CN114288908B - 有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了益生菌固体饮料生产技术领域的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备及工艺，包括搅拌罐，搅拌罐上侧固定连接有固定圆柱，固定圆柱为中空的圆柱体，固定圆柱上侧设有入料漏斗，固定圆柱内部开有入风槽，固定圆柱外侧设有入风管，入风管与入风槽相连通，入风管远端安装有鼓风机，搅拌罐下侧设有多个出料机构，搅拌罐内部设有工作机构，控制驱动电机进行工作，带动转动圆柱在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶进行转动以完成对物料的均匀搅拌，操作简单便捷，提高了搅拌效率，使得搅拌更均匀且更快速。

Description

有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备及工艺

技术领域

本发明涉及益生菌固体饮料生产技术领域，具体为有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备及工艺。

背景技术

固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料和普通固体饮料，固体饮料是由液体饮料去除水分而支撑的，去除水分一方面可防止由于自身的酶和微生物引起的变质和腐败，有利于储存，另一方面也便于运输，因为固体饮料具有质量显著减轻、体积显著变小、携带和饮用方便等优点，被大量使用于如今的社会生活中。

现有技术中公开了部分搅拌设备技术领域的发明专利，其中申请号为CN113662457A的发明专利，公开了一种搅拌设备，尤其涉及一种固体饮料生产用混料搅拌设备，提供一种提升搅拌效率减少人力，保护物料不受污染，自动化精准定量下料的固体饮料生产用混料搅拌设备，该搅拌设备包括有：外壳和电机，外壳上设有电机，搅拌组件，电机输出轴与外壳之间设有搅拌组件，搅拌桶，搅拌组件上设有搅拌桶，该搅拌设备通过人们将需要搅拌的固体饮料原料倒入搅拌桶内，启动电机，使搅拌机构高速转动将搅拌桶内的原料搅拌均匀，当搅拌桶内原料搅拌均匀，人们需要取料时，打开出料组件，搅拌均匀的固体饮料原料通过出料组件流出，由人们将其收取，达到提升搅拌效率减少人力的效果。

现有的搅拌设备在搅拌过程中，搅拌部件的轨迹恒定，且往往不能对搅拌罐体内部进行大范围覆盖，使得搅拌效率低，同时在搅拌过程中缺乏冷却设备对搅拌部件进行冷却，使得在长时间的搅拌过程中搅拌部件很容易出现过热现象，对于一些特殊物料，例如益生菌等，若出现过热则极易产生变质影响产品质量。

基于此，本发明设计了有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备及工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上侧固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱为中空的圆柱体，所述固定圆柱上侧设有入料漏斗，所述固定圆柱内部开有入风槽，所述固定圆柱外侧设有入风管，所述入风管与入风槽相连通，所述入风管远端安装有鼓风机，所述搅拌罐下侧设有多个出料机构，所述搅拌罐内部设有工作机构；

所述工作机构包括工作圆柱，所述工作圆柱为中空的圆柱体，所述工作圆柱一端转动连接于固定圆柱下端，所述工作圆柱内部开有导风槽，所述导风槽与入风槽相连通，所述搅拌罐内壁转动连接有旋转架，所述旋转架内部开有多个出风槽，所述搅拌罐上侧开有环形槽，所述环形槽与出风槽上端开口处相连通，所述旋转架与工作圆柱之间设有多个搅拌机构，所述搅拌罐外侧设有驱动机构，所述旋转架下端与工作圆柱下端连接固定。

作为本发明的进一步方案，所述搅拌机构包括旋转块，所述旋转块固定连接于工作圆柱外侧，所述旋转块为中空结构且与工作圆柱内部相连通，所述旋转块开有与导风槽相连通的导风口，所述旋转块外侧转动连接有转动圆柱，所述转动圆柱远端转动连接于旋转架内侧，所述转动圆柱为中空的圆柱体，所述转动圆柱内部与旋转块相连通，所述转动圆柱内部设有调控机构。

作为本发明的进一步方案，所述转动圆柱内部开有冷却槽，所述冷却槽两端分别与出风槽和导风口相连通，所述转动圆柱两侧固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶中空且与冷却槽相连通。

作为本发明的进一步方案，所述调控机构包括多个调控架，多个所述调控架分别固定连接于多个旋转块外侧，所述转动圆柱一端转动连接于调控架内部，所述转动圆柱一端固定连接有被动锥齿轮，所述搅拌罐内侧固定连接有固定架，所述固定架远端设有与被动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述工作圆柱内部设有撒料机构。

作为本发明的进一步方案，所述撒料机构包括撒料块，所述撒料块滑动连接于工作圆柱内部，搅拌罐内侧固定连接有往复丝杆，所述撒料块下端固定连接有与往复丝杆螺纹连接的往复块，所述旋转块外侧设有撒料组件。

作为本发明的进一步方案，所述撒料组件包括撒料圆柱，所述撒料圆柱一端固定于旋转块外侧，所述撒料圆柱滑动连接于转动圆柱内腔，所述撒料圆柱一侧开有主动撒料口，所述转动圆柱外侧开有被动撒料口。

作为本发明的进一步方案，所述旋转架与搅拌罐内壁接触位置都为倾斜结构，所述搅拌罐上侧固定连接有多个辅助电动伸缩杆，所述辅助电动伸缩杆远端分别固定连接有辅助架，所述辅助架为中空结构，所述辅助架一端设有用于灌注冷风的辅助管，所述辅助架远端开有辅助口，所述辅助管与辅助口与辅助架内部空间相连通。

作为本发明的进一步方案，所述出料机构包括出料架，所述搅拌罐下侧开有多个均匀分布的出料口，所述出料架固定于出料口外侧，所述出料架上端开有阻挡口，所述阻挡口内部滑动连接有阻挡板，所述阻挡板外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远端固定连接于搅拌罐下侧，所述出料架下端开口处设有电动翻板。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述旋转架外侧设有与驱动齿轮相啮合的齿轮结构。

有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料的生产工艺，包括：

S1、将搅拌罐固定于所需位置，将大量基础物料放置于搅拌罐内部，启动驱动电机带动驱动齿轮进行转动，在驱动齿轮与齿轮结构的啮合作用下，带动旋转架进行在搅拌罐内部进行转动；

S2、旋转架进行转动过程中带动工作圆柱进行转动，在工作圆柱转动过程中，搅拌罐内侧的主动锥齿轮相对于工作圆柱进行转动，在主动锥齿轮与被动锥齿轮的啮合作用下即可带动转动圆柱在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶进行转动以完成对物料的均匀搅拌；

S3、在搅拌过程中使用鼓风机将大量气体灌入工作圆柱内部的导风槽，大量气体流经转动圆柱的冷却槽内部、搅拌扇叶内部和旋转架的出风槽，最终通过环形槽被排出，对搅拌罐内部的物料进行降温；

S4、在需要添加益生菌等物料时，通过入料漏斗将物料放置入工作圆柱内部，在往复丝杆与往复块的螺纹连接作用下控制撒料块进行起落移动，对物料进行打散，同时在离心作用下降物料撒入撒料圆柱内部，在搅拌扇叶和转动圆柱转动至一定位置时，主动撒料口与被动撒料口重合，完成对物料的均匀加入。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，控制驱动电机带动驱动齿轮进行转动，即可在驱动齿轮和齿轮结构的啮合传动作用下控制旋转架在搅拌罐内部进行转动，旋转架进行转动过程中带动工作圆柱进行转动，在工作圆柱转动过程中，搅拌罐内侧的主动锥齿轮相对于工作圆柱进行转动，在主动锥齿轮与被动锥齿轮的啮合作用下即可带动转动圆柱在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶进行转动以完成对物料的均匀搅拌，相较于传统的搅拌设备，搅拌扇叶的转动角度更加全面，对物料的搅拌效率更高，几乎没有搅拌死角，且在正常工作时不需要增加额外的操作系统和动力源，操作简单便捷。

2.本发明中，在搅拌过程中使用鼓风机将大量气体灌入工作圆柱内部的导风槽，大量气体流经转动圆柱的冷却槽内部、搅拌扇叶内部和旋转架的出风槽，最终通过环形槽被排出，对搅拌罐内部的物料进行降温，对于搅拌罐内壁附着的物料，通过倾斜结构将物料铲入搅拌罐内部，长时间搅拌过程中摩擦产生过热现象而使得例如益生菌等特殊物料发生变质，且在物料进入撒料圆柱之前，撒料块对物料进行打散，避免物料产生小体积结块，提高物料分散的均匀性，相较于传统的冷却设备，本发明中冷却用气体直接流经设备内部，不需要额外铺设冷却风道，不占用内部空间，且对操作系统要求更低，冷却面积也更加全面，避免了局部热量聚集而影响整体质量。

3.本发明中，在完成物料的搅拌操作之后需要进行灌装时，控制电动伸缩杆将阻挡板抽出阻挡口使得物料进入出料架内部，再次将阻挡板插入阻挡口内部，打开电动翻板即可将出料架内部的物料取出，相较于传统的灌装设备使用的阀门，本发明中操作更加简单，且灌装精度高，每次出料的质量恒定。

4.本发明中，在搅拌罐上侧设置有辅助架和温度检测设备，通过温度检测设备对完成一次循环冷却的气体进行温度检测，在出现温度较高时，则说明冷却效率不足，搅拌罐内部温度过高，此时控制辅助架接触入风管，利用辅助架对通过入风管的气体进行辅助冷却，进一步提高冷却效率，保证固体饮料的加工质量。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明底部出料机构的结构示意图；

图3为本发明固定圆柱和入风管的结构示意图；

图4为本发明搅拌罐内部的结构示意图；

图5为本发明转动圆柱和撒料圆柱的结构示意图；

图6为发明旋转架内部搅拌机构的结构示意图；

图7为本发明中A区放大示意图；

图8为本发明中B区放大示意图；

图9为本发明中C区放大示意图；

图10为本发明中辅助架的结构示意图；

图11为本发明的总体流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌罐；101、固定圆柱；102、入料漏斗；103、入风槽；104、入风管；105、鼓风机；106、辅助电动伸缩杆；107、辅助架；108、辅助管；109、辅助口；110、温度检测设备；2、出料机构；201、出料架；202、出料口；203、阻挡口；204、阻挡板；205、电动伸缩杆；206、电动翻板；3、工作机构；301、工作圆柱；302、导风槽；303、旋转架；304、出风槽；305、环形槽；4、搅拌机构；401、旋转块；402、导风口；403、转动圆柱；404、冷却槽；405、搅拌扇叶；5、驱动机构；501、驱动电机；502、驱动齿轮；503、齿轮结构；6、调控机构；601、调控架；602、被动锥齿轮；603、固定架；604、主动锥齿轮；7、撒料机构；701、撒料块；702、往复丝杆；703、往复块；8、撒料组件；801、撒料圆柱；802、主动撒料口；803、被动撒料口；804、倾斜结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1上侧固定连接有固定圆柱101，固定圆柱101为中空的圆柱体，固定圆柱101上侧设有入料漏斗102，固定圆柱101内部开有入风槽103，固定圆柱101外侧设有入风管104，入风管104与入风槽103相连通，入风管104远端安装有鼓风机105，搅拌罐1下侧设有多个出料机构2，搅拌罐1内部设有工作机构3；

工作机构3包括工作圆柱301，工作圆柱301为中空的圆柱体，工作圆柱301一端转动连接于固定圆柱101下端，工作圆柱301内部开有导风槽302，导风槽302与入风槽103相连通，搅拌罐1内壁转动连接有旋转架303，旋转架303内部开有多个出风槽304，搅拌罐1上侧开有环形槽305，环形槽305与出风槽304上端开口处相连通，旋转架303与工作圆柱301之间设有多个搅拌机构4，搅拌罐1外侧设有驱动机构5，旋转架303下端与工作圆柱301下端连接固定。

将搅拌罐1固定于生产线所需位置，控制驱动机构5即可控制旋转架303进行转动，在旋转架303的转动作用下带动工作圆柱301进行转动，在工作圆柱301和旋转架303进行转动时即可带动搅拌机构4搅拌罐1内部的物料进行均匀搅拌，同时控制鼓风机105将大量空气灌入工作圆柱301、搅拌机构4和旋转架303内部对搅拌罐1内部进行降温处理，需要增加物料时，将物料通过位于搅拌罐1上端的入料漏斗102加入工作圆柱301内部，即可通过搅拌机构4将物料均匀加入搅拌罐1内部物料内部。

具体的，如图1所示，驱动机构5包括驱动电机501，驱动电机501输出端固定连接有驱动齿轮502，旋转架303外侧设有与驱动齿轮502相啮合的齿轮结构503，搅拌机构4包括旋转块401，旋转块401固定连接于工作圆柱301外侧，旋转块401为中空结构且与工作圆柱301内部相连通，旋转块401开有与导风槽302相连通的导风口402，旋转块401外侧转动连接有转动圆柱403，转动圆柱403远端转动连接于旋转架303内侧，转动圆柱403为中空的圆柱体，转动圆柱403内部与旋转块401相连通，转动圆柱403内部设有调控机构6，转动圆柱403内部开有冷却槽404，冷却槽404两端分别与出风槽304和导风口402相连通，转动圆柱403两侧固定连接有搅拌扇叶405，搅拌扇叶405中空且与冷却槽404相连通，调控机构6包括多个调控架601，多个调控架601分别固定连接于多个旋转块401外侧，转动圆柱403一端转动连接于调控架601内部，转动圆柱403一端固定连接有被动锥齿轮602，搅拌罐1内侧固定连接有固定架603，固定架603远端设有与被动锥齿轮602相啮合的主动锥齿轮604，工作圆柱301内部设有撒料机构7。

本实施方式具体为：启动驱动电机501带动驱动齿轮502进行转动，在驱动齿轮502与齿轮结构503的啮合作用下，带动旋转架303进行在搅拌罐1内部进行转动，旋转架303进行转动过程中带动工作圆柱301进行转动，在工作圆柱301转动过程中，搅拌罐1内侧的主动锥齿轮604相对于工作圆柱301进行转动，在主动锥齿轮604与被动锥齿轮602的啮合作用下即可带动转动圆柱403在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶405进行转动以完成对物料的均匀搅拌，在搅拌过程中使用鼓风机105将大量气体灌入工作圆柱301内部的导风槽302，大量气体流经转动圆柱403的冷却槽404内部、搅拌扇叶405内部和旋转架303的出风槽304，最终通过环形槽305被排出，对搅拌罐1内部的物料进行降温，对于搅拌罐1内壁附着的物料，通过倾斜结构804将物料铲入搅拌罐1内部。

具体的，如图4所示，撒料机构7包括撒料块701，撒料块701滑动连接于工作圆柱301内部，搅拌罐1内侧固定连接有往复丝杆702，撒料块701下端固定连接有与往复丝杆702螺纹连接的往复块703，旋转块401外侧设有撒料组件8，撒料组件8包括撒料圆柱801，撒料圆柱801一端固定于旋转块401外侧，撒料圆柱801滑动连接于转动圆柱403内腔，撒料圆柱801一侧开有主动撒料口802，转动圆柱403外侧开有被动撒料口803，旋转架303与搅拌罐1内壁接触位置都为倾斜结构804，所述搅拌罐1上侧固定连接有多个辅助电动伸缩杆106，所述辅助电动伸缩杆106远端分别固定连接有辅助架107，所述辅助架107为中空结构，所述辅助架107一端设有用于灌注冷风的辅助管108，所述辅助架107远端开有辅助口109，所述辅助管108与辅助口109与辅助架107内部空间相连通，所述搅拌罐1外侧设有温度检测设备110。

本实施方式具体为：在需要添加益生菌等物料时，通过入料漏斗102将物料放置入工作圆柱301内部，在往复丝杆702与往复块703的螺纹连接作用下控制撒料块701进行起落移动，对物料进行打散，同时在离心作用下降物料撒入撒料圆柱801内部，在搅拌扇叶405和转动圆柱403转动至一定位置时，主动撒料口802与被动撒料口803重合，完成对物料的均匀加入，温度检测设备110对完成一次循环冷却的气体进行温度检测，在出现温度过高时则说明此时罐体内部温度较高，此时控制辅助电动伸缩杆106带动辅助架107接触入风管104，对进入搅拌罐1内部的进行冷却的气体进行辅助冷却，进而提高冷却效率，保证固体饮料的加工质量。

具体的，如图2所示，出料机构2包括出料架201，搅拌罐1下侧开有多个均匀分布的出料口202，出料架201固定于出料口202外侧，出料架201上端开有阻挡口203，阻挡口203内部滑动连接有阻挡板204，阻挡板204外侧固定连接有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205远端固定连接于搅拌罐1下侧，出料架201下端开口处设有电动翻板206。

本实施方式具体为：在完成物料的搅拌操作之后需要进行灌装时，控制电动伸缩杆205将阻挡板204抽出阻挡口203使得物料进入出料架201内部，再次将阻挡板204插入阻挡口203内部，打开电动翻板206即可将出料架201内部的物料取出。

有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料的生产工艺，包括：

S1、将搅拌罐1固定于所需位置，将大量基础物料放置于搅拌罐1内部，启动驱动电机501带动驱动齿轮502进行转动，在驱动齿轮502与齿轮结构503的啮合作用下，带动旋转架303进行在搅拌罐1内部进行转动；

S2、旋转架303进行转动过程中带动工作圆柱301进行转动，在工作圆柱301转动过程中，搅拌罐1内侧的主动锥齿轮604相对于工作圆柱301进行转动，在主动锥齿轮604与被动锥齿轮602的啮合作用下即可带动转动圆柱403在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶405进行转动以完成对物料的均匀搅拌；

S3、在搅拌过程中使用鼓风机105将大量气体灌入工作圆柱301内部的导风槽302，大量气体流经转动圆柱403的冷却槽404内部、搅拌扇叶405内部和旋转架303的出风槽304，最终通过环形槽305被排出，对搅拌罐1内部的物料进行降温；

S4、在需要添加益生菌等物料时，通过入料漏斗102将物料放置入工作圆柱301内部，在往复丝杆702与往复块703的螺纹连接作用下控制撒料块701进行起落移动，对物料进行打散，同时在离心作用下降物料撒入撒料圆柱801内部，在搅拌扇叶405和转动圆柱403转动至一定位置时，主动撒料口802与被动撒料口803重合，完成对物料的均匀加入。

工作原理：将搅拌罐1固定于生产线所需位置，控制驱动机构5即可控制旋转架303进行转动，在旋转架303的转动作用下带动工作圆柱301进行转动，在工作圆柱301和旋转架303进行转动时即可带动搅拌机构4搅拌罐1内部的物料进行均匀搅拌，同时控制鼓风机105将大量空气灌入工作圆柱301、搅拌机构4和旋转架303内部对搅拌罐1内部进行降温处理，需要增加物料时，将物料通过位于搅拌罐1上端的入料漏斗102加入工作圆柱301内部，即可通过搅拌机构4将物料均匀加入搅拌罐1内部物料内部，启动驱动电机501带动驱动齿轮502进行转动，在驱动齿轮502与齿轮结构503的啮合作用下，带动旋转架303进行在搅拌罐1内部进行转动，旋转架303进行转动过程中带动工作圆柱301进行转动，在工作圆柱301转动过程中，搅拌罐1内侧的主动锥齿轮604相对于工作圆柱301进行转动，在主动锥齿轮604与被动锥齿轮602的啮合作用下即可带动转动圆柱403在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶405进行转动以完成对物料的均匀搅拌，在搅拌过程中使用鼓风机105将大量气体灌入工作圆柱301内部的导风槽302，大量气体流经转动圆柱403的冷却槽404内部、搅拌扇叶405内部和旋转架303的出风槽304，最终通过环形槽305被排出，对搅拌罐1内部的物料进行降温，对于搅拌罐1内壁附着的物料，通过倾斜结构804将物料铲入搅拌罐1内部，在需要添加益生菌等物料时，通过入料漏斗102将物料放置入工作圆柱301内部，在往复丝杆702与往复块703的螺纹连接作用下控制撒料块701进行起落移动，对物料进行打散，同时在离心作用下降物料撒入撒料圆柱801内部，在搅拌扇叶405和转动圆柱403转动至一定位置时，主动撒料口802与被动撒料口803重合，完成对物料的均匀加入，在完成物料的搅拌操作之后需要进行灌装时，控制电动伸缩杆205将阻挡板204抽出阻挡口203使得物料进入出料架201内部，再次将阻挡板204插入阻挡口203内部，打开电动翻板206即可将出料架201内部的物料取出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。

Claims (7)

1.有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)上侧固定连接有固定圆柱(101)，所述固定圆柱(101)为中空的圆柱体，所述固定圆柱(101)上侧设有入料漏斗(102)，所述固定圆柱(101)内部开有入风槽(103)，所述固定圆柱(101)外侧设有入风管(104)，所述入风管(104)与入风槽(103)相连通，所述入风管(104)远端安装有鼓风机(105)，所述搅拌罐(1)下侧设有多个出料机构(2)，所述搅拌罐(1)内部设有工作机构(3)；

所述工作机构(3)包括工作圆柱(301)，所述工作圆柱(301)为中空的圆柱体，所述工作圆柱(301)上端转动连接于固定圆柱(101)下端，所述工作圆柱(301)内部开有导风槽(302)，所述导风槽(302)与入风槽(103)相连通，所述搅拌罐(1)内壁转动连接有旋转架(303)，所述旋转架(303)内部开有多个出风槽(304)，所述搅拌罐(1)上侧开有环形槽(305)，所述环形槽(305)与出风槽(304)上端开口处相连通，所述旋转架(303)与工作圆柱(301)之间设有多个搅拌机构(4)，所述搅拌罐(1)外侧设有驱动机构(5)，所述旋转架(303)下端与工作圆柱(301)下端连接固定；

所述搅拌机构(4)包括旋转块(401)，所述旋转块(401)固定连接于工作圆柱(301)外侧，所述旋转块(401)为中空结构且与工作圆柱(301)内部相连通，所述旋转块(401)开有与导风槽(302)相连通的导风口(402)，所述旋转块(401)外侧转动连接有转动圆柱(403)，所述转动圆柱(403)远端转动连接于旋转架(303)内侧，所述转动圆柱(403)为中空的圆柱体，所述转动圆柱(403)内部与旋转块(401)内部相连通，所述转动圆柱(403)外部设有调控机构(6)；

所述转动圆柱(403)内部开有冷却槽(404)，所述冷却槽(404)两端分别与出风槽(304)和导风口(402)相连通，所述转动圆柱(403)两侧固定连接有搅拌扇叶(405)，所述搅拌扇叶(405)中空且与冷却槽(404)相连通；

所述驱动机构(5)包括驱动电机(501)，所述驱动电机(501)输出端固定连接有驱动齿轮(502)，所述旋转架(303)外侧设有与驱动齿轮(502)相啮合的齿轮结构(503)。

2.根据权利要求1所述的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，其特征在于：所述调控机构(6)包括多个调控架(601)，多个所述调控架(601)分别固定连接于多个旋转块(401)外侧，所述转动圆柱(403)一端转动连接于调控架(601)内部，所述转动圆柱(403)外侧固定连接有被动锥齿轮(602)，所述搅拌罐(1)内侧固定连接有固定架(603)，所述固定架(603)远端设有与被动锥齿轮(602)相啮合的主动锥齿轮(604)，所述工作圆柱(301)内部设有撒料机构(7)。

3.根据权利要求2所述的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，其特征在于：所述撒料机构(7)包括撒料块(701)，所述撒料块(701)滑动连接于工作圆柱(301)内部，搅拌罐(1)内侧固定连接有往复丝杆(702)，所述撒料块(701)下端固定连接有与往复丝杆(702)螺纹连接的往复块(703)，所述旋转块(401)外侧设有撒料组件(8)。

4.根据权利要求3所述的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，其特征在于：所述撒料组件(8)包括撒料圆柱(801)，所述撒料圆柱(801)一端固定于旋转块(401)外侧，所述撒料圆柱(801)滑动连接于转动圆柱(403)内腔，所述撒料圆柱(801)一侧开有主动撒料口(802)，所述转动圆柱(403)外侧开有被动撒料口(803)。

5.根据权利要求1所述的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，其特征在于：所述旋转架(303)与搅拌罐(1)内壁接触位置都为倾斜结构(804)，所述搅拌罐(1)上侧固定连接有多个辅助电动伸缩杆(106)，所述辅助电动伸缩杆(106)远端分别固定连接有辅助架(107)，所述辅助架(107)为中空结构，所述辅助架(107)一端设有用于灌注冷风的辅助管(108)，所述辅助架(107)远端开有辅助口(109)，所述辅助管(108)与辅助口(109)与辅助架(107)内部空间相连通，所述搅拌罐(1)外侧设有温度检测设备(110)。

6.根据权利要求1所述的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料生产设备，其特征在于：所述出料机构(2)包括出料架(201)，所述搅拌罐(1)下侧开有多个均匀分布的出料口(202)，所述出料架(201)固定于出料口(202)外侧，所述出料架(201)上端开有阻挡口(203)，所述阻挡口(203)内部滑动连接有阻挡板(204)，所述阻挡板(204)外侧固定连接有电动伸缩杆(205)，所述电动伸缩杆(205)远端固定连接于搅拌罐(1)下侧，所述出料架(201)下端开口处设有电动翻板(206)。

7.有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料的生产工艺，应用于权利要求1-6中任一项所述的有助于调节肠道菌群的益生菌固体饮料的生产设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将搅拌罐(1)固定于所需位置，将大量基础物料放置于搅拌罐(1)内部，启动驱动电机(501)带动驱动齿轮(502)进行转动，在驱动齿轮(502)与齿轮结构(503)的啮合作用下，带动旋转架(303)进行在搅拌罐(1)内部进行转动；

S2、旋转架(303)进行转动过程中带动工作圆柱(301)进行转动，在工作圆柱(301)转动过程中，搅拌罐(1)内侧的主动锥齿轮(604)相对于工作圆柱(301)进行转动，在主动锥齿轮(604)与被动锥齿轮(602)的啮合作用下即可带动转动圆柱(403)在进行公转的同时进行自转带动搅拌扇叶(405)进行转动以完成对物料的均匀搅拌；

S3、在搅拌过程中使用鼓风机(105)将大量气体灌入工作圆柱(301)内部的导风槽(302)，大量气体流经转动圆柱(403)的冷却槽(404)内部、搅拌扇叶(405)内部和旋转架(303)的出风槽(304)，最终通过环形槽(305)被排出，对搅拌罐(1)内部的物料进行降温；

S4、在需要添加益生菌等物料时，通过入料漏斗(102)将物料放置入工作圆柱(301)内部，在往复丝杆(702)与往复块(703)的螺纹连接作用下控制撒料块(701)进行起落移动，对物料进行打散，同时在离心作用下降物料撒入撒料圆柱(801)内部，在搅拌扇叶(405)和转动圆柱(403)转动至一定位置时，主动撒料口(802)与被动撒料口(803)重合，完成对物料的均匀加入。