CN217725383U - 一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其涉及物料自动计量的技术领域，包括两个恒温罐、第一计量机构和第二计量机构，两个所述恒温罐与所述第一计量机构连接，所述第一计量机构用于分别称取两个所述恒温罐内物料的下料重量，所述第一计量机构与所述第二计量机构连接，所述第二计量机构用于称取所述第一计量机构内混合料的重量。本申请具有提高热塑性弹性体成品质量性能的效果。

Description

一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统

技术领域

本申请涉及物料自动计量的技术领域，尤其是涉及一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统。

背景技术

电子消费环保绿色PCR/PIR热塑性弹性体是合成橡胶的一种，具备传统交联硫化橡胶的高弹性的特点，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。热塑性弹性体种类非常多，而在其加工过程中需要添加助剂，以获得较好的加工性能或其他性能。而现有的热塑性弹性体生产制造中，助剂种类较多，有一部分是液体助剂，这部分助剂在添加时会根据材料的类别选择和矿物油混合后再进行添加。

针对上述中的相关技术，发明人认为在加工热塑性弹性体的过程中，添加助剂目前大部分为人工完成，液体助剂不易计量，添加时难以控制液体助剂和矿物油混合比例，以及混合料与热塑性弹性体的添加比例，导致热塑性弹性体成品的性能不稳定，影响成品质量。

实用新型内容

为了改善在加工热塑性弹性体的过程中，液体助剂与矿物油难以控制混合比例的问题，本申请提供一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统。

本申请提供的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统采用如下的技术方案：

一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，包括两个恒温罐、第一计量机构和第二计量机构，两个所述恒温罐与所述第一计量机构连接，所述第一计量机构用于称取两个所述恒温罐内物料的下料重量，所述第一计量机构与所述第二计量机构连接，所述第二计量机构用于称取所述第一计量机构内混合料的重量。

通过采用上述技术方案，两个恒温罐一个用于储放矿物油，另一个用于储放液体助剂，恒温罐可以根据存储的材料需求保持合适的温度。矿物油和液体助剂分别通过第一计量机构称取合适的比例后进行混合搅拌，混合料通过第二计量机构称取出设定量后用于到热塑性弹性体的加工生产中去，从而有效减少人工添加时出现比例不准确的情况出现，提高热塑性弹性体成品质量的稳定性。

可选的，所述第一计量机构包括第一失重称、第二失重称和第一搅拌罐，所述第一失重称与一个所述恒温罐连接，所述第二失重称与另一个所述恒温罐连接，所述第一失重称和第二失重称的出料口均与所述第一搅拌罐连接，所述第一搅拌罐出料口与所述第二计量机构连接。

通过采用上述技术方案，矿物油通过第一失重称称取设定重量后加入到第一搅拌罐中，液体助剂通过第二失重称称取设定重量后加入到第一搅拌罐中。通过第一搅拌罐搅拌，使矿物油和液体助剂充分混合，从而可以进一步保证热塑性弹性体的成品质量。

可选的，所述第一搅拌罐设有双层管壁，所述第一搅拌罐双层管壁内设有加热腔，所述加热腔外壁上开设有进水口和出水口，所述第一搅拌罐内壁上固定有温度传感器。

通过采用上述技术方案，温度传感器用于监测第一搅拌罐内混合料的温度，当第一搅拌罐内混合料温度低于设定值后，进水口接通热水，热水对第一搅拌罐管壁加热后从出水口流出。当第一搅拌罐内混合料温度高于设定值后，进水口关闭停止对第一搅拌罐管壁加热。从而使第一搅拌罐内混合料温度始终处于一个设定的温度区间内，以提高矿物油和液体助剂的混合效率。

可选的，所述第二计量机构包括第三失重称和第二搅拌罐，所述第三失重称进料口与所述第一搅拌罐连接，所述第三失重称出料口与所述第二搅拌罐连接。

通过采用上述技术方案，第一搅拌罐将矿物油和液体助剂均匀搅拌的混合料后加入到第三失重称中，第三失重称称取设定量的混合料后加入到第二搅拌罐中，第二搅拌罐持续对混合料搅拌，以减少高粘度的混合料出现沉降的现象。

可选的，所述第三失重称包括料斗和用于放置所述料斗的称重台，所述料斗内设有推板和用于驱动推板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，由于混合料具有高粘度，当第三失重称称取完混合料后，部分混合料沾附在料斗侧壁上，混合料不能通过料斗出料口全部流入搅拌桶内。在料斗内设置推板，在第三失重称称料完成后，推板在驱动组件的推动下朝向出料口滑动，从而使沾附在料斗侧壁上的混合料在推板的带动下流向出料口。

可选的，所述驱动组件包括套管、丝杆和驱动件，所述套管与所述丝杆螺纹连接，所述套管远离所述丝杆的一端与所述推板固定连接，所述丝杆远离所述套管的一端穿出所述料斗顶板，所述丝杆远离套管的一端同轴固定有第一锥齿轮，所述驱动件与所述料斗侧壁固定连接，所述驱动件输出轴穿进所述料斗侧壁的一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，当驱动件输出轴转动时，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮跟随第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，使套管沿丝杆长度方向滑动，从而带动推板朝向或远离料斗出料口滑动。

可选的，所述推板设有斜面，所述料斗的底面与所述推板斜面相配合。

通过采用上述技术方案，斜面到推板的距离从推板中线向两边呈递减的趋势，从而使沾附在推板上的混合剂朝向推板中心流动，料斗底面中心低于料斗两侧，便于混合料从料斗出料口流出。

可选的，所述料斗靠近底面的两侧相对的内壁上开设有通孔，所述通孔固定连接有阀门，所述阀门远离所述通孔的一端连接有风机。

通过采用上述技术方案，当推板滑动至通孔上方时，阀门开启，风机向推板与料斗底板之间吹气，气流带动沾附在推板以及料斗底面上的混合料朝向料斗出料口流动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.两个恒温罐一个用于储放矿物油，另一个用于储放液体助剂，恒温罐可以根据存储的材料需求保持合适的温度。矿物油和液体助剂分别通过第一计量机构称取合适的比例后进行混合搅拌，混合料通过第二计量机构称取出设定量后用于到热塑性弹性体的加工生产中去。从而有效减少人工添加时出现比例不准确的情况出现，可以提高热塑性弹性体成品质量的稳定性；

2.矿物油通过第一失重称称取设定重量后加入到第一搅拌罐中，液体助剂通过第二失重称称取设定重量后加入到第一搅拌罐中。通过第一搅拌罐搅拌，使矿物油和液体助剂充分混合，从而可以进一步保证热塑性弹性体的成品质量。

附图说明

图1是本实施例一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统的整体结构示意图。

图2是本实施例一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统第一搅拌罐的结构示意图。

图3是本实施例一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统第三失重称的结构示意图。

附图标记说明：1、恒温罐；2、第一计量机构；21、第一失重称；22、第二失重称；23、第一搅拌罐；24、加热腔；25、进水口；26、出水口；27、温度传感器；3、第二计量机构；31、第三失重称；32、第二搅拌罐；33、料斗；34、称重台；35、推板；36、限位块；37、通孔；38、阀门；39、风机；4、驱动组件；41、套管；42、丝杆；43、驱动件；44、第一锥齿轮；45、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统。参照图1，一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统包括两个恒温罐1、第一计量机构2和第二计量机构3。一个恒温罐1用于储放矿物油，另一个恒温罐1用于储放液体助剂，两个恒温罐1均与第一计量机构2连接，第一计量机构2分别称取设定比例的矿物油和液体助剂后进行搅拌，从而减少人工添加液体助剂时混合比例难以控制的情况出现。第一计量机构2与第二计量机构3连接，第二计量机构3称取设定量的矿物油和液体助剂的混合料后加入到热塑性弹性体生产中去，便于控制混合料的加入量，从而可以提高热塑性弹性体成品质量性能。

参照图1，第一计量机构2包括第一失重称21、第二失重称22和第一搅拌罐23，第一失重称21的进料口与装有矿物油的恒温罐1连接，第一失重称21的出料口与第一搅拌罐23连接。第二失重称22的进料口与装有液体助剂的恒温罐1连接，第二失重称22的出料口与第一搅拌罐23连接。工作时，第一失重称21和第二失重称22分别称取设定比例的矿物油和液体助剂加入到第一搅拌罐23中，使矿物油和液体助剂均匀搅拌。

参照图2，第一搅拌罐23设有双层管壁，双层管壁内设有加热腔24，加热腔24外壁上开设有进水口25和出水口26，第一搅拌罐23内壁上固定连接有用于监测混合料温度的温度传感器27。温度传感器27检测混合料温度低于设定值时，进水口25接通热水以对第一搅拌罐23进行加热；温度传感器27检测混合料温度高于设定值时，进水口25关闭。从而使混合料温度维持在设定的温度范围之内，矿物油与液体助剂在此温度范围内保持较高的活性，以使矿物油和液体助剂充分混合，提高矿物油和液体助剂的混合效率。

参照图1和图3，第二计量机构3包括第三失重称31和第二搅拌罐32，第三失重称31包括料斗33和称重台34，料斗33固定在称重台34上。第三失重称31的料斗33进料口与第一搅拌罐23出料口连接，第三失重称31的料斗33出料口与第二搅拌罐32连接，第三失重称31用于称取设定量的混合料。由于混合料在第一搅拌罐23中搅拌的过程中蒸发部分水汽，从而混合料具有较大的粘性，混合料难以全部流入到第二搅拌罐32中，会有部分混合料沾附在第三失重称31的料斗33内壁上。为了避免出现流入到第二搅拌罐32中的混合料重量不足的现象，在第三失重称31的料斗33内设有推板35和用于驱动推板35朝向或远离料斗33底板滑动的驱动组件4。在推板35朝向料斗33底板滑动的过程中，推板35可以将沾附在料斗33侧壁上的混合料推向料斗33出料口。

参照图3，为了便于推动沾附在料斗33内壁上的混合料，推板35周侧与料斗33内壁抵接，推板35上设有斜面，斜面对混合料起到导向的作用，使混合料沿斜面向料斗33出料口流动。驱动组件4包括套管41、丝杆42和驱动件43，套管41与丝杆42螺纹连接，套管41远离丝杆42的一端与推板35顶面固定连接，丝杆42远离套管41的一端与料斗33顶板转动连接，丝杆42远离套管41的一端同轴固定有第一锥齿轮44。本实施例中驱动件43是电机，电机固定在料斗33侧壁上，电机输出轴穿入料斗33侧壁并同轴固定有第二锥齿轮45，第一锥齿轮44与第二锥齿轮45相啮合。当电机启动时，电机输出轴转动带动第二锥齿轮45转动，第一锥齿轮44跟转，带动丝杆42转动，使套管41沿丝杆42长度方向朝向料斗33底板滑动。在推板35滑动的过程中，使料斗33侧壁上沾附的混合料推向料斗33底板。

参照图3，料斗33设有与推板35斜面配合的底板，当推板35将沾附在料斗33侧壁上的混合料推至料斗33底板，料斗33底板起到导向作用使混合料流向料斗33出料口。由于混合料具有较大的粘性，推板35及料斗33地面的混合料不能完全流向料斗33出料口。在料斗33靠近底面的两侧相对的内壁上开设有通孔37，通孔37固定连接有阀门38，阀门38远离通孔37的一端连接有风机39。料斗33内壁上固定有限位块36，限位块36用于限定推板35滑动距离，使推板35在套管41的驱动下最大滑动至通孔37上方。当推板35滑动至通孔37上方时，阀门38开启，风机39向推板35与料斗33底板之间吹气，气流带动沾附在推板35以及料斗33底面上的混合料朝向料斗33出料口流动。从而使料斗33内的混合料全部通过料斗33出料口流至第二搅拌罐32中。

参照图1，第三失重称31称取设定量的混合料加入到第二搅拌罐32中，第二搅拌罐32对混合料持续搅拌，从而减少混合料出现沉降的现象。

本申请实施例一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统的实施原理为：当工作人员需要在热塑性弹性体生产过程中添加矿物油和液体助剂的混合料时，首先控制第一失重称21和第二失重称22分别称取设定量的矿物油和液体助剂后，加入到第一搅拌罐23中，使矿物油和液体助剂充分搅拌混合。然后第三失重称31称取设定量的混合料后，将混合料加入到第二搅拌罐32中，第二搅拌罐32持续搅拌，减少混合料出现沉降的现象。最后将第二搅拌罐32中的混合料加入到热塑性弹性体的生产中去。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：包括两个恒温罐(1)、第一计量机构(2)和第二计量机构(3)，两个所述恒温罐(1)与所述第一计量机构(2)连接，所述第一计量机构(2)用于称取两个所述恒温罐(1)内物料的下料重量，并将两种物料混合，所述第一计量机构(2)与所述第二计量机构(3)连接，所述第二计量机构(3)用于称取所述第一计量机构(2)内混合料的重量。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述第一计量机构(2)包括第一失重称(21)、第二失重称(22)和第一搅拌罐(23)，所述第一失重称(21)与一个所述恒温罐(1)连接，所述第二失重称(22)与另一个所述恒温罐(1)连接，所述第一失重称(21)和第二失重称(22)的出料口均与所述第一搅拌罐(23)连接，所述第一搅拌罐(23)出料口与所述第二计量机构(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述第一搅拌罐(23)设有双层管壁，所述第一搅拌罐(23)双层管壁内设有加热腔(24)，所述加热腔(24)外壁上开设有进水口(25)和出水口(26)，所述第一搅拌罐(23)内壁上固定有温度传感器(27)。

4.根据权利要求3所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述第二计量机构(3)包括第三失重称(31)和第二搅拌罐(32)，所述第三失重称(31)进料口与所述第一搅拌罐(23)连接，所述第三失重称(31)出料口与所述第二搅拌罐(32)连接。

5.根据权利要求4所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述第三失重称(31)包括料斗(33)和用于放置所述料斗(33)的称重台(34)，所述料斗(33)内设有推板(35)和用于驱动推板(35)移动的驱动组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述驱动组件(4)包括套管(41)、丝杆(42)和驱动件(43)，所述套管(41)与所述丝杆(42)螺纹连接，所述套管(41)远离所述丝杆(42)的一端与所述推板(35)固定连接，所述丝杆(42)远离所述套管(41)的一端穿出所述料斗(33)顶板，所述丝杆(42)远离套管(41)的一端同轴固定有第一锥齿轮(44)，所述驱动件(43)与所述料斗(33)侧壁固定连接，所述驱动件(43)输出轴穿进所述料斗(33)侧壁的一端固定有第二锥齿轮(45)，所述第一锥齿轮(44)与所述第二锥齿轮(45)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述推板(35)设有斜面，所述料斗(33)的底面与所述推板(35)斜面相配合。

8.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体的液体助剂自动计量系统，其特征在于：所述料斗(33)靠近底面的两侧相对的内壁上开设有通孔(37)，所述通孔(37)固定连接有阀门(38)，所述阀门(38)远离所述通孔(37)的一端连接有风机(39)。

Images