混拌机采用立式结构,这样不仅减小了整机的体积,而混拌轴两侧的空间都能有效利 用,这样就大幅提高了充填系数,并同时降低了在线药量,另外由于整机的体积减小了,因 此残留在混拌叶片及罐体内部上的存药量也减小了。
[0003]但是现有的铵油炸药生产用混拌机还存在着工作效率低,混料效果差以及工作时 稳定效果差的问题。
[0004] 因此,发明一种高效率的铵油炸药生产用混拌机显的非常必要。 实用新型内容
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效率的铵油炸药生产用混拌机, 以解决现有的铵油炸药生产用混拌机工作效率低,混料效果差以及工作时稳定效果差的问 题。一种高效率的铵油炸药生产用混拌机,包括搅拌桶,混料桶装置,支撑板,搅拌电机,出 料斗,升降架装置和防滑底座装置,所述的混料桶装置分别螺栓连接在搅拌桶的左上部和 右上部,所述的支撑板螺栓连接在搅拌桶的上部左右两侧,所述的搅拌电机分别螺栓连接 在支撑板的内侧上部,所述的出料斗螺栓连接在搅拌桶的下部,所述的升降架装置安装在 出料斗的下部,所述的防滑底座装置焊接在升降架装置的下部,所述的混料桶装置包括分 料桶,支撑架,混料电机,一级联轴器,混料轴和进料斗,所述的支撑架一端分别螺栓连接在 分料桶的上部左右两侧,另—端分别螺栓连接在混料电机的左下部和右下部,所述的一级 联轴器一端套接在混料电机的输出轴的下部,另一端套接在混料轴的上部,所述的混料轴 设置在分料桶的内侧中间位置,所述的进料斗分别螺栓连接在分料桶的下部。
[0006] 优选的,所述的升降架装置包括安装板,连接板,伸缩杆,固定管和夹紧螺栓,所述 的连接板分别焊接在安装板的左右两部,所述的伸缩杆一端分别焊接在连接板的下部左右 两侧,另一端插接在固定管的上部,所述的夹紧螺栓螺纹连接在伸缩杆和固定管的连接处。
[0007] 优选的,所述的防滑底座装置包括底板,调节杆,支撑座,螺纹杆和垫块,所述的调 节杆螺纹连接在底板的内侧中间位置,所述的支撑座焊接在调节杆的下部,所述的螺纹杆 分别螺纹连接在底板的内侧左右两部,所述的垫块焊接在螺纹杆的下部。
[0008] 优选的,所述的搅拌桶的下部四周位置焊接有上法兰盘。
[0009] 优选的,所述的搅拌电机的下部设置有二级联轴器,搅拌轴和搅拌叶,所述的二级 联轴器一端套接在搅拌电机的输出轴上,另一端套接在搅拌轴的上部,所述的搅拌叶分别 焊接在搅拌轴的左右两部。
[0010]优选的,所述的出料斗的上部四周位置焊接有下法兰盘,所述的出料斗的下部中 间位置焊接有出料管。
[0011]优选的,所述的分料桶的左上部和右上部分别焊接有分料斗,所述的分料桶的左 下部螺栓连接有限位板,所述的分料桶的内侧下部插接有挡板。
[0012]优选的,所述的混料轴的左右两部分别焊接有叶片。
[0013]优选的,所述的安装板的内侧分别开设有安装孔和出料口,所述的安装孔开设在 安装板的内侧上部中间位置,所述的出料口开设在安装板的内侧下部中间位置。
[0014]优选的,所述的支撑座的下部左右两侧分别焊接有防滑块。
[0015]优选的,所述的垫块的内侧下部中间位置开设有防滑纹。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0017] 1 •本实用新型中,所述的混料桶装置的设置,有利于对多种原料进行初步混料,使 多种原料可以充分混合在一起,增加铵油炸药生产用混拌机的混料效果。
[0018] 2 •本实用新型中,所述的伸缩杆和固定管的设置,有利于方便对出料斗进行升降, 进而方便清洗出料管,使钱油炸药生产用混拌机可以长时间连续工作,解决了按油炸药生 产用混拌机工作效率低的问题。 ~
[0019] 3.本实用新型中,所述的防滑块和防滑纹的设置,有利于增加按油炸药生产用混 拌机时的稳定性,解决了铵油炸药生产用混拌机工作时稳定效果差的问题。
[0020] 4.本实用新型中,所述的调节杆和螺纹杆的设置,有利于方便对底板的水平度进 行调整,即使在凹凸不平的地面上也可以平稳的工作。
[0021]_ 5.本实用新型中,所述的挡板的设置,有利于防止原料未搅拌均匀就落入搅拌桶 中进行搅拌,使铵油炸药生产用混拌机在混料时搅拌更加均匀。
[0022] 6•本实用新型中,所述的安装板的设置,有利于方便对搅拌桶进行安装,同时方便 对搅拌桶进行拆卸,方便工作人员对搅拌桶进行维修。
附图说明
[0023]图1是本实用新型的结构示意图。
[0024]图2是本实用新型的混料桶装置的结构示意图。
[0025]图3是本实用新型的升降架装置的结构示意图。
[0026]图4是本实用新型的防滑底座装置的结构示意图。
[0027]图中:
[0028] 1、搅拌桶;11、上法兰盘;2、混料桶装置;21、分料桶;211、分料斗;212、限位板; 213、挡板;22、支撑架;23、混料电机;24、一级联轴器;25、混料轴;251、叶片;26、进料斗;3、 支撑板;4、搅拌电机;41、二级联轴器;似、搅拌轴;幻、搅拌叶;5、出料斗;51、下法兰盘;52、 出料管;6、升降架装置;61、安装板;611、安装孔;612、出料口;62、连接板;63、伸缩杆;64、固 定管;65、夹紧螺栓;7、防滑底座装置;71、底板;72、调节杆;73、支撑座;731、防滑块;74、螺 纹杆;75、垫块;751、防滑纹。 ’'
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0030] 实施例:
[0031]如附图1至附图4所示
[0032]本实用新型提供一种高效率的铵油炸药生产用混拌机,包括搅拌桶1,混料桶装置 2,支撑板3,搅拌电机4,出料斗5,升降架装置6和防滑底座装置7,所述的混料桶装置2分别 螺栓连接在搅拌桶1的左上部和右上部,所述的支撑板3螺栓连接在搅拌桶i的上部左右两 侧,所述的搅拌电机4分别螺栓连接在支撑板3的内侧上部,所述的出料斗5螺栓连接在搅拌 桶1的下部,所述的升降架装置6安装在出料斗5的下部,所述的防滑底座装置7焊接在升降 架装置6的下部,所述的混料桶装置2包括分料桶21,支撑架22,混料电机23,一级联轴器24, 混料轴25和进料斗26,所述的支撑架22—端分别螺栓连接在分料桶21的上部左右两侧,另 一端分别螺栓连接在混料电机23的左下部和右下部,所述的一级联轴器24—端套接在混 料电机23的输出轴的下部,另一端套接在混料轴烈的上部,所述的混料轴25设置在分料 桶21的内侧中间位置,所述的进料斗26分别螺栓连接在分料桶21的下部。
[0033]上述实施例中,具体的,所述的升降架装置6包括安装板61,连接板62,伸缩杆63, 固定管64和夹紧螺栓65,所述的连接板62分别焊接在安装板61的左右两部,所述的伸缩杆 63—端分别焊接在连接板e2的下部左右两侧,另一端插接在固定管64的上部,所述的夹紧 螺栓65螺纹连接在伸缩杆63和固定管64的连接处。
[0034]上述实施例中,具体的,所述的防滑底座装置7包括底板71,调节杆72,支撑座73, 螺纹杆74和垫块75,所述的调节杆72螺纹连接在底板71的内侧中间位置,所述的支撑座73 焊接在调节杆72的下部,所述的螺纹杆74分别螺纹连接在底板71的内侧左右两部,所述的 垫块75焊接在螺纹杆74的下部。
[0035]上述实施例中,具体的,所述的搅拌桶1的下部四周位置焊接有上法兰盘11。
[0036]上述实施例中,具体的,所述的搅拌电机4的下部设置有二级联轴器41,搅拌轴42 和搅拌叶43,所述的二级联轴器41 一端套接在搅拌电机4的输出轴上,另一端套接在搅拌轴 42的上部,所述的搅拌叶43分别焊接在搅拌轴42的左右两部。
[0037]上述实施例中,具体的,所述的出料斗5的上部四周位置焊接有下法兰盘51,所述 的出料斗5的下部中间位置焊接有出料管52。
[0038] 上述实施例中,具体的,所述的分料桶21的左上部和右上部分别焊接有分料斗 211,所述的分料桶21的左下部螺栓连接有限位板212,所述的分料桶21的内侧下部插接有 挡板213。
[0039] 上述实施例中,具体的,所述的混料轴25的左右两部分别焊接有叶片251。
[0040]上述实施例中,具体的,所述的安装板61的内侧分别开设有安装孔611和出料口 612,所述的安装孔611开设在安装板61的内侧上部中间位置,所述的出料口 612开设在安装 板61的内侧下部中间位置。
[0041]上述实施例中,具体的,所述的支撑座73的下部左右两侧分别焊接有防滑块731。 [0042]上述实施例中,具体的,所述的垫块75的内侧下部中间位置开设有防滑纹751。 [0043] 工作原理
[0044]本实用新型的工作原理:使用时,先将多种不同的原料分别倒入分料斗211中,启 动混料电机2 3,对不同的原料进彳丁混料,然后拔出挡板213,使混合好的原料进入搅拌桶1 中,再对多种混合后的原料进行搅拌,使不同的原料充分混合在一起,再通过出料管52排 出,当需要对出料管52进行清洗时,向上移动安装板61,可以解决不方便清洗出料管52的问 题。
[0045]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范 围。 ’

Claims (10)

1. 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,该高效率的铵油炸药生产用混 拌机,包括搅拌桶(1),混料桶装置(2),支撑板(3),搅拌电机⑷,出料斗(5),升降架装置 ^3)和防滑底座装置(7),所述的混料桶装置⑵分别螺栓连接在搅拌桶(1)的左上部和右上 部,所述的支撑板C3)螺栓连接在搅拌桶(1)的上部左右两侧,所述的搅拌电机⑷分别螺栓 连接在支撑板03)的内侧上部,所述的出料斗螺栓连接在搅拌桶(1)的下部,所述的升降 架装置(6)安装在出料斗(5)的下部,所述的防滑底座装置(7)焊接在升降架装置(6)的下 部,所述的混料桶装置(2)包括分料桶(21),支撑架(22),混料电机(23),一级联轴器(24), 混料轴(25)和进料斗(26),所述的支撑架(22) —端分别螺栓连接在分料桶(21)的上部左右 两侧,另一端分别螺栓连接在混料电机(23)的左下部和右下部,所述的一级联轴器(24) — 端套接在混料电机(23)的输出轴的下部,另一端套接在混料轴(25)的上部,所述的混料轴 (25)设置在分料桶(21)的内侧中间位置,所述的进料斗(26)分别螺栓连接在分料桶(21)的 下部。
2. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的升降架装 置⑹包括安装板(61),连接板(62),伸缩杆(63),固定管¢4)和夹紧螺栓¢5),所述的连接 板(62)分别焊接在安装板(61)的左右两部,所述的伸缩杆¢3) —端分别焊接在连接板(62) 的下部左右两侧,另一端插接在固定管(64)的上部,所述的夹紧螺栓(65)螺纹连接在伸缩 杆(63)和固定管(64)的连接处。
3. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的防滑底座 装置(7)包括底板(71),调节杆(72),支撑座(73),螺纹杆(74)和垫块(75),所述的调节杆 (72)螺纹连接在底板(71)的内侧中间位置,所述的支撑座(73)焊接在调节杆(72)的下部, 所述的螺纹杆(74)分别螺纹连接在底板(71)的内侧左右两部,所述的垫块(75)焊接在螺纹 杆(74)的下部。
4. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的搅拌桶 (1)的下部四周位置焊接有上法兰盘(11)。
5. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的搅拌电机 ⑷的下部设置有二级联轴器(41),搅拌轴(42)和搅拌叶(43),所述的二级联轴器(41)—端 套接在搅拌电机⑷的输出轴上,另一端套接在搅拌轴(4¾的上部,所述的搅拌叶(4¾分别 焊接在搅拌轴(42)的左右两部。
6. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的出料斗 (5)的上部四周位置焊接有下法兰盘(51),所述的出料斗(5)的下部中间位置焊接有出料管 (52)。
7. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的分料桶 (21)的左上部和右上部分别焊接有分料斗(211),所述的分料桶(21)的左下部螺栓连接有 限位板(212),所述的分料桶(21)的内侧下部插接有挡板(213)。
8. 如权利要求1所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的混料轴 (25)的左右两部分别焊接有叶片(251)。
9. 如权利要求2所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的安装板 (61)的内侧分别开设有安装孔(6丨1)和出料口(612),所述的安装孔(611)开设在安装板 (61)的内侧上部中间位置,所述的出料口(612)开设在安装板(61)的内侧下部中间位置。
10.如权利要求3所述的高效率的铵油炸药生产用混拌机,其特征在于,所述的支撑座 (73)的下部左右两侧分别焊接有防滑块(731)。
CN201721093380.3U 2017-08-30 2017-08-30 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机 Active CN207254239U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721093380.3U CN207254239U (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721093380.3U CN207254239U (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207254239U true CN207254239U (zh) 2018-04-20

Family

ID=61922599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721093380.3U Active CN207254239U (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207254239U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021129168A1 (zh) * 2019-12-25 2021-07-01 王淑英 一种高效化工生产用物料混合装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021129168A1 (zh) * 2019-12-25 2021-07-01 王淑英 一种高效化工生产用物料混合装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205969500U (zh) 一种便于充分搅拌的可拆卸式建筑混凝土搅拌装置
CN206604415U (zh) 一种公路施工用搅拌机
CN205925697U (zh) 一种带刮料板的方便清洗的可拆卸式化工搅拌罐
CN204952885U (zh) 一种反冲洗物料多级搅拌装置
CN207254239U (zh) 一种高效率的铵油炸药生产用混拌机
CN206253064U (zh) 一种麦草畏生产用搅拌混合罐
CN205995340U (zh) 一种便于清洗的减振式化工高效搅拌混合装置
CN205325984U (zh) 一种方便浇筑的建筑用混凝土搅拌装置
CN207628266U (zh) 陶瓷生产用的陶粒循环混合设备
CN207463102U (zh) 一种防止出现分层的高效物料搅拌混合装置
CN108159944A (zh) 一种能够粉碎的高效工业原料搅拌加湿罐
CN206965552U (zh) 一种便于清洗的沥青搅拌装置
CN206276256U (zh) 用于不同液体物料快速均匀混合装置
CN206543572U (zh) 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备
CN108057366A (zh) 饲料搅拌刮料装置
CN208863131U (zh) 一种便于下料的牧草种子用拌药装置
CN205146085U (zh) 用于固液混合物搅拌器
CN207549126U (zh) 一种建筑施工用混凝土搅拌装置
CN108656353A (zh) 一种混凝土搅拌机
CN108687956A (zh) 一种建筑用混凝土混料装置
CN213471660U (zh) 一种建筑浇筑设备
CN206343169U (zh) 自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜
CN207694681U (zh) 一种底旋式涂料搅拌机
CN206343168U (zh) 一种水性聚氨酯反应釜
CN207373435U (zh) 一种陶瓷练泥机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant