CN211463008U - 一种制备高粘度防腐涂料用分散罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料分散搅拌技术领域，且公开了一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，包括底座，所述底座的顶部外侧位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，圆形通孔之间所成角度及直径相同，所述底座顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片，所述垫片的顶部均固定套接有螺栓，所述底座顶部的圆心位置上固定安装有动力装置，所述底座顶部位于动力仓内壁的位置上固定安装有搅拌装置，且搅拌装置的数量为两个。采用双搅拌杆的搅拌方式，并且每个搅拌杆上安装有两个搅拌器，使得搅拌空间变得更大，避免了采用的单杆但搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，提高了生产效率。

Description

一种制备高粘度防腐涂料用分散罐

技术领域

本实用新型涉及材料分散搅拌技术领域，具体为一种制备高粘度防腐涂料用分散罐。

背景技术

现有的分散罐在搅拌不同液位高度的物料时很不方便，通常使用的是单杆搅拌装置，并且搅拌器的数量为一个，这种传统的分散罐搅拌方式使搅拌效率蛮，搅拌的效果低，并且在对粘度较大的材料进行搅拌时，是搅拌物大量的附着在搅拌器和搅拌罐的内壁上，导致搅拌器自重增加，时搅拌效率下降，并且在搅拌过程中出现损耗，提高了分散搅拌的成本。

现有分散罐的工作过程中依然存在下列问题：

1、该制备高粘度防腐涂料用分散罐，采用的单杆但搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，降低了生产效率。

2、该制备高粘度防腐涂料用分散罐，在对高粘度材料进行搅拌时，出现搅拌物附着在搅拌器上和搅拌罐内壁上，使得搅拌器的自重增加，提高了动力机的负载，降低了动力机的寿命，并使搅拌的效果下降，并且搅拌物的附着使得搅拌过程中出现了原材料的损耗，提高了生产成本，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有一种制备高粘度防腐涂料用分散罐的不足，本实用新型提供了一种制备高粘度防腐涂料用分散罐。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部外侧位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，圆形通孔之间所成角度及直径相同，所述底座顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片，所述垫片的顶部均固定套接有螺栓，且与底座顶部的圆形通孔固定套接，所述底座的顶部固定安装有动力仓，所述底座顶部的圆心位置上固定安装有动力装置，所述底座顶部位于动力仓内壁的位置上固定安装有搅拌装置，且搅拌装置的数量为两个，且动力装置与搅拌装置通过传动皮带互动套接，所述动力仓顶部的固定安装有密封板，且密封板的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的数量两个，圆形通孔直径相同，所述密封板顶部固定安装有分散罐，所述分散罐的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的一端固定安装有出料管，所述分散罐的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的一端固定安装有进料管。

优选的，所述的动力装置包括动力机，所述动力机的外壁固定安装有肋板，且肋板的数量为四个，之间所成角度相同，所述动力机输出轴的顶部固定安装有动力轴，且动力轴的两侧均开设有销槽，所述动力轴两侧的销槽内均固定安装有销，所述动力轴的两侧位于销孔的位置上均固定安装有主动皮带轮。

优选的，所处的搅拌装置包括轴承支架，所述轴承支架的顶部开设有圆柱形槽，且圆柱形槽内固定安装有轴承，所述轴承的内径固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的中部和顶部分别固定安装有搅拌器，所述搅拌轴外侧的中部固定安装有从动皮带轮，所述搅拌轴的外侧位于搅拌器一侧的位置上固定安装有密封套，且密封套与密封板顶部的圆形通孔固定套接。

优选的，所述的两个搅拌装置的从动皮带轮不在同一个平面内，所述动力装置装置一侧的搅拌装置的从动皮带轮与位于动力轴顶部的主动皮带轮位于同一个平面内，所述动力装置装置另一侧的搅拌装置的从动皮带轮与位于动力轴底部的主动皮带轮位于同一个平面内，且主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带相连。

优选的，所述的分散罐包括外罐体，所述外罐体的内壁上固定安装有内罐体，所述内罐体与外罐体之间的空腔中固定安装有螺旋加热器。

优选的，所述的出料管包括出料管道，所述出料管道的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内活动套接有节流阀，所述节流阀的顶部固定安装有开关旋杆，所述开关旋杆的顶部固定安装有旋转开关。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，具备以下有益效果：

1、该制备高粘度防腐涂料用分散罐，通过搅拌装置包括轴承支架，所述轴承支架的顶部开设有圆柱形槽，且圆柱形槽内固定安装有轴承，所述轴承的内径固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的中部和顶部分别固定安装有搅拌器，所述搅拌轴外侧的中部固定安装有从动皮带轮，所述搅拌轴的外侧位于搅拌器一侧的位置上固定安装有密封套，且密封套与密封板顶部的圆形通孔固定套接，采用双搅拌杆的搅拌方式，并且每个搅拌杆上安装有两个搅拌器，使得搅拌空间变得更大，避免了采用的单杆但搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，提高了生产效率。

2、该制备高粘度防腐涂料用分散罐，通过分散罐包括外罐体，所述外罐体的内壁上固定安装有内罐体，所述内罐体与外罐体之间的空腔中固定安装有螺旋加热器，通过螺旋加热器对搅拌罐内的搅拌物进行加热，并使温度控制其物理及化学属性不发生变化的同时使其粘度下降，降低粘度过高的搅拌物对搅拌罐内壁和搅拌器的附着，避免了对高粘度材料进行搅拌时，出现搅拌物附着在搅拌器上和搅拌罐内壁上，使得搅拌器的自重增加，提高了动力机的负载，降低了动力机的寿命，并使搅拌的效果下降，并且搅拌物的附着使得搅拌过程中出现了原材料的损耗，降低了生产成本，提高了生产效率。

3、该制备高粘度防腐涂料用分散罐，通过动力仓顶部的固定安装有密封板，所述密封套与密封板顶部的圆形通孔固定套接，提高了分散罐与动力仓之间的密封性，降低了搅拌物从分散罐的底部流入到动力仓对动力装置造成损坏，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构动力装置示意图；

图4为本实用新型结构动力装置局部剖视图示意图；

图5为本实用新型结构搅拌装置示意图；

图6为本实用新型结构分散罐示意图；

图7为本实用新型结构分散罐示剖面示意图；

图8为本实用新型结构出料管示意图；

图9为本实用新型结构出料管剖面示意图。

图中：1、底座；2、垫片；3、螺栓；4、动力仓；5、动力装置；51、动力机；52、肋板；53、动力轴；54、销；55、主动皮带轮；6、搅拌装置；61、轴承支架；62、轴承；63、搅拌轴；64、搅拌器；65、从动皮带轮；66、密封套；7、传动皮带；8、密封板；9、分散罐；91、外罐体；92、内罐体；93、螺旋加热器；10、出料管；101、出料管道；102、节流阀；103、开关旋杆； 104、旋转开关；11、罐盖；12、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，包括底座1，底座1的顶部外侧位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，圆形通孔之间所成角度及直径相同，底座1顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片2，垫片2的顶部均固定套接有螺栓3，且与底座1顶部的圆形通孔固定套接，底座1的顶部固定安装有动力仓4，底座1顶部的圆心位置上固定安装有动力装置5，动力装置5包括动力机51，动力机51的外壁固定安装有肋板52，且肋板52的数量为四个，之间所成角度相同，动力机51输出轴的顶部固定安装有动力轴53，且动力轴53 的两侧均开设有销槽，动力轴53两侧的销槽内均固定安装有销54，动力轴 53的两侧位于销孔的位置上均固定安装有主动皮带轮55，底座1顶部位于动力仓4内壁的位置上固定安装有搅拌装置6，所处的搅拌装置6包括轴承支架 61，轴承支架61的顶部开设有圆柱形槽，且圆柱形槽内固定安装有轴承62，轴承62的内径固定安装有搅拌轴63，搅拌轴63的中部和顶部分别固定安装有搅拌器64，搅拌轴63外侧的中部固定安装有从动皮带轮65，搅拌轴63的外侧位于搅拌器一侧的位置上固定安装有密封套66，提高了分散罐与动力仓之间的密封性，降低了搅拌物从分散罐的底部流入到动力仓对动力装置造成损坏，提高了安全性能，且密封套与密封板8顶部的圆形通孔固定套接，采用双搅拌杆的搅拌方式，并且每个搅拌杆上安装有两个搅拌器，使得搅拌空间变得更大，避免了采用的单杆但搅拌器进行搅拌，使得搅拌效率低下，搅拌的效果不好，使得出料速度过低，提高了生产效率，两个搅拌装置6的从动皮带轮65不在同一个平面内，动力装置5装置一侧的搅拌装置6的从动皮带轮65与位于动力轴53顶部的主动皮带轮55位于同一个平面内，动力装置 5装置另一侧的搅拌装置6的从动皮带轮65与位于动力轴53底部的主动皮带轮55位于同一个平面内，且主动皮带轮55与从动皮带轮65之间通过传动皮带相连，且搅拌装置6的数量为两个，动力装置5与搅拌装置6通过传动皮带7互动套接，动力仓4顶部的固定安装有密封板8，且密封板8的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的数量两个，圆形通孔直径相同，密封板8顶部固定安装有分散罐9，分散罐9包括外罐体91，外罐体91的内壁上固定安装有内罐体92，内罐体92与外罐体91之间的空腔中固定安装有螺旋加热器93，通过螺旋加热器对搅拌罐内的搅拌物进行加热，并使温度控制其物理及化学属性不发生变化的同时使其粘度下降，降低粘度过高的搅拌物对搅拌罐内壁和搅拌器的附着，避免了对高粘度材料进行搅拌时，出现搅拌物附着在搅拌器上和搅拌罐内壁上，使得搅拌器的自重增加，提高了动力机的负载，降低了动力机的寿命，并使搅拌的效果下降，并且搅拌物的附着使得搅拌过程中出现了原材料的损耗，降低了生产成本，提高了生产效率，分散罐9的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的一端固定安装有出料管10，出料管10包括出料管道101，出料管道101的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内活动套接有节流阀102，节流阀102的顶部固定安装有开关旋杆103，开关旋杆103的顶部固定安装有旋转开关104，分散罐9的顶部固定安装有罐盖11，罐盖11的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的一端固定安装有进料管12。

工作原理

使用前，将出料管上的节流阀关闭，将搅拌物从进料管输送至分散罐内，并打开螺旋加热器对管内的搅拌物进行加热，使其的粘度降低。

使用时，启动动力装置，动力机开始工作，动力机的输出轴带动通过销带动主动皮带轮进行转动，主动皮带轮通过皮带进行传动，带动从动皮带轮进行转动，并带动搅拌杆进行转动，是搅拌器能够进行搅拌作业，当搅拌是搅拌物达到需求时，停止动力机，打开出料管，使完成搅拌的搅拌物从出料管内排除并输送至储存区。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外侧位置上开设有圆形通孔，且圆形通孔的数量为六个，圆形通孔之间所成角度及直径相同，所述底座(1)顶部位于圆形通孔一端的位置上均固定安装有垫片(2)，所述垫片(2)的顶部均固定套接有螺栓(3)，且与底座(1)顶部的圆形通孔固定套接，所述底座(1)的顶部固定安装有动力仓(4)，所述底座(1)顶部的圆心位置上固定安装有动力装置(5)，所述底座(1)顶部位于动力仓(4)内壁的位置上固定安装有搅拌装置(6)，且搅拌装置(6)的数量为两个，且动力装置(5)与搅拌装置(6)通过传动皮带(7)互动套接，所述动力仓(4)顶部的固定安装有密封板(8)，且密封板(8)的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的数量两个，圆形通孔直径相同，所述密封板(8)顶部固定安装有分散罐(9)，所述分散罐(9)的底部开设有圆形通孔，且圆形通孔的一端固定安装有出料管(10)，所述分散罐(9)的顶部固定安装有罐盖(11)，所述罐盖(11)的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔的一端固定安装有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，其特征在于：所述的动力装置(5)包括动力机(51)，所述动力机(51)的外壁固定安装有肋板(52)，且肋板(52)的数量为四个，之间所成角度相同，所述动力机(51)输出轴的顶部固定安装有动力轴(53)，且动力轴(53)的两侧均开设有销槽，所述动力轴(53)两侧的销槽内均固定安装有销(54)，所述动力轴(53)的两侧位于销孔的位置上均固定安装有主动皮带轮(55)。

3.根据权利要求2所述的一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，其特征在于：所处的搅拌装置(6)包括轴承支架(61)，所述轴承支架(61)的顶部开设有圆柱形槽，且圆柱形槽内固定安装有轴承(62)，所述轴承(62)的内径固定安装有搅拌轴(63)，所述搅拌轴(63)的中部和顶部分别固定安装有搅拌器(64)，所述搅拌轴(63)外侧的中部固定安装有从动皮带轮(65)，所述搅拌轴(63)的外侧位于搅拌器一侧的位置上固定安装有密封套(66)，且密封套与密封板(8)顶部的圆形通孔固定套接。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，其特征在于：所述的两个搅拌装置(6)的从动皮带轮(65)不在同一个平面内，所述动力装置(5)装置一侧的搅拌装置(6)的从动皮带轮(65)与位于动力轴(53)顶部的主动皮带轮(55)位于同一个平面内，所述动力装置(5)装置另一侧的搅拌装置(6)的从动皮带轮(65)与位于动力轴(53)底部的主动皮带轮(55)位于同一个平面内，且主动皮带轮(55)与从动皮带轮(65)之间通过传动皮带相连。

5.根据权利要求1所述的一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，其特征在于：所述的分散罐(9)包括外罐体(91)，所述外罐体(91)的内壁上固定安装有内罐体(92)，所述内罐体(92)与外罐体(91)之间的空腔中固定安装有螺旋加热器(93)。

6.根据权利要求1所述的一种制备高粘度防腐涂料用分散罐，其特征在于：所述的出料管(10)包括出料管道(101)，所述出料管道(101)的顶部开设有圆形通孔，且圆形通孔内活动套接有节流阀(102)，所述节流阀(102)的顶部固定安装有开关旋杆(103)，所述开关旋杆(103)的顶部固定安装有旋转开关(104)。

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