CN210456586U - 一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其包括滑动组件、升降组件、固定支架、传动组件、吸取组件与动力组件，升降组件设置于滑动组件的下端，固定支架设置于升降组件的下端，吸取组件通过传动组件翻转设置于固定支架的下端，传动组件包括翻转气缸与传动件，吸取组件包括吸盘支架与吸盘，动力组件包括真空泵与电池，翻转气缸固定于固定支架的两侧，传动件的一端与翻转气缸的气杆相连接，传动件的另一端与吸盘支架相连接，吸盘设置于吸盘支架的下端，吸盘由若干大吸盘与若干小吸盘组成，真空泵与电池固定于吸盘支架的上端。本实用新型可搬运凹弧玻璃或凸弧玻璃，工作效率高，减少人工劳动力，实用性强。

Description

一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备

技术领域

本实用新型涉及搬运设备领域,特别涉及一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备。

背景技术

目前，随着社会的不断发展和科学水平的不断进步，搬运设备因其工作效率高，且工作环境安全性高，降低人工劳动的优点因而慢慢取代了人工搬运，而玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑领域，市场前景一片大好。

与此同时，目前国内的建筑玻璃深加工行业的搬运设备只适用于平板玻璃，而对于凹弧玻璃或凸弧玻璃，现有的常规设备无法进行机械搬运，而人工搬运不仅人力成本巨大，工作效率低下，而且工作环境安全性低，无法满足目前凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运需求。

因此我们有必要提出一种工作效率高，减少人工劳动力，安全性高的用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，可搬运凹弧玻璃或凸弧玻璃，工作效率高，减少人工劳动力，安全性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其包括滑动组件、升降组件、固定支架、传动组件、吸取组件与动力组件，所述升降组件设置于滑动组件的下端，所述固定支架设置于升降组件的下端，所述吸取组件通过传动组件翻转设置于固定支架的下端，所述传动组件包括翻转气缸与传动件，所述吸取组件包括吸盘支架与吸盘，所述动力组件包括真空泵与电池，所述翻转气缸固定于固定支架的两侧，所述传动件的一端与翻转气缸的气杆相连接，所述传动件的另一端与吸盘支架相连接，所述吸盘设置于吸盘支架的下端，所述吸盘由若干大吸盘与若干小吸盘组成，所述真空泵与电池固定于吸盘支架的上端。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述滑动组件包括支撑架、滑轨、滑轮与连接件，所述升降组件为铁葫芦，所述滑轨设置于支撑架上，所述滑轮通过连接件滑动设置于滑轨上，所述连接件的下端与铁葫芦相连接，所述铁葫芦的下端与固定支架相连接。

在上述技术方案中，所述吸盘支架上设置有若干吸盘活动孔，所述吸盘活动设置于吸盘支架上，所述吸盘固定于吸盘活动孔上。

在上述技术方案中，所述吸盘呈一字型设置于吸盘活动孔上，所述吸盘由四个大吸盘与六个小吸盘组成，所述四个大吸盘由从左至右依次设置的第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘与第四吸盘组成，所述六个小吸盘由从左至右依次设置第五吸盘、第六吸盘、第七吸盘、第八吸盘、第九吸盘与第十吸盘组成，所述四个大吸盘等间距设置于第七吸盘与第八吸盘之间，所述第五吸盘与第六吸盘之间的间距小于第六吸盘与第七吸盘之间的间距，所述第九吸盘与第十吸盘之间的间距小于第八吸盘与第九吸盘之间的间距，所述第五吸盘与第六吸盘之间的间距等于第九吸盘与第十吸盘之间的间距，所述第六吸盘与第七吸盘之间的间距等于第八吸盘与第九吸盘之间的间距。

在上述技术方案中，所述大吸盘的直径为300mm，所述小吸盘的直径为200mm。

在上述技术方案中，所述真空泵通过气管与吸盘相连通，所述真空泵用于为吸盘提供吸力，所述真空泵与电池电连接，所述电池用于为真空泵提供电力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，设计合理，通过采用翻转式的搬运设备，可方便玻璃的上料吸料，实现了生产所需的翻片与搬运操作，通过采用通过吸盘一字型排列方式，且采用直径为200mm的小吸盘与直径为300mm的大吸盘的结构设计，能够满足凹弧玻璃或凸弧玻璃的吸附操作，避免了现有技术中无法搬运凹弧玻璃或凸弧玻璃的情况发生，同时通过采用吸盘活动孔的结构设计，针对不同规格大小的玻璃可以通过手动调整吸盘在称重杆的预留孔来实现吸附玻璃操作，大大节省人力资源，提高了生产效率和工作安全性，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其包括滑动组件、升降组件、固定支架1、传动组件2、吸取组件3与动力组件4，所述升降组件设置于滑动组件的下端，所述固定支架1设置于升降组件的下端，所述吸取组件3通过传动组件2翻转设置于固定支架1的下端，所述传动组件2包括翻转气缸21与传动件22，所述吸取组件3包括吸盘支架31与吸盘32，所述动力组件4包括真空泵41与电池42，所述翻转气缸21固定于固定支架1 的两侧，所述传动件22的一端与翻转气缸21的气杆相连接，所述传动件22的另一端与吸盘支架31相连接，所述吸盘32设置于吸盘支架31的下端，所述吸盘32由若干大吸盘321与若干小吸盘322组成，所述真空泵41与电池42固定于吸盘支架31的上端。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动组件包括支撑架、滑轨、滑轮与连接件，所述升降组件为铁葫芦，所述滑轨设置于支撑架上，所述滑轮通过连接件滑动设置于滑轨上，所述连接件的下端与铁葫芦相连接，所述铁葫芦的下端与固定支架1相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘支架31上设置有若干吸盘活动孔311，所述吸盘32活动设置于吸盘支架31上，所述吸盘32固定于吸盘活动孔311上。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸盘32呈一字型设置于吸盘活动孔311上，所述吸盘32由四个大吸盘321与六个小吸盘322组成，所述四个大吸盘321由从左至右依次设置的第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘与第四吸盘组成，所述六个小吸盘322由从左至右依次设置第五吸盘、第六吸盘、第七吸盘、第八吸盘、第九吸盘与第十吸盘组成，所述四个大吸盘321 等间距设置于第七吸盘与第八吸盘之间，所述第五吸盘与第六吸盘之间的间距小于第六吸盘与第七吸盘之间的间距，所述第九吸盘与第十吸盘之间的间距小于第八吸盘与第九吸盘之间的间距，所述第五吸盘与第六吸盘之间的间距等于第九吸盘与第十吸盘之间的间距，所述第六吸盘与第七吸盘之间的间距等于第八吸盘与第九吸盘之间的间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述大吸盘321的直径为300mm，所述小吸盘322的直径为200mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空泵41通过气管与吸盘32相连通，所述真空泵 41用于为吸盘32提供吸力，所述真空泵41与电池电42连接，所述电池42用于为真空泵41 提供电力。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其特征在于，其包括滑动组件、升降组件、固定支架、传动组件、吸取组件与动力组件，所述升降组件设置于滑动组件的下端，所述固定支架设置于升降组件的下端，所述吸取组件通过传动组件翻转设置于固定支架的下端，所述传动组件包括翻转气缸与传动件，所述吸取组件包括吸盘支架与吸盘，所述动力组件包括真空泵与电池，所述翻转气缸固定于固定支架的两侧，所述传动件的一端与翻转气缸的气杆相连接，所述传动件的另一端与吸盘支架相连接，所述吸盘设置于吸盘支架的下端，所述吸盘由若干大吸盘与若干小吸盘组成，所述真空泵与电池固定于吸盘支架的上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其特征在于，所述滑动组件包括支撑架、滑轨、滑轮与连接件，所述升降组件为铁葫芦，所述滑轨设置于支撑架上，所述滑轮通过连接件滑动设置于滑轨上，所述连接件的下端与铁葫芦相连接，所述铁葫芦的下端与固定支架相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其特征在于，所述吸盘支架上设置有若干吸盘活动孔，所述吸盘活动设置于吸盘支架上，所述吸盘固定于吸盘活动孔上。

4.根据权利要求3所述的一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其特征在于，所述吸盘呈一字型设置于吸盘活动孔上，所述吸盘由四个大吸盘与六个小吸盘组成，所述四个大吸盘由从左至右依次设置的第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘与第四吸盘组成，所述六个小吸盘由从左至右依次设置第五吸盘、第六吸盘、第七吸盘、第八吸盘、第九吸盘与第十吸盘组成，所述四个大吸盘等间距设置于第七吸盘与第八吸盘之间，所述第五吸盘与第六吸盘之间的间距小于第六吸盘与第七吸盘之间的间距，所述第九吸盘与第十吸盘之间的间距小于第八吸盘与第九吸盘之间的间距，所述第五吸盘与第六吸盘之间的间距等于第九吸盘与第十吸盘之间的间距，所述第六吸盘与第七吸盘之间的间距等于第八吸盘与第九吸盘之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其特征在于，所述大吸盘的直径为300mm，所述小吸盘的直径为200mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于凹弧玻璃或凸弧玻璃的搬运设备，其特征在于，所述真空泵通过气管与吸盘相连通，所述真空泵用于为吸盘提供吸力，所述真空泵与电池电连接，所述电池用于为真空泵提供电力。

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