CN210436533U - 一种精密注塑模具的易换色热咀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密注塑模具的易换色热咀结构，通过在热咀本体的内部设置熔胶流道，并在熔胶流道内部设置螺旋叶和压缩弹簧，在螺旋叶远离压缩弹簧的一端固定螺栓，并在熔胶流道靠近螺栓的一端的内壁上设置螺纹，能够使螺栓通过螺纹连接在熔胶流道内，当使用结束一种颜色的熔融塑胶时，转动螺栓带动螺旋叶转动，从而让使螺旋叶转动将熔胶流道内壁上的熔融塑胶刮下来，进而能够达到清洁熔胶流道的效果，同时，设置压缩弹簧方便螺旋叶上下移动；该热咀在使用时，能够快速更换螺旋叶，对熔胶流道进行清理，达到快速进入不同颜色的熔融塑胶，且熔胶流道的大小不会改变，使进入的熔融塑胶量精准，提高注塑产品的质量。

Description

一种精密注塑模具的易换色热咀结构

技术领域

本实用新型涉及热咀结构，特别是涉及一种精密注塑模具的易换色热咀结构。

背景技术

热流道热咀本体座为目前常用的塑胶材料注塑成型热咀本体座，相对于冷流道结构的热咀本体座，具有节约原料、缩短制件成型周期、减少废品、提高产品质量、消除后续工序、有助于生产自动化等优点。但是，目前其喷咀结构在设计上存在一定的不足，有以下几个缺点：

1.导致熔融塑胶容易滞留于咀尖的死角部位，每次在成型的时候，死角处的熔融塑胶不会流进模腔内，长时间停留在死角处的熔融塑胶会分解或变色，影响下次产品的成型质量；

2.在成型时，由于塑胶的粘度作用，会将死角处的少量已变色的熔融塑胶连同新的材料一起带入模腔内，造成产品有色差、表面不光洁、质量下降等不良现象，严重则会造成咀尖孔堵塞，这时需要人工拆卸后进行清洗，浪费大量的人力和材料资源；3.更换不同颜色的材料时，也需要排出大量的新颜色材料来清除滞留于咀尖上的原颜色材料，有时候甚至排出大量的新原料也难以将死角部位的原料彻底排除，造成资源浪费，影响产品质量。

专利号为CN201320152127.6的专利文件一种热流道换色喷咀提出了在咀芯内部设置至少两个分隔板，能够通过分隔板将咀芯套内部的空间分隔成数个熔胶流道，进而方便使不同的熔胶流道内存储不同颜色的熔融塑胶，能够达到及时更换熔融塑胶的效果。但是，该种热咀在使用时，虽然能够快速更换不同颜色的熔融塑胶，可熔胶流道内部还是容易残留部分熔融塑胶，若需要使用的颜色过多，还是需要对熔胶流道内进行清理，同时，该种热咀在使用时，由于内部被分隔成若干个熔胶流道，导致每个熔胶流道内部存储的熔融塑胶量较少，在使用时，更换熔胶流道内部的熔融塑胶频率过高，容易影响使用的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精密注塑模具的易换色热咀结构，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密注塑模具的易换色热咀结构，包括热咀本体座、设置在热咀本体座内部的热咀本体、设置在热咀本体的内部的熔胶流道和咀尖，该热咀本体的熔胶流道的一端设置有咀尖，所述熔胶流道远离咀尖的一端为开口状态，且所述熔胶流道的该端的内壁上布满螺纹，所述熔胶流道的内部设置有螺旋叶，所述螺旋叶的一端固定在螺栓的头端，所述螺栓通过螺纹连接在熔胶流道内，所述螺旋叶的另一端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离螺栓的一端伸向咀尖。

优选的，所述热咀本体座靠近螺栓的一端的侧面开设有流道进口，且该流道进口向内的一端贯穿热咀本体与熔胶流道相连通。

优选的，该热咀本体的外壁上开设有螺纹状的槽孔，且该槽孔内固定有加热器。

优选的，所述螺旋叶与熔胶流道的内壁相接触。

优选的，所述热咀本体座靠近咀尖的一侧设置有浇口套和密封盖。

优选的，所述热咀本体座的内部设置有咀芯，所述咀芯的外侧设置有咀芯套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在热咀本体的内部设置熔胶流道，并在熔胶流道内部设置螺旋叶和压缩弹簧，在螺旋叶远离压缩弹簧的一端固定螺栓，并在熔胶流道靠近螺栓的一端的内壁上设置螺纹，能够使螺栓通过螺纹连接在熔胶流道内，当使用结束一种颜色的熔融塑胶时，转动螺栓带动螺旋叶转动，从而让使螺旋叶转动将熔胶流道内壁上的熔融塑胶刮下来，进而能够达到清洁熔胶流道的效果，同时，设置压缩弹簧，不会影响螺栓的转动情况，方便螺旋叶上下移动；该热咀在使用时，能够通过快速更换螺旋叶，对熔胶流道内部进行清理，进而能够达到快速进入不同颜色的熔融塑胶，且熔胶流道的大小不会改变，使进入的熔融塑胶量精准，提高了注塑产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型精密注塑模具的易换色热咀结构的整体外形结构示意图；

图2是本实用新型精密注塑模具的易换色热咀结构的内部结构示意图；

图3是本实用新型易换色热咀结构的热咀本体座与加热器的连接结构示意图；

图4是本实用新型易换色热咀结构的热咀本体座的结构示意图；

图5是本实用新型易换色热咀结构加热器的结构示意图。

其中：1、热咀本体座；2、浇口套；3、密封盖；4、加热器；5、咀尖；6、咀芯套；7、熔胶流道；8、咀芯；9、螺栓；10、螺旋叶；11、压缩弹簧；12、流道进口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-5所示，本实用新型提高的精密注塑模具的易换色热咀结构，包括热咀本体座1、设置在热咀本体座1内部的热咀本体、设置在热咀本体的内部的熔胶流道7和咀尖5，该热咀本体的熔胶流道7的一端设置有咀尖5，熔胶流道7远离咀尖5的一端为开口状态，且熔胶流道7的该端的内壁上布满螺纹，熔胶流道7的内部设置有螺旋叶10，螺旋叶10的一端固定在螺栓9的头端，螺栓9通过螺纹连接在熔胶流道7内，螺旋叶10的另一端固定有压缩弹簧11，压缩弹簧11远离螺栓9的一端伸向咀尖5。

热咀本体座1靠近螺栓9的一端的侧面开设有流道进口12，且该流道进口12向内的一端贯穿热咀本体与熔胶流道7相连通。

该热咀本体的外壁上开设有螺纹状的槽孔，且该槽孔内固定有加热器4。

螺旋叶10与熔胶流道7的内壁相接触。

热咀本体座1靠近咀尖5的一侧设置有浇口套2和密封盖3。

热咀本体座1的内部设置有咀芯8，咀芯8的外侧设置有咀芯套6。

本实用新型的工作原理是：熔融塑胶通过流道进口12进入到熔胶流道7中，热咀本体外侧的加热器4对热咀本体进行加热，从而使热咀本体内部的熔胶流道7内的温度随之被快速的升高，进而能够对熔融塑胶进行加热，然后使熔融塑胶通过咀尖5喷出。当一种颜色的熔融塑胶使用结束后，若更换其他颜色的熔融塑胶时，先转动螺栓9，使螺栓9通过螺纹沿熔胶流道7上下移动，进而带动螺旋叶10和压缩弹簧11上下移动，压缩弹簧11具有一定的缓冲作用，能够方便螺旋叶10上下移动，从而使螺旋叶10对熔胶流道7的内壁进行清理，能够将熔胶流道7上残留的熔融塑胶清理掉，然后再更换其他的螺栓9、螺旋叶10和压缩弹簧11，方便下次更换时继续使用。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密注塑模具的易换色热咀结构，包括热咀本体座(1)、设置在热咀本体座(1)内部的热咀本体、设置在热咀本体的内部的熔胶流道(7)和咀尖(5)，其特征在于，该热咀本体的熔胶流道(7)的一端设置有咀尖(5)，所述熔胶流道(7)远离咀尖(5)的一端为开口状态，且所述熔胶流道(7)的该端的内壁上布满螺纹，所述熔胶流道(7)的内部设置有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)的一端固定在螺栓(9)的头端，所述螺栓(9)通过螺纹连接在熔胶流道(7)内，所述螺旋叶(10)的另一端固定有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)远离螺栓(9)的一端伸向咀尖(5)。

2.根据权利要求1所述的精密注塑模具的易换色热咀结构，其特征在于，所述热咀本体座(1)靠近螺栓(9)的一端的侧面开设有流道进口(12)，且该流道进口(12)向内的一端贯穿热咀本体与熔胶流道(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的精密注塑模具的易换色热咀结构，其特征在于，该热咀本体的外壁上开设有螺纹状的槽孔，且该槽孔内固定有加热器(4)。

4.根据权利要求1所述的精密注塑模具的易换色热咀结构，其特征在于，所述螺旋叶(10)与熔胶流道(7)的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的精密注塑模具的易换色热咀结构，其特征在于，所述热咀本体座(1)靠近咀尖(5)的一侧设置有浇口套(2)和密封盖(3)。

6.根据权利要求1所述的精密注塑模具的易换色热咀结构，其特征在于，所述热咀本体座(1)的内部设置有咀芯(8)，所述咀芯(8)的外侧设置有咀芯套(6)。

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