CN206631451U - 一种液体静态混合机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体静态混合机械，包括壳体和电动机，所述壳体顶端两侧分别设置有第一进料口和第二进料口，且壳体底端固定焊接有支撑底座，所述第一进料口和第二进料口下方的壳体内壁上安装有进料管，所述支撑底座之间设置有出料管，且出料管与壳体的底端相连通，所述电动机固定于壳体的顶端，且电动机与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上焊接有连接杆和搅拌叶，且连接杆上设置有管式混合器，所述管式混合器两端设置有管口，所述搅拌叶内部设置有第一进管和第二进管，且搅拌叶内垂直安装有管式混合器，所述第一进管通过第二进管与管式混合器相连通。该液体静态混合机械混合方式多样化，结构紧凑，可以使液体混合充分，混合效果好。

Description

一种液体静态混合机械

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种液体静态混合机械。

背景技术

静态混合器也叫管道式混合器，是一种没有运动部件的混合设备，它主要依靠混合元件独特的形状设计，使在其中流动的不相溶的多种流体均匀混合。静态混合器在石油、化工、油脂、医药、食品等行业中广泛使用。

现有的混合装置的混合方式单一，结构简单，造成最后的混合效果差，不均匀，使用效果不好，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体静态混合机械，以解决上述背景技术提出的现有的混合装置的混合方式单一，结构简单，造成最后的混合效果差，不均匀，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体静态混合机械，包括壳体和电动机，所述壳体顶端两侧分别设置有第一进料口和第二进料口，且壳体底端固定焊接有支撑底座，所述第一进料口和第二进料口下方的壳体内壁上安装有进料管，且进料管内壁上设置有螺纹壁，所述支撑底座之间设置有出料管，且出料管与壳体的底端相连通，所述电动机固定于壳体的顶端，且电动机与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上焊接有连接杆和搅拌叶，且连接杆上设置有管式混合器，所述管式混合器两端设置有管口，所述搅拌叶内部设置有第一进管和第二进管，且搅拌叶内垂直安装有管式混合器，所述第一进管通过第二进管与管式混合器相连通。

优选的，所述第一进料口的第二进料口的中心点均与进料管的中心点处于同一条垂直线上。

优选的，所述螺纹壁和管口均呈圆台状。

优选的，所述管式混合器以搅拌轴中心点为圆心呈环形阵列分布。

优选的，所述第二进管与管式混合器的顶端相连接，且第二进管与管式混合器相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体静态混合机械在进料口的下方设置有进料管，进料管内部设置有呈圆台状的螺纹壁，这样液体在通过螺纹壁时会受到挤压和循环搅拌，这样可以进行预混合，液体在落入到壳体内部时，搅拌轴带动搅拌叶就可以对液体进行搅拌，同时也可以通过水平的管式混合器对液体进行横向混合，搅拌叶上呈垂直状的管式混合器可以对液体进行纵向混合，该装置混合方式多样化，结构紧凑，可以使液体混合充分，混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型搅拌叶局部结构示意图。

图中：1、壳体，2、第一进料口，3、第二进料口，4、进料管，5、螺纹壁，6、支撑底座，7、出料管，8、电动机，9、搅拌轴，10、连接杆，11、管式混合器，12、管口，13、搅拌叶，14、第一进管，15、第二进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体静态混合机械，包括壳体1、第一进料口2、第二进料口3、进料管4、螺纹壁5、支撑底座6、出料管7、电动机8、搅拌轴9、连接杆10、管式混合器11、管口12、搅拌叶13、第一进管14和第二进管15，壳体1顶端两侧分别设置有第一进料口2和第二进料口3，且壳体1底端固定焊接有支撑底座6，第一进料口2和第二进料口3下方的壳体1内壁上安装有进料管4，第一进料口2的第二进料口3的中心点均与进料管4的中心点处于同一条垂直线上，从而第一进料口2的第二进料口3可以全部流入至进料管4内，不会出现泄漏，结构合理，而上述的进料管4内壁上设置有螺纹壁5，螺纹壁5和管口12均呈圆台状，便于液体流入至管式混合器11内，支撑底座6之间设置有出料管7，且出料管7与壳体1的底端相连通，电动机8固定于壳体1的顶端，且电动机8与搅拌轴9相连接，搅拌轴9上焊接有连接杆10和搅拌叶13，且连接杆10上设置有管式混合器11，管式混合器11以搅拌轴9中心点为圆心呈环形阵列分布，管式混合器11在旋转过程中可以对液体进行充分混合，使用效果好，管式混合器11两端设置有管口12，搅拌叶13内部设置有第一进管14和第二进管15，且搅拌叶13内垂直安装有管式混合器11，第一进管14通过第二进管15与管式混合器11相连通，第二进管15与管式混合器11的顶端相连接，且第二进管15与管式混合器11相互垂直，液体可以从管式混合器11的顶端从底端流出，混合效果好。

工作原理：在使用该液体静态混合机械时，需要对本新型的结构进行一个简单的了解，通过支撑底座6将该装置固定放置好，将需要混合的液体倒入至第一进料口2和第二进料口3内，液体顺着第一进料口2和第二进料口3流入至进料管4内并在螺纹壁5的作用下，受到挤压和循环搅拌，经过初步混合的液体全部落入至壳体1中，这时使电动机8接通电源并使其开始运行，电动机8带动搅拌轴9不断旋转，搅拌轴9通过连接杆10带动管式混合器11旋转以及带动搅拌叶13旋转，管式混合器11在旋转过程中，液体可以通过管口12从管式混合器11内部流过，这样液体就会受到横向混合，搅拌叶13在旋转过程中可以搅拌液体，同时液体可以通过第一进管14和第二进管15进入到呈垂直状的管式混合器11内，并从管式混合器11内流出，这样液体就会受到纵向混合，最后混合均匀的液体从出料管7中排出，这就是该液体静态混合机械的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液体静态混合机械，包括壳体（1）和电动机（8），其特征在于：所述壳体（1）顶端两侧分别设置有第一进料口（2）和第二进料口（3），且壳体（1）底端固定焊接有支撑底座（6），所述第一进料口（2）和第二进料口（3）下方的壳体（1）内壁上安装有进料管（4），且进料管（4）内壁上设置有螺纹壁（5），所述支撑底座（6）之间设置有出料管（7），且出料管（7）与壳体（1）的底端相连通，所述电动机（8）固定于壳体（1）的顶端，且电动机（8）与搅拌轴（9）相连接，所述搅拌轴（9）上焊接有连接杆（10）和搅拌叶（13），且连接杆（10）上设置有管式混合器（11），所述管式混合器（11）两端设置有管口（12），所述搅拌叶（13）内部设置有第一进管（14）和第二进管（15），且搅拌叶（13）内垂直安装有管式混合器（11），所述第一进管（14）通过第二进管（15）与管式混合器（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种液体静态混合机械，其特征在于：所述第一进料口（2）的第二进料口（3）的中心点均与进料管（4）的中心点处于同一条垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种液体静态混合机械，其特征在于：所述螺纹壁（5）和管口（12）均呈圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种液体静态混合机械，其特征在于：所述管式混合器（11）以搅拌轴（9）中心点为圆心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种液体静态混合机械，其特征在于：所述第二进管（15）与管式混合器（11）的顶端相连接，且第二进管（15）与管式混合器（11）相互垂直。