CN219024013U - 一种控温的水性涂料配置机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产，具体地说，涉及一种控温的水性涂料配置机。其包括预热组件，所述预热组件顶部向下开设有腹腔，所述预热组件腹腔内注有介质，所述预热组件腹腔内设有调配组件，所述调配组件用于对加入配置机的各种原料进行搅拌成料，所述预热组件用于先将介质加热，再通过介质对调配组件进行加热；该控温的水性涂料配置机中，通过设置的加热管事先对壳体内的水进行加热，再通过水对搅拌仓内的原料进行加热，这样就能够使得水性涂料受热均匀，得到的成料更好；另外，当往搅拌仓内添加原料时，搅拌仓由于重力变化下沉，壳体内的水被自动加水组件引入到搅拌仓内与原料混合，避免需要安排专人看管。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产，具体地说，涉及一种控温的水性涂料配置机。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料具有：颜料分散性差；表面张力大；蒸发潜热大，即其受温度及湿度影响大(保存温度一般在5-35℃之间)；分散安定性不好，抗剪切力性能差；导电性好，腐蚀性高等特点。
当冬季气温过低时，水性涂料的配置容易受到影响，导致得到的产品质量变差、保质期收到影响等。而现有技术中对水性涂料在配置过程中的加热，由于分散性较差通常存在受热不均匀的问题，而且还需要人工控制加水情况。鉴于上述情况，需要一种控温的水性涂料配置机，既能够在涂料配置过程中进行加热使得涂料受热均匀，又能够根据配置机内原料添加情况来自动加水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种控温的水性涂料配置机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种控温的水性涂料配置机，包括预热组件，所述预热组件顶部向下开设有腹腔，所述预热组件腹腔内注有介质，所述预热组件腹腔内设有调配组件，所述调配组件用于对加入配置机的各种原料进行搅拌成料，所述预热组件用于先将介质加热，再通过介质对调配组件进行加热；所述调配组件侧壁设有自动加水组件，所述自动加水组件用于在调配组件重量发生变化时，将预热组件腹腔内的介质引入调配组件内部对各种粉末原料进行调配；所述预热组件外底部安装有搅拌组件，所述搅拌组件用于对调配组件内加入的原料和介质进行搅拌，同时带动所述预热组件内的介质流动，使得所述调配组件能够受热均匀。
作为本技术方案的进一步改进，所述预热组件包括壳体，所述壳体侧壁安装有加热管，所述加热管用于对介质进行加热。
作为本技术方案的进一步改进，所述调配组件包括搅拌仓，所述搅拌仓在加热管内的介质中漂浮，所述搅拌仓底部设有叶轮，所述搅拌仓侧壁上部开设有注水阀，所述自动加水组件安装于注水阀内与调配组件侧壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述自动加水组件包括滑动调孔板和滑动挡板，所述滑动调孔板和滑动挡板之间能够相互滑动，并且贴合密封，所述滑动调孔板上开设有进水孔，所述滑动挡板底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部与壳体内底部固定连接，所述进水孔的高度可以通过滑动调孔板来调节。
作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定连接于壳体外底部，所述电机上方位于壳体内部设有搅拌桨，所述搅拌桨上方安装有限位垫，所述搅拌桨和限位垫的轴心均与电机输出轴固定连接，所述搅拌桨和限位垫位于壳体内底部和搅拌仓外底部之间。
作为本技术方案的进一步改进，所述介质为水，引入到搅拌仓内部的水事先经过加热管加热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该控温的水性涂料配置机中，通过设置的加热管事先对壳体内的水进行加热，再通过水对搅拌仓内的原料进行加热，这样就能够使得水性涂料受热均匀，得到的成料更好；另外，当往搅拌仓内添加原料时，搅拌仓由于重力变化下沉，壳体内的水被自动加水组件引入到搅拌仓内与原料混合，避免需要安排专人看管。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例的整体剖切图；
图3为实施例的预热组件剖切图；
图4为实施例的搅拌组件结构图；
图5为实施例的调配组件剖切图；
图6为实施例的自动加水组件结构图。
图中各个标号意义为：
100、预热组件；110、壳体；120、加热管；
200、调配组件；210、搅拌仓；220、注水阀；230、叶轮；
300、自动加水组件；310、滑动调孔板；320、进水孔；330、滑动挡板；340、连接柱；
400、搅拌组件；410、电机；420、搅拌桨；430、限位垫。
具体实施方式
当冬季气温过低时，水性涂料的配置容易受到影响，导致得到的产品质量变差、保质期收到影响等。而现有技术中对水性涂料在配置过程中的加热，由于分散性较差通常存在受热不均匀的问题，而且还需要人工控制加水情况。鉴于上述情况，需要一种控温的水性涂料配置机，既能够在涂料配置过程中进行加热使得涂料受热均匀，又能够根据配置机内原料添加情况来自动加水。
实施例
请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种控温的水性涂料配置机，包括预热组件100，需要说明的是，预热组件100顶部向下开设有腹腔，预热组件100腹腔内注有介质，预热组件100腹腔内设有调配组件200，调配组件200用于对加入配置机的各种原料进行搅拌成料，预热组件100用于先将介质加热，再通过介质对调配组件200进行加热；调配组件200侧壁设有自动加水组件300，自动加水组件300用于在调配组件200重量发生变化时，自动将预热组件100腹腔内的介质引入调配组件200内部对各种粉末原料进行调配；预热组件100外底部安装有搅拌组件400，搅拌组件400用于对调配组件200内加入的原料和介质进行搅拌，同时带动预热组件100内的介质流动，使得调配组件200能够受热均匀。
上述工作原理：
首先，接通电源，使预热组件100工作，对内部的介质进行加热，然后往调配组件200中投放预先设定好量的各种原料，然后，接通搅拌组件400，带动介质转动，使得调配组件200能够受热均匀，调配组件200是漂浮在介质上的，由于加入各种水性涂料的原料重力就发生了变化，因此，调配组件200就会下沉，这时，自动加水组件300将预热好的介质引入到调配组件200中与各种原料混合，并且在搅拌组件400的带动下搅拌成料；随着介质的进入，调配组件200通过搅拌组件400的限位就不再继续下沉。
为了使水性涂料受热均匀，因此，预热组件100包括壳体110，壳体110侧壁安装有加热管120，加热管120用于对介质进行加热；加热管120事先加热介质，再通过介质对调配组件200内的原料进行加热，确保水性涂料能够受热均匀。
为了实现向调配组件200中加入原料后自动引入介质搅拌，因此，调配组件200包括搅拌仓210，搅拌仓210在加热管120内的介质中漂浮，搅拌仓210底部设有叶轮230，搅拌仓210侧壁上部开设有注水阀220，自动加水组件300安装于注水阀220内与调配组件200侧壁滑动连接。自动加水组件300包括滑动调孔板310和滑动挡板330，滑动调孔板310和滑动挡板330之间能够相互滑动，并且贴合密封，滑动调孔板310上开设有进水孔320，滑动挡板330底部固定连接有连接柱340，连接柱340底部与壳体110内底部固定连接，进水孔320的高度可以通过滑动调孔板310来调节；搅拌仓210由于重力增加下沉，连接柱340将滑动挡板330顶起，使进水孔320漏出来，介质进入到搅拌仓210中与原料混合。
为了防止搅拌仓210在重力作用下不断下沉，因此，搅拌组件400包括电机410，电机410固定连接于壳体110外底部，电机410上方位于壳体110内部设有搅拌桨420，搅拌桨420上方安装有限位垫430，搅拌桨420和限位垫430的轴心均与电机410输出轴固定连接，搅拌桨420和限位垫430位于壳体110内底部和搅拌仓210外底部之间；搅拌仓210进水后，会因重力增加不断下沉，当下沉一定的距离后，就会被限位垫430挡住。
为了得到质量更好的成料，因此，介质为水，引入到搅拌仓210内部的水事先经过加热管120加热；冬天气温较低时，用预热好的水配置水性涂料的质量比用冷水配置的水性涂料质量更好。
本实施例中的控温的水性涂料配置机在具体使用时，首先，接通电源，使加热管120工作，对壳体110内部的水进行加热，然后往搅拌仓210中投放预先设定好量的各种原料，然后，接通电机410，带动水转动，使得搅拌仓210内的水性涂料能够受热均匀，搅拌仓210是漂浮在水上的，由于加入各种水性涂料的原料重力就发生了变化，因此，搅拌仓210就会下沉，这时，连接柱340将滑动挡板330顶起，使进水孔320漏出来，水进入到搅拌仓210中与原料混合，并且在叶轮230的带动下搅拌成料；随着水的进入，搅拌仓210通过限位垫430的限位就不再继续下沉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种控温的水性涂料配置机，包括预热组件(100)，其特征在于：
所述预热组件(100)顶部向下开设有腹腔，所述预热组件(100)腹腔内注有介质，所述预热组件(100)腹腔内设有调配组件(200)，所述调配组件(200)用于对加入配置机的各种原料进行搅拌成料，所述预热组件(100)用于先将介质加热，再通过介质对调配组件(200)进行加热；
所述调配组件(200)侧壁设有自动加水组件(300)，所述自动加水组件(300)用于在调配组件(200)重量发生变化时，将预热组件(100)腹腔内的介质引入调配组件(200)内部对各种粉末原料进行调配；
所述预热组件(100)外底部安装有搅拌组件(400)，所述搅拌组件(400)用于对调配组件(200)内加入的原料和介质进行搅拌，同时带动所述预热组件(100)内的介质流动，使得所述调配组件(200)能够受热均匀。
2.根据权利要求1所述的控温的水性涂料配置机，其特征在于：所述预热组件(100)包括壳体(110)，所述壳体(110)侧壁安装有加热管(120)，所述加热管(120)用于对介质进行加热。
3.根据权利要求1所述的控温的水性涂料配置机，其特征在于：所述调配组件(200)包括搅拌仓(210)，所述搅拌仓(210)在加热管(120)内的介质中漂浮，所述搅拌仓(210)底部设有叶轮(230)，所述搅拌仓(210)侧壁上部开设有注水阀(220)，所述自动加水组件(300)安装于注水阀(220)内与调配组件(200)侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的控温的水性涂料配置机，其特征在于：所述自动加水组件(300)包括滑动调孔板(310)和滑动挡板(330)，所述滑动调孔板(310)和滑动挡板(330)之间能够相互滑动，并且贴合密封，所述滑动调孔板(310)上开设有进水孔(320)，所述滑动挡板(330)底部固定连接有连接柱(340)，所述连接柱(340)底部与壳体(110)内底部固定连接，所述进水孔(320)的高度可以通过滑动调孔板(310)来调节。
5.根据权利要求1所述的控温的水性涂料配置机，其特征在于：所述搅拌组件(400)包括电机(410)，所述电机(410)固定连接于壳体(110)外底部，所述电机(410)上方位于壳体(110)内部设有搅拌桨(420)，所述搅拌桨(420)上方安装有限位垫(430)，所述搅拌桨(420)和限位垫(430)的轴心均与电机(410)输出轴固定连接，所述搅拌桨(420)和限位垫(430)位于壳体(110)内底部和搅拌仓(210)外底部之间。
6.根据权利要求1所述的控温的水性涂料配置机，其特征在于：所述介质为水，引入到搅拌仓(210)内部的水事先经过加热管(120)加热。
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