WO2021129168A1 - 一种高效化工生产用物料混合装置 - Google Patents

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WO2021129168A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking

Definitions

  • the invention belongs to the technical field of chemical production, and specifically relates to a material mixing device for high-efficiency chemical production.
  • Cipheral Patent Publication No. CN209663151U discloses a stirring device for chemical production, including a shell, the top of the shell is welded with a mounting frame, the mounting frame is fixed with a driving device through bolts, and the output shaft of the driving device is connected to the inside of the shell.
  • Stirring rod the end of the stirring rod is stuck in the "U"-shaped bottom support, the top of the stirring rod is installed with bearing three through the key, and the bearing three is installed on the upper part of the shell.
  • the advantages of the stirring device for chemical production are that it can quickly realize the purpose of stirring during use, and the structure of the stirring rod is firmly fixed, avoiding jitter, ensuring the smooth progress of the work, and meeting the needs of use.
  • the purpose of the present invention is to provide a high-efficiency material mixing device for chemical production to solve the above-mentioned problems in the background art.
  • a high-efficiency chemical production material mixing device including a supporting bottom plate, a mixing box is arranged above the supporting bottom plate, and discharge pipes are arranged at both ends of the lower surface of the mixing box.
  • the middle of the upper surface of the support base plate is provided with a first drive motor, the output end of the first drive motor is provided with a transmission square rod, the lower surface of the mixing box is provided with a transmission square tube corresponding to the transmission square rod, and both sides of the mixing box are provided Limiting parts, the upper surface of the supporting bottom plate is provided with first hydraulic cylinders corresponding to the limiting parts at both ends, a stirring mechanism is arranged above the mixing box, the stirring mechanism includes a crushing box, and the two sides of the crushing box are provided with and limiting The second hydraulic cylinder corresponding to the second hydraulic cylinder, the two ends of the crushing box are provided with fixing members corresponding to the second hydraulic cylinder, the upper surface of the crushing box is provided with a third drive motor at both ends, and the output end of the third drive motor is provided with The second transmission rod, the two sides of the second transmission rod are provided with crushing parts, and the two ends of the upper surface of the crushing box are also provided with feed pipes.
  • the bottom end of the crushing box is provided with a second drive motor
  • the top end of the crushing box is provided with a third hydraulic cylinder corresponding to the second drive motor
  • the output end of the second drive motor is provided with a second drive motor.
  • a transmission rod, agitating elements are arranged on both sides of the first transmission rod.
  • the stirring member has a cylindrical structure, the stirring member and the first transmission rod are fixedly connected by welding, and the top of the crushing box is provided with a baffle plate corresponding to the feed pipe.
  • the deflector is a rectangular parallelepiped structure, the deflector and the crushing box are fixedly connected by welding, the fixing part is a "T"-shaped structure, and one end of the fixing part is welded to the second hydraulic cylinder Fixed connection.
  • the bottom end of the crushing box is also provided with a sealing sleeve corresponding to the mixing box, the material of the sealing sleeve is rubber, and the top end of the sealing sleeve is connected to the crushing box by glue.
  • a spoiler is arranged on the inner wall of the mixing box, the spoiler is a rectangular parallelepiped structure, and the mixing box and the spoiler are fixedly connected by welding.
  • a protective disc is provided at the top of the mixing box, the material of the protective disc is rubber, and the protective disc and the mixing box are fixedly connected by screws.
  • the mixing box is provided with limit discs at both ends, the material of the limit disc is stainless steel, and the two ends of the limit member are provided with limit slips corresponding to the limit discs. rail.
  • the limit slide rail has a " ⁇ "-shaped structure, the limit slide rail and the limit piece are fixedly connected by welding, and one end of the limit slide rail is inlaid with a disk corresponding to the limit The limit ball.
  • the material of the limit ball is stainless steel, and the limit disc and the mixing box are fixedly connected by welding.
  • the beneficial effects of the present invention are: the present invention is simple in structure, convenient to use, has a good stirring function, can mix the materials in the mixing box at different heights through the stirring member, and the device can pass through The rotation of the mixing box further enhances the mixing effect of the materials, makes the mixing device have a better mixing effect on the materials, effectively shortens the time it takes for the user to mix the materials, and improves the user's work efficiency.
  • the device has a crushing function and can be combined. The block materials are crushed to facilitate the mixing of the materials, so that the mixing device has a better mixing effect on the materials, and it is worthy of promotion and use.
  • Figure 1 is a schematic diagram of the structure of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic structural diagram of a stirring mechanism corresponding to the present invention.
  • Figure 3 is a schematic diagram of the structure of the protective disc corresponding to the present invention.
  • a material mixing device for high-efficiency chemical production including a supporting bottom plate 4, a mixing box 7 is arranged above the supporting bottom plate 4, and both ends of the lower surface of the mixing box 7
  • the discharge pipe 14 is welded, the middle of the upper surface of the support base plate 4 is welded with the first drive motor 1, the output end of the first drive motor 1 is welded with the transmission square rod 2, and the lower surface of the mixing box 7 is welded with the transmission square rod 2.
  • the two sides of the mixing box 7 are provided with limiting members 6, and the upper surface of the supporting bottom plate 4 is welded with a first hydraulic cylinder 5 corresponding to the limiting member 6, and the mixing box 7 is provided above There is a stirring mechanism 8;
  • the mixing mechanism 8 includes a crushing box 895, and the two sides of the crushing box 895 are provided with second hydraulic cylinders 85 corresponding to the stoppers 6
  • the two ends of the crushing box 895 are provided with fixing members 86 corresponding to the second hydraulic cylinder 85
  • the upper surface of the crushing box 895 is fixed with a third drive motor 891 by bolts, and the output end of the third drive motor 891 is welded with
  • the second transmission rod 893, the two sides of the second transmission rod 893 are welded with crushing parts 894, and the upper surface of the crushing box 895 is also welded with feed pipes 88 at both ends;
  • the bottom end of the crushing box 895 is provided with a second drive motor 83, and the top of the crushing box 895 is welded with a third drive motor 83 corresponding to the second drive motor.
  • the hydraulic cylinder 892, the output end of the second drive motor 83 is welded with a first transmission rod 82, and a stirring member 81 is provided on both sides of the first transmission rod 82;
  • the stirring member 81 has a cylindrical structure, the stirring member 81 and the first transmission rod 82 are fixedly connected by welding, and the top of the crushing box 895 is provided with The deflector 87 corresponding to the feed pipe 88;
  • the deflector 87 has a rectangular parallelepiped structure
  • the deflector 87 and the crushing box 895 are fixedly connected by welding
  • the fixing member 86 has a "T"-shaped structure.
  • the end of the fixing member 86 away from the crushing box 895 is fixedly connected to the second hydraulic cylinder 85 by welding.
  • the bottom end of the crushing box 895 is further provided with a sealing sleeve 84 corresponding to the mixing box 7 to seal
  • the material of the sleeve 84 is rubber, and the top end of the sealing sleeve 84 is connected to the crushing box 895 by glue;
  • a spoiler 10 is provided on the inner wall of the mixing box 7.
  • the spoiler 10 is a rectangular parallelepiped structure, and the mixing box 7 and the spoiler 10 Through the fixed connection by welding, the spoiler 10 has a stirring effect on the material, so that the mixing box 7 has a better mixing effect on the material;
  • a protective disc 9 is provided at the top of the mixing box 7, and the material of the protective disc 9 is rubber.
  • the two ends of the mixing box 7 are provided with limit discs 11, and the material of the limit discs 11 is stainless steel.
  • the two ends of the position piece 6 are provided with limit slide rails 13 corresponding to the limit disc 11;
  • the limit sliding rail 13 has a " ⁇ "-shaped structure, and the limit sliding rail 13 and the limit member 6 The connection is fixed by welding; one end of the limit slide rail 13 is inlaid with a limit ball 12 corresponding to the limit disc 11.
  • the limit The material of the position ball 12 is stainless steel, and the limit disc 11 and the mixing box 7 are fixedly connected by welding. The arrangement of the limit ball 12 makes the limit member 6 receive less friction when rotating.
  • the working principle and use process of the present invention when in use, the material is put into the crushing box 895 through the feed pipe 88, and then the power of the third drive motor 891 is turned on, so that the third drive motor 891 can pass through the crushing part 894 to the agglomerated The material is crushed, and the material is initially mixed through the crushing part 894 to improve its mixing effect;
  • the third hydraulic cylinder 892 is driven to extend, so that the second drive motor 83 is located under the crushing box 895 under the action of the third hydraulic cylinder 892. At this time, the material is discharged from the bottom end of the crushing box 895 into the mixing box 7. At the same time, turn on the power of the second drive motor 83 to further stir the material through the stirring member 81. In addition, turn on the power of the first drive motor 1 to make the mixing box 7 and the stirring member 81 rotate in the opposite direction, thereby further improving The mixing effect of the mixing device on the material;
  • first hydraulic cylinder 5 and the second hydraulic cylinder 85 are driven to expand or contract.
  • the height of the mixing device is correspondingly raised or lowered, so that the user can adjust the height of the mixing device according to actual needs.
  • drive The third hydraulic cylinder 892 stretches or contracts.
  • the height of the mixing element 81 changes accordingly, so that the mixing element 81 can stir the materials at different heights, so that the mixing device has a better mixing effect on the materials and effectively shortens the user mixture.
  • the time spent in the material time improve the user’s work efficiency.

Abstract

一种高效化工生产用物料混合装置，属于化工生产技术领域，包括支撑底板(4)，支撑底板(4)的上方设置有混合箱(7)，混合箱(7)的下表面两端设置有出料管(14)，所述支撑底板(4)的上表面中部设置有第一驱动电机(1)，第一驱动电(1)的输出端设置有传动方杆(2)，混合箱(7)的下表面设置有与传动方杆(2)相对应的传动方管(3)，混合箱(7)的两侧设置有限位件(6)，支撑底板(4)的上表面两端设置有与限位件(6)相对应的第一液压缸(5)，混合箱(7)的上方设置有搅拌机构(8)；所述混合装置结构简单，使用方便，具有良好的搅拌功能，可以通过搅拌件在不同的高度对混合箱(7)中的物料进行混合，并且可以通过混合箱(7)的转动进一步提升物料的混合效果，使混合装置对物料的混合效果更好。

Description

一种高效化工生产用物料混合装置 技术领域
本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种高效化工生产用物料混合装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN209663151U)公开了一种化工生产用的搅拌装置，包括外壳，外壳的顶部焊接有安装架，安装架上通过螺栓固定有驱动装置，驱动装置的输出轴连接在外壳内的搅拌杆，搅拌杆的末端卡在“U”型底托内，搅拌杆的顶端通过键安装有轴承三，轴承三安装在外壳的上部。
该化工生产用的搅拌装置的优点在于，使用时能够快速的实现搅拌的目的，搅拌杆结构固定牢靠，避免抖动的情况发生，确保工作的顺利进行，满足使用需求。
然而该搅拌装置由于结构比较简单，导致搅拌装置对物料的混合效果较差，使得用户在混合物料时需要耗费较长的时间，影响用户的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效化工生产用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效化工生产用物料混合装置，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有混合箱，混合箱的下表面两端设置有出料管，所述支撑底板的上表面中部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端设置有传动方杆，混合箱的下表面设置有与传动方杆相对应的传动方管，混合箱的两侧设置有限位件，支撑底板的上表面两端设置有与限位件相对应的第一液压缸，混合箱的上方设置有搅拌机构，搅拌机构包括破碎箱，破碎箱的两侧设置有与限位件相对应的第二液压缸，破碎箱的两端设置有与第二液压缸相对应的固定件，破碎箱的上表面两端设置有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆的两侧设置有破碎件，破碎箱的上表面两端还设置有进料管。
作为本发明进一步的方案：所述破碎箱的底端设置有第二驱动电机，破碎箱的顶端设置有与第二驱动电机相对应的第三液压缸，第二驱动电机的输出端 设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有搅拌件。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌件为圆柱体结构，搅拌件与第一传动杆通过焊接方式固定连接，破碎箱的顶端设置有与进料管相对应的导流板。
作为本发明再进一步的方案：所述导流板为长方体结构，导流板与破碎箱通过焊接方式固定连接，固定件为“T”字形结构，固定件的一端与第二液压缸通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述破碎箱的底端还设置有与混合箱相对应的密封套筒，密封套筒的材质为橡胶，密封套筒的顶端与破碎箱通过胶水粘合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述混合箱的内壁上设置有扰流板，扰流板为长方体结构，混合箱与扰流板通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述混合箱的顶端设置有防护圆盘，防护圆盘的材质为橡胶，防护圆盘与混合箱通过螺丝钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述混合箱的两端设置有限位圆盘，限位圆盘的材质为不锈钢，限位件的两端设置有与限位圆盘相对相对应的限位滑轨。
作为本发明再进一步的方案：所述限位滑轨为“匚”字形结构，限位滑轨与限位件通过焊接方式固定连接，限位滑轨的一端镶嵌有与限位圆盘相对应的限位滚珠。
作为本发明再进一步的方案：所述限位滚珠的材质为不锈钢，限位圆盘与混合箱通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的搅拌功能，可以通过搅拌件在不同的高度对混合箱中的物料进行混合，并且本装置可以通过混合箱的转动进一步提升物料的混合效果，使混合装置对物料的混合效果更好，有效缩短用户混合物料时所耗费的时间，提升用户的工作效率，其次，本装置具有破碎功能，可以对结块的物料进行破碎，从而便于物料的混合，使混合装置对物料的混合效果更好，值得推广和使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明对应的搅拌机构的结构示意图；
图3为本发明对应的防护圆盘的结构示意图；
图中：1-第一驱动电机、2-传动方杆、3-传动方管、4-支撑底板、5-第一液压缸、6-限位件、7-混合箱、8-搅拌机构、9-防护圆盘、10-扰流板、11-限位圆盘、12-限位滚珠、13-限位滑轨、14-出料管、81-搅拌件、82-第一传动杆、83-第二驱动电机、84-密封套筒、85-第二液压缸、86-固定件、87-导流板、88-进料管、891-第三驱动电机、892-第三液压缸、893-第二传动杆、894-破碎件、895-破碎箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种高效化工生产用物料混合装置，包括支撑底板4，支撑底板4的上方设置有混合箱7，混合箱7的下表面两端焊接有出料管14，支撑底板4的上表面中部焊接有第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端焊接有传动方杆2，混合箱7的下表面焊接有与传动方杆2相对应的传动方管3，混合箱7的两侧设置有限位件6，支撑底板4的上表面两端焊接有与限位件6相对应的第一液压缸5，混合箱7的上方设置有搅拌机构8；
为了使搅拌机构8对物料的混合效果更好，本实施例中，优选的，搅拌机构8包括破碎箱895，破碎箱895的两侧设置有与限位件6相对应的第二液压缸85，破碎箱895的两端设置有与第二液压缸85相对应的固定件86，破碎箱895的上表面两端通过螺栓固定有第三驱动电机891，第三驱动电机891的输出端焊接有第二传动杆893，第二传动杆893的两侧焊接有破碎件894，破碎箱895的上表面两端还焊接有进料管88；
为了使破碎箱895的功能更加丰富，本实施例中，优选的，破碎箱895的底端设置有第二驱动电机83，破碎箱895的顶端焊接有与第二驱动电机83相对应的第三液压缸892，第二驱动电机83的输出端焊接有第一传动杆82，第一传动杆82的两侧设置有搅拌件81；
为了使搅拌件81的结构强度更高，本实施例中，优选的，搅拌件81为圆柱体结 构，搅拌件81与第一传动杆82通过焊接方式固定连接，破碎箱895的顶端设置有与进料管88相对应的导流板87；
为了使导流板87的使用更加可靠，本实施例中，优选的，导流板87为长方体结构，导流板87与破碎箱895通过焊接方式固定连接，固定件86为“T”字形结构，固定件86远离破碎箱895的一端与第二液压缸85通过焊接方式固定连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了防止混合装置在使用时物料被甩出，本实施例中，优选的，破碎箱895的底端还设置有与混合箱7相对应的密封套筒84，密封套筒84的材质为橡胶，密封套筒84的顶端与破碎箱895通过胶水粘合连接；
为了使混合箱7对物料的混合效果更好，本实施例中，优选的，混合箱7的内壁上设置有扰流板10，扰流板10为长方体结构，混合箱7与扰流板10通过焊接方式固定连接，扰流板10对物料起到搅拌作用，从而使混合箱7对物料的混合效果更好；
为了防止混合箱7中的物料在搅拌时洒出，本实施例中，优选的，混合箱7的顶端设置有防护圆盘9，防护圆盘9的材质为橡胶，防护圆盘9与混合箱7通过螺丝钉固定连接。
实施例3：
在实施例2的基础上，为了使混合箱7的使用更加可靠，本实施例中，优选的，混合箱7的两端设置有限位圆盘11，限位圆盘11的材质为不锈钢，限位件6的两端设置有与限位圆盘11相对相对应的限位滑轨13；
为了使限位滑轨13对限位圆盘11的限位效果更好，本实施例中，优选的，限位滑轨13为“匚”字形结构，限位滑轨13与限位件6通过焊接方式固定连接；限位滑轨13的一端镶嵌有与限位圆盘11相对应的限位滚珠12，为了使限位滚珠12的结构强度更高，本实施例中，优选的，限位滚珠12的材质为不锈钢，限位圆盘11与混合箱7通过焊接方式固定连接，限位滚珠12的设置使限位件6在转动时受到的摩擦力更小。
本发明的工作原理及使用流程：使用时将物料通过进料管88投入破碎箱895中，然后接通第三驱动电机891的电源，从而使第三驱动电机891通过破碎件894对结块的物料进行破碎，并且通过破碎件894对物料进行初步混合，提升 其混合效果；
然后驱动第三液压缸892伸展，使第二驱动电机83在第三液压缸892的作用下位于破碎箱895的下方，此时物料从破碎箱895的底端排出进入混合箱7中，与此同时，接通第二驱动电机83的电源，从而通过搅拌件81对物料进一步进行搅拌，此外，接通第一驱动电机1的电源，使混合箱7与搅拌件81反方向转动，从而进一步提升混合装置对物料的混合效果；
另外，驱动第一液压缸5和第二液压缸85伸展或收缩，此时混合装置的高度相应的提升或降低，使用户可以根据实际使用需求对混合装置的高度进行调节，与此同时，驱动第三液压缸892伸展或收缩，此时搅拌件81的高度发生相应的变化，使搅拌件81可以在不同的高度对物料进行搅拌，使混合装置对物料的混合效果更好，有效缩短用户混合物料时所耗费的时间，提升用户的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

  1. 一种高效化工生产用物料混合装置，包括支撑底板(4)，支撑底板(4)的上方设置有混合箱(7)，混合箱(7)的下表面两端设置有出料管(14)，其特征在于：所述支撑底板(4)的上表面中部设置有第一驱动电机(1)，第一驱动电机(1)的输出端设置有传动方杆(2)，混合箱(7)的下表面设置有与传动方杆(2)相对应的传动方管(3)，混合箱(7)的两侧设置有限位件(6)，支撑底板(4)的上表面两端设置有与限位件(6)相对应的第一液压缸(5)，混合箱(7)的上方设置有搅拌机构(8)，搅拌机构(8)包括破碎箱(895)，破碎箱(895)的两侧设置有与限位件(6)相对应的第二液压缸(85)，破碎箱(895)的两端设置有与第二液压缸(85)相对应的固定件(86)，破碎箱(895)的上表面两端设置有第三驱动电机(891)，第三驱动电机(891)的输出端设置有第二传动杆(893)，第二传动杆(893)的两侧设置有破碎件(894)，破碎箱(895)的上表面两端还设置有进料管(88)。
  2. 根据权利要求1所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述破碎箱(895)的底端设置有第二驱动电机(83)，破碎箱(895)的顶端设置有与第二驱动电机(83)相对应的第三液压缸(892)，第二驱动电机(83)的输出端设置有第一传动杆(82)，第一传动杆(82)的两侧设置有搅拌件(81)。
  3. 根据权利要求2所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述搅拌件(81)为圆柱体结构，搅拌件(81)与第一传动杆(82)通过焊接方式固定连接，破碎箱(895)的顶端设置有与进料 管(88)相对应的导流板(87)。
  4. 根据权利要求3所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述导流板(87)为长方体结构，导流板(87)与破碎箱(895)通过焊接方式固定连接，固定件(86)为“T”字形结构，固定件(86)的一端与第二液压缸(85)通过焊接方式固定连接。
  5. 根据权利要求4所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述破碎箱(895)的底端还设置有与混合箱(7)相对应的密封套筒(84)，密封套筒(84)的材质为橡胶，密封套筒(84)的顶端与破碎箱(895)通过胶水粘合连接。
  6. 根据权利要求1所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(7)的内壁上设置有扰流板(10)，扰流板(10)为长方体结构，混合箱(7)与扰流板(10)通过焊接方式固定连接。
  7. 根据权利要求1所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(7)的顶端设置有防护圆盘(9)，防护圆盘(9)的材质为橡胶，防护圆盘(9)与混合箱(7)通过螺丝钉固定连接。
  8. 根据权利要求1-7任一所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述混合箱(7)的两端设置有限位圆盘(11)，限位圆盘(11)的材质为不锈钢，限位件(6)的两端设置有与限位圆盘(11)相对相对应的限位滑轨(13)。
  9. 根据权利要求8所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述限位滑轨(13)为“匚”字形结构，限位滑轨(13)与限位件(6)通过焊接方式固定连接，限位滑轨(13)的一端镶嵌有与 限位圆盘(11)相对应的限位滚珠(12)。
  10. 根据权利要求9所述的高效化工生产用物料混合装置，其特征在于：所述限位滚珠(12)的材质为不锈钢，限位圆盘(11)与混合箱(7)通过焊接方式固定连接。
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