CN210513013U - 一种五金连接器的自动检测筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金连接器的自动检测筛分装置，其技术方案要点是，包括振动盘、基座以及转动设置于基座上的筛选盘以及设置于所述基座上的检测剔除机构，所述振动盘的出料口与筛选盘连接；所述检测剔除机构包第三安装座、设置于第三安装座的影像传感器、设置于所述基座的第一气泵以及用于承接不良品的承接箱；所述影像传感器的读取端朝向所述筛选盘且形成有读取区；所述第一气泵用于吹动筛选盘上的不良品以使不良品流向承接箱，所述第三安装座上设置有第一控制器，所述第一控制器与影像传感器以及第一气泵均电性连接。该装置能够自动对连接器进行检测，并将不合格品剔除，提高了检测筛分效率。

Description

一种五金连接器的自动检测筛分装置

技术领域

本实用新型涉及五金制品筛分领域，更具体地说，它涉及一种五金连接器的自动检测筛分装置。

背景技术

五金产品一般分为机械五金、建筑五金、装饰五金和日用五金这几大板块。在机械五金中，连接器主要用于汽车零部件之间的连接，用来使两个零部件之间实现特定功能的连接（比如两个零部件相对转动）。在连接器的生产工艺中，需要对连接器进行检测筛分，进而把不符合生产规格的连接器剔除。

目前，连接器的检验工作主要是通过人工来完成，这需要检验人员通过测量工具对五金件的尺寸进行检查，检测筛分效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种五金连接器的自动检测筛分装置，该装置能够自动对连接器进行检测，并将不合格品剔除，提高了检测筛分效率。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种五金连接器的自动检测筛分装置，包括振动盘、基座以及转动设置于基座上的筛选盘，所述振动盘的出料口与筛选盘连接，还包括设置于所述基座上的检测剔除机构；

所述检测剔除机构包设置于所述基座上的第三安装座、设置于第三安装座的影像传感器、设置于所述基座的第一气泵以及用于承接不良品的承接箱；所述影像传感器和第一气泵沿筛选盘的转动方向依次设置，所述影像传感器的读取端朝向所述筛选盘且形成有读取区，所述影像传感器用于读取穿过读取区的连接器；所述第一气泵用于吹动筛选盘上的不良品以使不良品流向承接箱，所述第三安装座上设置有第一控制器，所述第一控制器与影像传感器以及第一气泵均电性连接。

通过采用上述的技术方案，进行检测筛分工作时，振动盘对连接器进行理料，以使连接器定向有序排列输送至筛选盘，通过筛选盘的转动进而使输送至筛选盘上的连接器穿过读取区，影像传感器对穿过读取区的连接器进行拍摄和读取信息，并与预设的数值作比对，若连接器不合格，影像传感器则发送检测信号至第一控制器，第一控制器开始计数，当不合格的连接器输送至承接箱的位置时，第一控制器控制第一气泵开启，并将不合格品吹向承接箱，进而实现不合格品的剔除，进而无需通过人工的方式进行检测筛选，提高了检测筛分效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座上还设置有用于收集合格品的收料装置。

通过采用上述的技术方案，增设收料装置以便于对合格品进行收集，方便对合格品进行搬运。

作为本实用新型的进一步改进，所述收料装置包括设置于所述基座上的第二气泵以及用于承接合格品的收集箱，所述第二气泵的出风口朝向收集箱，所述第二气泵用于吹动合格品以使合格品流向收集箱。

通过采用上述的技术方案，合格的连接器转动至第二气泵的位置时，第二气泵通过向收集箱吹气，以使连接器被吹向收集箱，进而实现自动合格品收集，提高了该检测还分装置的自动化程度。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛选盘为透明玻璃材质制成，所述基座上设置有照明灯，所述照明灯设置于所述筛选盘的下方，所述照明灯向上朝向读取区。

通过采用上述的技术方案，通过增设照明灯对读取区进行照明，以使影像传感器的读取效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三安装座上设置有补光灯，所述补光灯位于所述筛选盘的上方，所述补光灯向下朝向读取区。

通过采用上述的技术方案，通过增设补光灯以减少读取区上的重影，提高影像传感器的读取和识别效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述承接箱以及收集箱的开口均设置有缓冲布。

通过采用上述的技术方案，缓冲布对被吹向承接箱或收集箱的连接器进行缓冲，避免连接器发生碰撞而损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、进行检测筛分工作时，影像传感器对穿过读取区的连接器进行拍摄和读取信息，并与预设的数值作比对，若连接器不合格，第一控制器控制第一气泵开启，并将不合格品吹向承接箱以实现剔除，进而无需通过人工的方式进行检测筛选，提高了检测筛分效率；

2、通过增设照明灯俄补光灯对读取区进行照明，以提高读取区的亮度，使得影像传感器的读取效果更好，提高影像传感器的读取和识别效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实施例中筛选盘、收料装置以及检测剔除机构之间的关系示意图；

图4基座与振动盘剖开后的内部结构示意图。

图中：6、振动盘；112、导料槽；13、基座；131、第一底座；132、第二底座；133、第一电机；134、传动盘；14、筛选盘；30、第三安装座；31、影像传感器；311、读取区；32、照明灯；33、补光灯；34、第一气泵；341、第一控制器；342、喷气管；35、承接箱；36、第二气泵；361、吹气管；37、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种五金连接器的自动检测筛分装置，如图1和图4所示，包括基座13、转动安装在基座13上的筛选盘14以及设置在基座13上的检测剔除机构。其中，基座13包括长方体状的第一底座131以及圆柱体状的第二底座132，第二底座132竖直固定在第一底座131的顶面；筛选盘14呈圆环状设置，筛选盘14转动安装在第二底座132的顶部。

具体的，第二底座132的内部呈中空结构，第二底座132内固定有用于驱动筛选盘14转动的第一电机133。本实施例中，第二底座132的顶部转动安装有圆形的传动盘134，筛选盘14通过螺栓固定在传动盘134上，第一电机133的输出轴固定连接于传动盘134的圆心。连接器输送至筛选盘14后，第一电机133驱动筛选盘14转动，进而带动筛选盘14上的连接器运动至测剔除机构进行筛分剔除工作。

具体的，如图1和图3所示，检测剔除机构包括固定在第一底座131上第三安装座30以及固定在第三安装座30的影像传感器31，影像传感器31的读取端朝向筛选盘14且形成有读取区311，影像传感器31读取穿过读取区311的连接器的信息。

此外，如图1和图3所示，为了使连接器能够自动有序定向排列整齐、准确地输送至穿过读取区311，因此，结合图2，该自动检测筛分装置还连接有振动盘6，振动盘6的出料口设有供单个连接器穿过的导料槽112，导料槽112延伸至筛选盘14的上方。振动盘6工作时，振动盘6内的连接器受振动盘6振动以及转动而沿振动盘6的螺旋轨道上升，以使连接器自动有序定向排列整齐、准确地输送到筛选盘14进行检测剔除工作。本实施例中，振动盘6为现有技术中具有螺旋料斗的振动盘6，此处不做过多赘述。

如图3所示，为了方便影像传感器31拍摄读取穿过读取区311的连接器的信息，因此在第一底座131上增设有照明灯32。本实施例中，筛选盘14为透明玻璃材质，照明灯32设在筛选盘14的下方，且照明灯32向上朝向读取区311。实际应用中，照明灯32可沿筛选盘14的周向均匀分布多组，同时，可在第一底座131上增设补光灯33，补光灯33位于筛选盘14的上方，且补光灯33朝向读取区311，以使影像传感器31的读取效果更好。

此外，如图3所示，检测剔除机构还包括固定在第一底座131上的第一气泵34以及用于承接不良品的承接箱35。其中，第一气泵34用于吹动筛选盘14上的不良品以使不良品流向承接箱35，第一气泵34上设置有第一控制器341，第一控制器341与影像传感器31以及第一气泵34均电性连接。本实施例中，承接箱35为方体状结构，承接箱35位于筛选盘14的边缘位置，且承接箱35朝向筛选盘14的侧壁呈开口设置；第一气泵34安装固定在承接箱35的顶部，第一气泵34的出风口连接有金属的喷气管342，且喷气管342的出气方向自筛选盘14的中心位置向承接箱35的开口吹气。

进行检测剔除工作时，影像传感器31拍摄读取穿过读取区311的连接器的信息，并与预设的成品图形进行比对，若存在不合格的连接器，则发送检测信号至第一控制器341，第一控制器341开始计数，并当不合格的连接器被输送至承接箱35的位置时，第一控制器341控制第一气泵34启动，以使气泵将不合格的连接器吹向承接箱35，而合格的产品继续被输送至下一工序。

此外，如图3所示，基座13上还设有用于收集合格品的收料装置，且收料装置位于检测剔除机构的下一工位。具体的，包括固定在第一底座131上的第二气泵36以及用于承接合格品的收集箱37。其中，第二气泵36用于吹动筛选盘14上的不良品以使不良品流向收集箱37，本实施例中，收集箱37为方体状结构，收集箱37位于筛选盘14的边缘位置，且收集箱37朝向筛选盘14的侧壁呈开口设置；第二气泵36安装固定在收集箱37的顶部，第二气泵36的出风口连接有金属的吹气管361，且吹气管361的出气方向自筛选盘14的中心位置向收集箱37的开口吹气。

为了避免连接器被吹动至承接箱35或收集箱37后，连接器与承接箱35或收集箱37发生碰撞导致连接器损坏，因此在承接箱35以及收集箱37的开口处均增设有缓冲布（图中未标示）。

总的工作过程：进行检测筛分工作时，振动盘6对连接器进行理料，以使连接器定向有序排列输送至筛选盘14，通过筛选盘14的转动进而使输送至筛选盘14上的连接器穿过读取区311，影像传感器31对穿过读取区311的连接器进行拍摄和读取信息，并与预设的数值作比对，若连接器不合格，影像传感器31则发送检测信号至第一控制器341，第一控制器341开始计数，当不合格的连接器输送至承接箱35的位置时，第一控制器341控制第一气泵34开启，并将不合格品吹向承接箱35，进而实现不合格品的剔除，进而无需通过人工的方式进行检测筛选，提高了检测筛分效率。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种五金连接器的自动检测筛分装置，包括振动盘(6)、基座(13)以及转动设置于基座(13)上的筛选盘(14)，所述振动盘(6)的出料口与筛选盘(14)连接，其特征在于：还包括设置于所述基座(13)上的检测剔除机构；

所述检测剔除机构包设置于所述基座(13)上的第三安装座(30)、设置于第三安装座(30)的影像传感器(31)、设置于所述基座(13)的第一气泵(34)以及用于承接不良品的承接箱(35)；所述影像传感器(31)和第一气泵(34)沿筛选盘(14)的转动方向依次设置，所述影像传感器(31)的读取端朝向所述筛选盘(14)且形成有读取区(311)，所述影像传感器(31)用于读取穿过读取区(311)的连接器；所述第一气泵(34)用于吹动筛选盘(14)上的不良品以使不良品流向承接箱(35)，所述第三安装座(30)上设置有第一控制器(341)，所述第一控制器(341)与影像传感器(31)以及第一气泵(34)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金连接器的自动检测筛分装置，其特征在于：所述基座(13)上还设置有用于收集合格品的收料装置。

3.根据权利要求2所述的一种五金连接器的自动检测筛分装置，其特征在于：所述收料装置包括设置于所述基座(13)上的第二气泵(36)以及用于承接合格品的收集箱(37)，所述第二气泵(36)的出风口朝向收集箱(37)，所述第二气泵(36)用于吹动合格品以使合格品流向收集箱(37)。

4.根据权利要求1所述的一种五金连接器的自动检测筛分装置，其特征在于：所述筛选盘(14)为透明玻璃材质制成，所述基座(13)上设置有照明灯(32)，所述照明灯(32)设置于所述筛选盘(14)的下方，所述照明灯(32)向上朝向读取区(311)。

5.根据权利要求1所述的一种五金连接器的自动检测筛分装置，其特征在于：所述第三安装座(30)上设置有补光灯(33)，所述补光灯(33)位于所述筛选盘(14)的上方，所述补光灯(33)向下朝向读取区(311)。

6.根据权利要求1所述的一种五金连接器的自动检测筛分装置，其特征在于：所述承接箱(35)以及收集箱(37)的开口均设置有缓冲布。

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