CN210519021U - 多层pcb的叠合定位监控结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层PCB的叠合定位监控结构，包括依次层叠设置的面层板、中间层板和底层板，面层板、中间层板和底层板上皆设有mark点，测量并比对各层次长短边上的mark点之间的距离，在调整相应设计资料；另外，同轴设置的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，可以根据不同PCB的偏差允许值选择相应的定位环进行通过X‑RAY监控；多层板叠合后，通过CCD或者人工观察防错切角的堆叠样式，能够很直观的看出各层的叠合有没有放错。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB技术领域，特别是涉及一种多层PCB的叠合定位监控结构。
背景技术
中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；多层PCB的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同；
多层板在压板生产中由于各层次需要匹配到一起铆合后再压合成一片PCB 板。例如一个10层板，其对应的内层层次为L2/3层、L4/5层、L6/7层、L8/9 层四个层次，假如L2/3层的残铜率为65％，L6/7层的残铜率为32％，其在内层蚀刻后由于残铜率不同，两个层次板子涨缩不一致，导致压合铆合后偏移不一致，压合如无法检测到，后工序生产导致报废。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多层PCB的叠合定位监控结构，其设有mark点，测量并比对各层次长短边上的mark点之间的距离，在调整相应设计资料；同轴设置的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，可以根据不同PCB的偏差允许值选择相应的定位环进行通过X-RAY监控；多层板叠合后，通过CCD或者人工观察防错切角的堆叠样式，能够很直观的看出各层的叠合有没有放错。
为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：
一种多层PCB的叠合定位监控结构，所述多层PCB包括依次层叠设置的面层板、中间层板和底层板，所述面层板、中间层板和底层板的板面四周边缘处皆设有一个mark点，所述面层板、中间层板和底层板上的相邻mark点之间的距离相等；
所述面层板、中间层板和底层板的边缘皆对应设有直径为1mi l的第一定位环、直径为2mi l的第二定位环、直径为3mi l的第三定位环和直径为4mi l的第四定位环，所述第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环沿板边依次排布，且相邻两个定位环的间距为1mm；
所述面层板、中间层板和底层板于相对应的一个角皆设有防错切角，所述防错切角为等腰三角形，所述防错切角的腰长自面层板至底层板依次增大或减小。
进一步地说，所述中间层板具有n层，其中，n为自然数。
进一步地说，所述面层板的防错切角的腰长为1mm，所述中间层板中每一层的防错切角的腰长为n+1mm，所述底层板的腰长为n+1+1mm。
进一步地说，所述PCB的各层板之间的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环分别为同轴设置。
进一步地说，所述mark点位于板面四周的中部，且所述mark点的直径为 1.5mm。
进一步地说，所述mark点与板边的距离为3mm或5mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中的PCB，其面层板、中间层板和底层板的板面四周边缘处皆设有一个mark点，各层板蚀刻后，测量各层次长短边上的mark点之间的距离，再对比各层次之间的L1值，再与标准值比对，根据对比数据调整对应的设计资料(下道工序的设计资料)，能够有效的降低叠合偏移的概率和偏移量；
同轴设置的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，可以根据不同PCB的偏差允许值选择相应的定位环进行通过X-RAY监控，范围是最小为1mi l到最大为4mil的偏差监控范围，能够监控到叠合后PCB各层次的偏移量，从而对位移较大的PCB进行修正或者做报废处理；
所述面层板、中间层板和底层板于相对应的一个角皆设有防错切角，多层板叠合后，通过CCD或者人工观察防错切角的堆叠样式，能够很直观的看出各层的叠合有没有放错(比如第二层的放到第四层了)，能够有效的防止叠合错位。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的多层PCB的整体结构示意图；
图2是图1的B部放大图；
图3是本实用新型的多层PCB的分解结构视图；
附图中各部分标记如下：
面层板1、mark点11、第一定位环12A、第二定位环12B、第三定位环12C、第四定位环12D、防错切角13；
中间层板2；
底层板3和相邻mark点之间的距离L1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种多层PCB的叠合定位监控结构，如图1到图3所示：所述多层PCB包括依次层叠设置的面层板1、中间层板2和底层板3，所述面层板、中间层板和底层板的板面四周边缘处皆设有一个mark点11，所述面层板、中间层板和底层板上的相邻mark点之间的距离L1相等；
本实施例中的中间层板设有两层，分别为第一中间层21和第二中间层22；
所述面层板、中间层板和底层板皆为芯板，芯板的两侧皆具有铜箔层，多层芯板通过PP胶片固化粘结制成多层PCB。
各层板蚀刻后，测量各层次长短边上的mark点之间的距离L1，再对比各层次之间的L1的值，然后再与标准值比对，根据对比数据调整对应的设计资料(下道工序的设计资料)；
所述面层板、中间层板和底层板的边缘皆对应设有直径为1mi l的第一定位环、直径为2mi l的第二定位环、直径为3mi l的第三定位环和直径为4mi l的第四定位环，所述第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环沿板边依次排布，且相邻两个定位环的间距为1mm；
如图3所示：本实施例的多层板为四层板，每层皆设有第一定位环12A、第二定位环12B、第三定位环12C和第四定位环12D。
多层板在压板生产中由于各层次需要匹配到一起铆合后再压合成一片PCB 板，在蚀刻工艺后，由于各层板的残铜率的不同，他们的胀缩率是不一样的，所以导致铆合后原本的设计对应位置发生偏差，此道工序或者后续工序的加工造成报废；
同轴设置的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，可以根据不同PCB的偏差允许值选择相应的定位环进行通过X-RAY监控，范围是最小为1mi l到最大为4mil的偏差监控范围。)
所述面层板、中间层板和底层板于相对应的一个角皆设有防错切角13，所述防错切角为等腰三角形，所述防错切角的腰长自面层板至底层板依次增大或减小；
多层板叠合后，通过CCD或者人工观察防错切角的堆叠样式，能够很直观的看出各层的叠合有没有放错(比如第二层的放到第四层了)，监控成本较低且不易出错。
实际上，所述中间层板可以为任意层，设为n层，其中，n为自然数。
所述面层板的防错切角的腰长为1mm，所述中间层板中每一层的防错切角的腰长为n+1mm，n为中间层板的层数，比如共6层，对于每一层的腰长计算，n 等于相应的1、2、3、4、5、6，所述底层板的腰长为n+1+1mm；
或者，反过来亦可，底层板的防错切角的腰长为1mm。
所述PCB的各层板之间的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环分别为同轴设置。
所述mark点位于板面四周的中部，且所述mark点的直径为1.5mm。
所述mark点与板边的距离为3mm或5mm。
本实用新型的工作过程和工作原理如下：
本实用新型中的PCB，其面层板、中间层板和底层板的板面四周边缘处皆设有一个mark点，各层板蚀刻后，测量各层次长短边上的mark点之间的距离，再对比各层次之间的L1值，再与标准值比对，根据对比数据调整对应的设计资料(下道工序的设计资料)，能够有效的降低叠合偏移的概率和偏移量；
同轴设置的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，可以根据不同PCB的偏差允许值选择相应的定位环进行通过X-RAY监控，范围是最小为1mi l到最大为4mil的偏差监控范围，能够监控到叠合后PCB各层次的偏移量，从而对位移较大的PCB进行修正或者做报废处理；
所述面层板、中间层板和底层板于相对应的一个角皆设有防错切角，多层板叠合后，通过CCD或者人工观察防错切角的堆叠样式，能够很直观的看出各层的叠合有没有放错(比如第二层的放到第四层了)，能够有效的防止叠合错位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种多层PCB的叠合定位监控结构，其特征在于：所述多层PCB包括依次层叠设置的面层板(1)、中间层板(2)和底层板(3)，所述面层板、中间层板和底层板的板面四周边缘处皆设有一个mark点(11)，所述面层板、中间层板和底层板上的相邻mark点之间的距离相等；
所述面层板、中间层板和底层板的边缘皆对应设有直径为1mil的第一定位环、直径为2mil的第二定位环、直径为3mil的第三定位环和直径为4mil的第四定位环，所述第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环沿板边依次排布，且相邻两个定位环的间距为0.5-1mm；
所述面层板、中间层板和底层板于相对应的一个角皆设有防错切角(13)，所述防错切角为等腰三角形，所述防错切角的腰长自面层板至底层板依次增大或减小。
2.根据权利要求1所述的多层PCB的叠合定位监控结构，其特征在于：所述中间层板具有n层，其中，n为自然数。
3.根据权利要求2所述的多层PCB的叠合定位监控结构，其特征在于：所述面层板的防错切角的腰长为1mm，所述中间层板中每一层的防错切角的腰长为n+1mm，所述底层板的腰长为n+1+1mm。
4.根据权利要求1所述的多层PCB的叠合定位监控结构，其特征在于：所述PCB的各层板之间的第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环分别为同轴设置。
5.根据权利要求1所述的多层PCB的叠合定位监控结构，其特征在于：所述mark点位于板面四周的中部，且所述mark点的直径为1.5mm。
6.根据权利要求5所述的多层PCB的叠合定位监控结构，其特征在于：所述mark点与板边的距离为3mm或5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921579328.8U CN210519021U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 多层pcb的叠合定位监控结构 |
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| CN210519021U true CN210519021U (zh) | 2020-05-12 |
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| CN (1) | CN210519021U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111642075A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-08 | 广东兴达鸿业电子有限公司 | 单面电阻线路板的制作方法及多层pcb板的制作方法 |
| CN112033294A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-12-04 | 胜宏科技（惠州）股份有限公司 | 一种识别pp片是否叠放正确的方法 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921579328.8U patent/CN210519021U/zh active Active
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