CN207140082U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土设备技术领域,更具体地说是涉及一种混凝土搅拌机,包括搅拌罐和支撑架,所述搅拌罐包括上罐体和下罐体,所述上罐的搅拌叶围绕搅拌杆交错分布,所述搅拌叶的表面呈波浪状,增加扰流效果;所述下罐体的出水管通过多个出水支管将下罐体清洗干净,搅拌过程中,所述上罐体的隔板隔离出水管,避免流动的物料堵塞出水管;改变所述下罐体的固定柱与支撑架的相对位置,改变搅拌罐的高度,根据进料和出料的实际情况选择合适的高度;本实用新型将物料搅拌混合均匀,清洗干净,便于进料和出料,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备技术领域,更具体地说是涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是建筑工业的主要材料之一,广泛应用于工业、农业、交通、国防、水利、市政和民用基础设施建设中,在国民经济中占据非常重要的地位。在制备混凝土的过程中,混凝土搅拌机是必不可少的生产设备,它是一种把一定比例的沙石、水和水泥等搅拌成均匀的混凝土的机械,通常混合物由场地内的储料罐由下料斗倒入搅拌桶中,加入一定量的水后,在搅拌桶内的搅拌轴的带动下物料与水混合均匀,形成混凝土。
中国专利CN 205148608U公开了一种混凝土搅拌机,包括底板,底板垂直于呈圆周阵列的四个立杆,立杆的端部转动设有滚轮,滚轮上设有搅拌筒,立杆可拆卸固定设置在底板上,底板上还设有对搅拌筒进行定位的限位装置立杆可拆卸固定设置在底板上,在运输时,当将搅拌筒从立杆上拿下来之后,再将立杆拆卸下来,降低了混凝土搅拌机的高度,减少了混凝土搅拌机占用的空间,十分方便的实现了混凝土搅拌机的运输,底板上还设有对搅拌筒进行定位的限位装置,当将搅拌筒取下之后,限位装置可以对搅拌筒进行限位,避免了搅拌筒在运输的过程中发生晃动,方便定位以及运输,但是将立杆拆卸下来后,底部的电机直接与底板或地面接触挤压,增加了电机的承重,容易造成电机的损坏。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种混凝土搅拌机,用于解决如何提供一种搅拌均匀、清洗干净和便于进料出料的混凝土搅拌机。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种混凝土搅拌机,包括搅拌罐和支撑架,所述搅拌罐包括上罐体和下罐体,所述上罐体与下罐体固定连接,所述上罐体包括搅拌装置、进料口和隔板,所述搅拌装置包括电动机、搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌杆的顶端与电动机的输出端连接,所述搅拌叶与搅拌杆连接,所述搅拌叶围绕搅拌杆交错分布,所述隔板设有限位头和限位孔,所述隔板与上罐体的外壁滑动连接;所述下罐体包括固定柱、夹层、出水管和出料口,所述固定柱设有连接孔和通道,所述支撑架设有连接件,所述连接件包括连接部、移动部和连接圈,所述连接部与移动部固定连接,所述连接部与连接圈螺纹连接,所述出水管与夹层固定连接,所述出水管包括出水圆管和出水支管,所述出水圆管设有进水口,所述进水口的数量是2。
进一步的,所述固定柱的底端与出料口的底端齐平。
进一步的,所述连接部和移动部均是圆柱结构,所述连接部的直径大于通道的宽度,所述移动部的直径小于通道的宽度,所述连接部的直径小于连接孔的直径,所述连接孔的直径小于连接圈的外径。
进一步的,所述支撑架与固定柱的数量相等,所述支撑架的底部设有滚轮。
进一步的,所述搅拌叶的表面为波浪状。
进一步的,所述出水支管的直径小于出水圆管的直径,所述出水支管的外表面与夹层的边缘齐平。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的搅拌罐包括上罐体和下罐体,上罐体中,搅拌机构的搅拌叶围绕搅拌杆交错分布,搅拌叶的表面呈波浪状,增加扰流效果,使物料混合更加均匀;
(2)混凝土出料后,通过出水管将下罐体清洗干净,避免残留的混凝土在下罐体内凝结成块不易清除,搅拌过程中,通过上罐体的隔板隔离出水管,避免流动的物料堵塞出水管;
(3)通过改变下罐体的固定柱与支撑架的相对位置,改变搅拌罐的高度,下罐体处于最低高度时,方便进料,抬高下罐体的高度,方便出料,拆下支撑架,固定柱与地面接触时,不会增加出料口的承重,不会损坏出料口。
综上,本实用新型提供一种将物料搅拌混合均匀,清洗干净,便于进料出料的混凝土搅拌机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑架的结构示意图;
图3为出水管的俯视图;
图4为隔板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-支撑架,2-上罐体,3-下罐体,4-固定柱,11-连接部,12-移动部,13-连接圈,21-进料口,22-隔板,23-电动机,24-搅拌杆,25-搅拌叶,26-限位头,27-限位孔,31-夹层,32-出料口,33-出水圆管,34-出水支管,35-进水口,41-连接孔,42-通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种混凝土搅拌机,包括搅拌罐和支撑架1,搅拌罐包括上罐体2和下罐体3,上罐体2与下罐体3固定连接,上罐体2包括搅拌装置、进料口21和隔板22,搅拌装置包括电动机23、搅拌杆24和搅拌叶25,搅拌杆24的顶端与电动机23的输出端连接,搅拌叶25与搅拌杆24连接,搅拌叶25围绕搅拌杆24交错分布,隔板22设有限位头26和限位孔27,隔板22与上罐体2的外壁滑动连接;下罐体3包括固定柱4、夹层31、出水管和出料口32,固定柱4设有连接孔41和通道42,支撑架1设有连接件,连接件包括连接部11、移动部12和连接圈13,连接部11与移动部12固定连接,连接部11与连接圈13螺纹连接,抬高下罐体3时,分离连接部11和连接圈13,水平移动支撑架1使连接部11与连接孔41分离,使移动部12与连接孔41接触,抬高下罐体3,移动部12沿通道42下移至下一排连接孔41,水平推进支撑架1,连接部11与下一排连接孔41相抵触,将连接圈13与连接部11螺纹连接,出水管与夹层31固定连接,出水管包括出水圆管33和出水支管34,出水圆管33设有进水口35,进水口35的数量是2,搅拌过程中,隔板22阻挡流动的物料堵塞出水支管34,此时限位孔27高于出水支管34,出水管进水时,提拉限位头26向上移动隔板22,当限位孔27高于上罐体2的外壁时,停止上移隔板22,可以通过树枝等卡住限位孔27,固定隔板22,清洗完成后,将隔板22下移。
其中,固定柱4的底端与出料口32的底端齐平,将支撑架1拆下后,固定柱4的底端与地面相抵触,不会增加出料口32的承重。
其中,连接部11和移动部12均是圆柱结构,连接部11的直径大于通道42的宽度,移动部12的直径小于通道42的宽度,移动部12沿通道42上下移动,连接部11的直径小于连接孔41的直径,连接部11可以穿过连接孔41,连接孔41的直径小于连接圈13的外径,连接圈13与连接部11螺纹连接后,将连接孔41固定在连接圈13与连接部11中间。
其中,支撑架1与固定柱4的数量相等,支撑架1的底部设有滚轮,方便将搅拌罐移动到指定位置出料。
其中,搅拌叶25的表面为波浪状,增加扰流效果,使物料混合更均匀,提高混凝土的制备质量。
其中,出水支管34的直径小于出水圆管33的直径,出水支管34的外表面与夹层31朝向搅拌杆24的边缘齐平,出水支管34的外表面边缘与夹层31密封。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌机,包括搅拌罐和支撑架,其特征在于:所述搅拌罐包括上罐体和下罐体,所述上罐体与下罐体固定连接,所述上罐体包括搅拌装置、进料口和隔板,所述搅拌装置包括电动机、搅拌杆和搅拌叶,所述搅拌杆的顶端与电动机的输出端连接,所述搅拌叶与搅拌杆连接,所述搅拌叶围绕搅拌杆交错分布,所述隔板设有限位头和限位孔,所述隔板与上罐体的外壁滑动连接;所述下罐体包括固定柱、夹层、出水管和出料口,所述固定柱设有连接孔和通道,所述支撑架设有连接件,所述连接件包括连接部、移动部和连接圈,所述连接部与移动部固定连接,所述连接部与连接圈螺纹连接,所述出水管与夹层固定连接,所述出水管包括出水圆管和出水支管,所述出水圆管设有进水口,所述进水口的数量是2。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述固定柱的底端与出料口的底端齐平。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述连接部和移动部均是圆柱结构,所述连接部的直径大于通道的宽度,所述移动部的直径小于通道的宽度,所述连接部的直径小于连接孔的直径,所述连接孔的直径小于连接圈的外径。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述支撑架与固定柱的数量相等,所述支撑架的底部设有滚轮。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶的表面为波浪状。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述出水支管的直径小于出水圆管的直径,所述出水支管的外表面与夹层的边缘齐平。
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|---|---|---|---|---|
| CN110883941A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-17 | 无为县华标新型墙体材料有限公司 | 一种粉煤灰环保蒸压砖专用定量物料混合装置 |
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2017
- 2017-08-10 CN CN201720994553.2U patent/CN207140082U/zh not_active Expired - Fee Related
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