CN110655894A - 一种聚氨酯双组分环氧地板胶及其搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯双组分环氧地板胶，包括基料、填料与助剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：丙烯酸酯系乳液聚合物60‑80份、分散剂（ZT‑5041）15‑20份、消泡剂（DF691）10‑15份、增稠剂（T‑938）80‑90份、润湿剂（ABO）15‑20份与滑石粉10‑20份。本发明所述的一种聚氨酯双组分环氧地板胶及其搅拌装置改变传统的先增稠后加填料、乳液分批加入和乳液部分增稠后加填料这三种加料方式，采用先加填料后增稠的方式能够有效避免乳液混合不均匀、存在大量气泡的现象，因为未增稠的乳液粘度较小，产生的气泡容易消除，PVC地板胶比较均匀，通过设置的搅拌装置，能够实现内部溶液的快速降温，提高地板胶的生产效率。

Description

一种聚氨酯双组分环氧地板胶及其搅拌装置
技术领域
本发明涉及地板胶技术领域，尤其涉及一种聚氨酯双组分环氧地板胶及其搅拌装置。
背景技术
木地板因其自然优美的纹路、良好的质感，成为了家庭地面装修的首选材料，而实木复合地板克服了实木地板湿胀干缩的缺点，具有较好的尺寸稳定性，同时保留了实木地板的自然木纹和舒适脚感，从而成为地板中的重要品种，生产实木复合地板所使用的聚氨酯双组分环氧地板胶用量也随之提升；
现有的地板胶在生产时存在一定的弊端，现有的先增稠后加填料、乳液分批加入和乳液部分增稠后加填料这三种加料方式都会导致乳液混合不均匀，存在大量气泡，这可能是由于乳液增稠后，乳液粘度增大，气泡的稳定性增强，由于高速分散而形成的气泡难以消除，导致乳液不均匀，其次，现有的搅拌装置多采用搅拌装置主体内壁水冷降温，因为涉及到内壁电热丝的加热，因此无法很好地实现快速降温，就会影响到地板胶生产时的效率问题，为此，我们提出一种聚氨酯双组分环氧地板胶及其搅拌装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种聚氨酯双组分环氧地板胶及其搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明提供一种聚氨酯双组分环氧地板胶，包括基料、填料与助剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：丙烯酸酯系乳液聚合物60-80份、分散剂（ZT-5041）15-20份、消泡剂（DF691）10-15份、增稠剂（T-938）80-90份、润湿剂（ABO）15-20份与滑石粉10-20份。
优选的，所述增稠剂（T-938）包括无机增稠剂、纤维素衍生物、天然高聚物与合成高分子中的一种或多种，所述滑石粉的化学组成为 3MgO·4SiO2H2O，系经挑选的天然矿石研磨而成，密度为 2.65g/cm3，吸油量为 20%-40%。
本发明还提供一种聚氨酯双组分环氧地板胶的制备方法，所述具体步骤如下：
1）配料混合：按照重量份数，称取丙烯酸酯系乳液聚合物、分散剂（ZT-5041）、消泡剂（DF691）、润湿剂（ABO）与滑石粉；
2）搅拌加热：将步骤1）中称取的原料通过进料口通入到搅拌装置内部，并加热搅拌至60℃，搅拌均匀；
3）加增稠剂：向步骤2）中搅拌均匀的混料内加入增稠剂（T-938），降低内部温度到50℃，搅拌均匀，并向内部加入碳酸氢钠溶液调节pH为5～6，搅拌均匀，冷却至室温。
本发明还提供一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，包括搅拌装置主体与上盖，所述搅拌装置主体的上端固定安装有一号连接法兰，所述上盖的下端固定安装有二号连接法兰，且搅拌装置主体与上盖通过一号连接法兰与二号连接法兰固定连接，所述上盖的上端一侧固定安装有电机，所述上盖的上端另一侧固定安装有安装板，靠近所述安装板一侧的上盖上开设有进料口，所述安装板的上端固定安装有水冷系统。
优选的，所述水冷系统包括水冷箱与收水箱，所述水冷箱安装于安装板的上端，所述收水箱贯穿安装于安装板的一侧，所述水冷箱的下端相通连接有进水管，所述水冷箱的上端相通连接有给水管，所述收水箱的一侧固定安装有水泵，所述收水箱的另一侧相通连接有排水管，所述水泵上相通连接有直角抽水管。
优选的，所述上盖的上端中间位置贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上端安装有皮带轮，所述电机的转轴与皮带轮通过传动带活动连接，所述搅拌轴的上端开设有圆形槽与中心槽，且中心槽位于圆形槽的内部中心处，所述进水管插接于中心槽的内部，所述抽水管插接于圆形槽的内部，所述圆形槽的上端边缘位置固定安装有容水罩，且进水管与抽水管均位于容水罩的上端内部。
优选的，所述搅拌轴的下端位于搅拌装置主体的内部，所述搅拌轴上由上到下依次安装有一号搅拌叶与二号搅拌叶，所述搅拌轴的内部中心处开设有进水管道，且进水管道位于中心槽的正下方，所述圆形槽的下端相通连接有两组出水管道，且两组出水管道均与进水管道的底端相通连接。
优选的，所述搅拌装置主体的外部一侧设置有加热板，所述加热板的内部设置有加热丝，所述加热板的外部一侧固定安装有保温层，所述保温层的内部设置有玻璃棉层，所述保温层的外部固定安装有外壳，所述外壳的外表面一侧固定安装有控制面板，且加热丝与电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述搅拌装置主体的正下端相通连接有排料口。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
采用先加填料后增稠的方式能够有效避免乳液混合不均匀、存在大量气泡的现象，因为未增稠的乳液粘度较小，产生的气泡容易消除，PVC地板胶比较均匀，通过设置的搅拌装置，能够实现内部溶液的快速降温，提高地板胶的生产效率。
附图说明
图1为本发明一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置的局部剖视图；
图3为本发明一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置的局部结构示意图；
图4为本发明一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置的局部放大图；
图5为本发明一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置的搅拌轴的剖视图。
图中：1、搅拌装置主体；2、上盖；3、安装板；4、电机；5、水冷系统；6、外壳；7、排料口；8、加热板；9、搅拌轴；10、一号搅拌叶；11、二号搅拌叶；12、水冷箱；13、收水箱；14、进水管道；15、出水管道；16、容水罩；17、传动带；18、进水管；19、水泵；20、抽水管；21、圆形槽；22、中心槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
本实施例中一种聚氨酯双组分环氧地板胶，包括基料、填料与助剂，按照重量份数，由以下原料制备而成：丙烯酸酯系乳液聚合物60-80份、分散剂（ZT-5041）15-20份、消泡剂（DF691）10-15份、增稠剂（T-938）80-90份、润湿剂（ABO）15-20份与滑石粉10-20份。
润湿剂（ABO）是一种表面活性剂，它对填料表面具有极强的亲和力，可以降低填料表面固相与基料溶液液相的界面张力；
分散剂（ZT-5041）是能使液体微滴或固体微粒均匀分布到水、油、有机溶剂等介质中，形成相对稳定的悬浮状态的一类物质，分散剂吸附在微滴或微粒表面上会产生电荷排斥力或空间位阻，降低了微滴（粒）间的黏合力，从而防止了附聚或絮凝，使分散体系处于稳定状态，保证聚合反应正常进行，使其乳液或悬浮液产品在储存期内不分层、不凝结、不沉淀；
增稠剂（T-938）是一种流变助剂，加入增稠剂后能使胶黏剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的机械稳定性，抑制施工过程的流变性，还能起着降低成本的作用，增稠剂（T-938）包括无机增稠剂、纤维素衍生物、天然高聚物与合成高分子中的一种或多种；
消泡剂（DF691）是能够降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫产生或使原有泡沫减少或消灭的物质；
滑石粉的化学组成为 3MgO·4SiO2H2O，系经挑选的天然矿石研磨而成，密度为2.65g/cm3，吸油量为 20%-40%，化学稳定性极好，由于其具有针状和纤维状结构，因此可以增强胶膜的耐冲击强度和附着力，增加触变性和防止沉底结块。
实施例2
本实施例中聚氨酯双组分环氧地板胶的制备方法，具体步骤如下：
1）配料混合：按照重量份数，称取丙烯酸酯系乳液聚合物、分散剂（ZT-5041）、消泡剂（DF691）、润湿剂（ABO）与滑石粉；
2）搅拌加热：将步骤1）中称取的原料通过进料口通入到搅拌装置内部，并加热搅拌至60℃，搅拌均匀；
3）加增稠剂：向步骤2）中搅拌均匀的混料内加入增稠剂（T-938），降低内部温度到50℃，搅拌均匀，并向内部加入碳酸氢钠溶液调节pH为5～6，搅拌均匀，冷却至室温。
改变传统的先增稠后加填料、乳液分批加入和乳液部分增稠后加填料这三种加料方式，这三种加料方式都会导致乳液混合不均匀，存在大量气泡，这可能是由于乳液增稠后，乳液粘度增大，气泡的稳定性增强，由于高速分散而形成的气泡难以消除，导致乳液不均匀，采用先加填料后增稠的方式能够有效避免乳液混合不均匀、存在大量气泡的现象，因为未增稠的乳液粘度较小，产生的气泡容易消除，PVC地板胶比较均匀。
实施例3
如图1-5所示，本实施例中聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，包括搅拌装置主体1与上盖2，搅拌装置主体1的上端固定安装有一号连接法兰，上盖2的下端固定安装有二号连接法兰，且搅拌装置主体1与上盖2通过一号连接法兰与二号连接法兰固定连接，上盖2的上端一侧固定安装有电机4，上盖2的上端另一侧固定安装有安装板3，靠近安装板3一侧的上盖2上开设有进料口，安装板3的上端固定安装有水冷系统5。
水冷系统5包括水冷箱12与收水箱13，水冷箱12安装于安装板3的上端，收水箱13贯穿安装于安装板3的一侧，水冷箱12的下端相通连接有进水管18，水冷箱12的上端相通连接有给水管，收水箱13的一侧固定安装有水泵19，收水箱13的另一侧相通连接有排水管，水泵19上相通连接有直角抽水管20。
上盖2的上端中间位置贯穿设置有搅拌轴9，搅拌轴9的上端安装有皮带轮，电机4的转轴与皮带轮通过传动带17活动连接，搅拌轴9的上端开设有圆形槽21与中心槽22，且中心槽22位于圆形槽21的内部中心处，进水管18插接于中心槽22的内部，抽水管20插接于圆形槽21的内部，圆形槽21的上端边缘位置固定安装有容水罩16，且进水管18与抽水管20均位于容水罩16的上端内部。
搅拌轴9的下端位于搅拌装置主体1的内部，搅拌轴9上由上到下依次安装有一号搅拌叶10与二号搅拌叶11，搅拌轴9的内部中心处开设有进水管道14，且进水管道14位于中心槽22的正下方，圆形槽21的下端相通连接有两组出水管道15，且两组出水管道15均与进水管道14的底端相通连接，搅拌轴9在制作时，先对小部件一号搅拌叶10与二号搅拌叶11进行内部钻孔，再从外表面进行焊接安装。
搅拌装置主体1的外部一侧设置有加热板8，加热板8的内部设置有加热丝，加热板8的外部一侧固定安装有保温层，保温层的内部设置有玻璃棉层，保温层的外部固定安装有外壳6，外壳6的外表面一侧固定安装有控制面板，且加热丝与电机4的输入端均与控制面板的输出端电性连接，搅拌装置主体1的正下端相通连接有排料口7。
通过采用上述技术方案：设置的搅拌装置，相比传统的搅拌装置更能够实现内部溶液的快速降温，提高地板胶的生产效率，按照重量份数，称取丙烯酸酯系乳液聚合物、分散剂（ZT-5041）、消泡剂（DF691）、润湿剂（ABO）与滑石粉通过进料口通入到搅拌装置内部，操控控制面板使加热丝与电机4工作，并加热搅拌至60℃，向搅拌均匀的混料内加入增稠剂（T-938），此时停止加热向水冷箱12内部加冷水，冷水通过进水管18进入搅拌轴9内部的进水管道14，进行对搅拌轴9的冷却，然后水通过两组出水管道15流经整个搅拌轴9的内部，完成对搅拌轴9的冷却，进而对搅拌装置主体1内部的混料进行降温，降低内部温度到50℃，搅拌均匀，并向内部加入碳酸氢钠溶液调节pH为5～6，搅拌均匀，冷却至室温，该冷却过程参照上述冷却步骤实现快速冷却，制成成品后通过底部的排料口7排出装置主体，冷却后产生的热水通过出水管道15进入圆形槽21，进而在水泵19的作用下进入收水箱13再通过排水管排出，因为搅拌轴9的旋转，而冷却又是对其作用的，因此各管道结合处会存在狭小缝隙，设置的容水罩16能够对由于缝隙漏出的水进行收集，在水泵19的作用下通过抽水管20抽出，在冷却过程中，能够先对搅拌轴9进行冷却，在搅拌的过程中对内部的温度进行冷却，实现高效快速冷却，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种聚氨酯双组分环氧地板胶，包括基料、填料与助剂，其特征在于，按照重量份数，由以下原料制备而成：丙烯酸酯系乳液聚合物60-80份、分散剂（ZT-5041）15-20份、消泡剂（DF691）10-15份、增稠剂（T-938）80-90份、润湿剂（ABO）15-20份与滑石粉10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯双组分环氧地板胶，其特征在于，所述增稠剂（T-938）包括无机增稠剂、纤维素衍生物、天然高聚物与合成高分子中的一种或多种，所述滑石粉的化学组成为 3MgO·4SiO2H2O，系经挑选的天然矿石研磨而成，密度为 2.65g/cm3，吸油量为 20%-40%。
3.根据权利要求1-2所述的任意一种聚氨酯双组分环氧地板胶的制备方法，其特征在于，所述具体步骤如下：
1）配料混合：按照重量份数，称取丙烯酸酯系乳液聚合物、分散剂（ZT-5041）、消泡剂（DF691）、润湿剂（ABO）与滑石粉；
2）搅拌加热：将步骤1）中称取的原料通过进料口通入到搅拌装置内部，并加热搅拌至60℃，搅拌均匀；
3）加增稠剂：向步骤2）中搅拌均匀的混料内加入增稠剂（T-938），降低内部温度到50℃，搅拌均匀，并向内部加入碳酸氢钠溶液调节pH为5～6，搅拌均匀，冷却至室温。
4.一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，包括搅拌装置主体（1）与上盖（2），所述搅拌装置主体（1）的上端固定安装有一号连接法兰，所述上盖（2）的下端固定安装有二号连接法兰，且搅拌装置主体（1）与上盖（2）通过一号连接法兰与二号连接法兰固定连接，所述上盖（2）的上端一侧固定安装有电机（4），所述上盖（2）的上端另一侧固定安装有安装板（3），靠近所述安装板（3）一侧的上盖（2）上开设有进料口，其特征在于：所述安装板（3）的上端固定安装有水冷系统（5）。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，其特征在于：所述水冷系统（5）包括水冷箱（12）与收水箱（13），所述水冷箱（12）安装于安装板（3）的上端，所述收水箱（13）贯穿安装于安装板（3）的一侧，所述水冷箱（12）的下端相通连接有进水管（18），所述水冷箱（12）的上端相通连接有给水管，所述收水箱（13）的一侧固定安装有水泵（19），所述收水箱（13）的另一侧相通连接有排水管，所述水泵（19）上相通连接有直角抽水管（20）。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，其特征在于：所述上盖（2）的上端中间位置贯穿设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的上端安装有皮带轮，所述电机（4）的转轴与皮带轮通过传动带（17）活动连接，所述搅拌轴（9）的上端开设有圆形槽（21）与中心槽（22），且中心槽（22）位于圆形槽（21）的内部中心处，所述进水管（18）插接于中心槽（22）的内部，所述抽水管（20）插接于圆形槽（21）的内部，所述圆形槽（21）的上端边缘位置固定安装有容水罩（16），且进水管（18）与抽水管（20）均位于容水罩（16）的上端内部。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（9）的下端位于搅拌装置主体（1）的内部，所述搅拌轴（9）上由上到下依次安装有一号搅拌叶（10）与二号搅拌叶（11），所述搅拌轴（9）的内部中心处开设有进水管道（14），且进水管道（14）位于中心槽（22）的正下方，所述圆形槽（21）的下端相通连接有两组出水管道（15），且两组出水管道（15）均与进水管道（14）的底端相通连接。
8.根据权利要求4所述的一种聚氨酯双组分环氧地板胶用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体（1）的外部一侧设置有加热板（8），所述加热板（8）的内部设置有加热丝，所述加热板（8）的外部一侧固定安装有保温层，所述保温层的内部设置有玻璃棉层，所述保温层的外部固定安装有外壳（6），所述外壳（6）的外表面一侧固定安装有控制面板，且加热丝与电机（4）的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述搅拌装置主体（1）的正下端相通连接有排料口（7）。
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