CN214820490U - 一种热流道系统开放式尖咀换色结构 - Google Patents
一种热流道系统开放式尖咀换色结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214820490U CN214820490U CN202120116404.2U CN202120116404U CN214820490U CN 214820490 U CN214820490 U CN 214820490U CN 202120116404 U CN202120116404 U CN 202120116404U CN 214820490 U CN214820490 U CN 214820490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot runner
- hot
- sealing ring
- fixed part
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热流道系统开放式尖咀换色结构,包括热咀本体、分流芯和发热圈;热咀本体内成型有热流道,分流芯包括分流部和固定部,热流道的出料端的同轴设置有定位固定部的定位槽,固定部上设有与热流道同轴且内径一致的熔胶通道,分流部贯穿通道且通过连接桥与熔胶通道的内侧壁连接,热流道内设有防止固定部脱落的限位封胶环,限位封胶环的内径与热流道的内径一致,热流道的内侧壁上设有定位螺孔,限位封胶环上设有与定位螺孔适配的螺牙,限位封胶环将固定部抵紧在定位槽内;限位封胶环设有伸出热流道的延伸段,延伸段的外侧壁上设有密封定位螺孔的环形密封台,可实现热流道系统在注塑机台上快速换色,产品外观漂亮,生产效率提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道技术领域,特别涉及一种热流道系统开放式尖咀换色结构。
背景技术
热流道热咀本体为目前常用的塑胶材料注塑成型热咀本体,相对于冷流道结构的热咀本体,具有节约原料、缩短制件成型周期、减少废品、提高产品质量、消除后续工序、有助于生产自动化等优点。但是,目前其喷咀结构在设计上存在一定的不足,有以下几个缺点:
1.咀内流道壁不光滑,流道设计不流畅,多具弯折特征存在滞留死角,咀尖固定不够牢固稳定,导致在成型时,熔融塑胶容易滞留于咀尖的死角部位上,每次在成型的时候,死角处的熔融塑胶不会流进模腔内,长时间停留在死角处的熔融塑胶会分解或变色,由于塑胶的粘度作用,会将死角处的少量已变色的熔融塑胶连同新的材料一起带入模腔内,造成产品有色差、表面不光洁、质量下降等不良现象,严重则会造成咀尖孔堵塞,这时需要人工拆卸后进行清洗,浪费大量的人力和材料资源。
2.由于咀内流道壁不光滑,流道设计不流畅,导致在进行换色操作的时候需浪费大量新的熔胶进行置换,不利于成本控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种热流道系统开放式尖咀换色结构,该热流道系统开放式尖咀换色结构可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种热流道系统开放式尖咀换色结构,包括热咀本体、分流芯,和套设在所述热咀本体外部的发热圈;所述热咀本体内成型有供熔胶流通的热流道,所述分流芯包括同轴设置的分流部和固定部,所述热流道的出料端的内侧壁上同轴设置有定位所述固定部的定位槽,所述固定部上贯穿设置有与所述热流道同轴且内径一致的熔胶通道,所述分流部贯穿所述通道且通过连接桥与所述熔胶通道的内侧壁固定连接,所述热流道内同轴设置有防止所述固定部脱落的限位封胶环,所述限位封胶环的内径与所述热流道的内径一致,所述热流道的内侧壁上同轴设置有定位所述限位封胶环的定位螺孔,所述限位封胶环上设有与所述定位螺孔适配的螺牙;装配到位时,所述限位封胶环将所述固定部抵紧在所述定位槽内;所述限位封胶环上设有密封所述定位螺孔的环形密封台。
本实用新型所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其中,所述分流部沿熔胶出料的方向延伸并伸出所述热流道,所述分流部为圆柱体结构且其两端均呈圆锥状。
本实用新型所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其中,所述连接桥与所述分流部的连接部设有弧形过渡段。
本实用新型所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其中,所述分流部、所述连接桥和所述固定部一体成型。
本实用新型所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其中,所述的热流道系统开放式尖咀换色结构还包括分流板,和将所述热咀本体固定在所述分流板上的法兰本体;所述热咀本体上设有适配所述法兰本体的固定台。
本实用新型所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其中,所述的热流道系统开放式尖咀换色结构还包括模具面板,所述分流板固定在所述模具面板上,所述分流板和所述模具面板之间设有隔热介子。
本实用新型所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其中,所述限位封胶环设有伸出所述热流道的延伸段,所述延伸段的外侧壁上设有扳手位
本实用新型的有益效果在于:本实用新型公开一种热流道系统开放式尖咀换色结构,结构设计无死角,热流道呈直线型,熔胶流动顺畅,各部件的连接处均紧密连接而且供熔胶流通的各个通道都与热流道的内径一致,内壁光滑无死角,避免了塑胶材料在流道中的残留,热流道产品换色快,在25模内产品换色干净,换色操作简单快捷,而且整体结构简单,生产加工简单,品质检测方便,可实现热流道系统在注塑机台上快速换色,产品外观漂亮,生产效率提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型热流道系统开放式尖咀换色结构的剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型热流道系统开放式尖咀换色结构的分流芯的剖视图。
图4是本实用新型热流道系统开放式尖咀换色结构的分流芯的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的热流道系统开放式尖咀换色结构,如图1-4所示,包括热咀本体1、分流芯2,和套设在热咀本体1外部的发热圈3;热咀本体1内成型有供熔胶流通的热流道4,分流芯2包括同轴设置的分流部201和固定部202,热流道4的出料端的内侧壁上同轴设置有定位固定部202的定位槽5,固定部202上贯穿设置有与热流道4同轴且内径一致的熔胶通道6,分流部201贯穿通道且通过连接桥7与熔胶通道6的内侧壁固定连接,连接桥7具体呈板状且沿熔胶流道6的轴向方向设置,热流道4内同轴设置有防止固定部202脱落的限位封胶环8,限位封胶环8的内径与热流道4的内径一致,热流道4的内侧壁上同轴设置有定位限位封胶环8的定位螺孔9,限位封胶环8上设有与定位螺孔9适配的螺牙;装配到位时,限位封胶环8将固定部202抵紧在定位槽5内,以防止固定部202松动脱落;限位封胶环8上设有密封定位螺孔9的环形密封台18以防止熔胶进入螺孔,本实用新型公开一种热流道4系统开放式尖咀换色结构,结构设计无死角,热流道4呈直线型,熔胶流动顺畅,各部件的连接处均紧密连接而且供熔胶流通的各个通道都与热流道4的内径一致,内壁光滑无死角,避免了塑胶材料在流道中的残留,热流道4产品换色快,在25模内产品换色干净,换色操作简单快捷,而且整体结构简单,生产加工简单,品质检测方便,可实现热流道4系统在注塑机台上快速换色,产品外观漂亮,生产效率提升。
优选的,分流部201沿熔胶出料的方向延伸并伸出热流道4,分流部201为圆柱体结构且其两端均呈圆锥状,减少流体阻力,此外防止熔胶在分流部201的末端端部形成空气气室影响注塑产品质量。
优选的,连接桥7与分流部201的连接部设有弧形过渡段10,提升流道的侧壁光滑程度,避免熔胶堆积焦化,同时也缩短了换色工作时的置换时间。
优选的,分流部201、连接桥7和固定部202一体成型,加工方便,进一步提升表面光滑程度,增加熔胶流动顺畅程度。
优选的,所述的热流道4系统开放式尖咀换色结构还包括分流板11,和将热咀本体1固定在分流板11上的法兰本体12,分流板11具有流道,起过胶作用;热咀本体1上设有适配法兰本体12的固定台13,与本体配合用以加固热咀本体1。
优选的,所述的热流道4系统开放式尖咀换色结构还包括模具面板14,分流板11固定在模具面板14上,分流板11和模具面板14之间设有隔热介子15,减少传递到模具面板14上的热量。
优选的,限位封胶环8设有伸出热流道4的延伸段16,延伸段16的外侧壁上设有扳手位17,以方便拆装。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,包括热咀本体、分流芯,和套设在所述热咀本体外部的发热圈;所述热咀本体内成型有供熔胶流通的热流道,所述分流芯包括同轴设置的分流部和固定部,所述热流道的出料端的内侧壁上同轴设置有定位所述固定部的定位槽,所述固定部上贯穿设置有与所述热流道同轴且内径一致的熔胶通道,所述分流部贯穿所述通道且通过连接桥与所述熔胶通道的内侧壁固定连接,所述热流道内同轴设置有防止所述固定部脱落的限位封胶环,所述限位封胶环的内径与所述热流道的内径一致,所述热流道的内侧壁上同轴设置有定位所述限位封胶环的定位螺孔,所述限位封胶环上设有与所述定位螺孔适配的螺牙;装配到位时,所述限位封胶环将所述固定部抵紧在所述定位槽内;所述限位封胶环上设有密封所述定位螺孔的环形密封台。
2.根据权利要求1所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,所述分流部沿熔胶出料的方向延伸并伸出所述热流道,所述分流部为圆柱体结构且其两端均呈圆锥状。
3.根据权利要求1所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,所述连接桥与所述分流部的连接部设有弧形过渡段。
4.根据权利要求1所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,所述分流部、所述连接桥和所述固定部一体成型。
5.根据权利要求1所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,所述的热流道系统开放式尖咀换色结构还包括分流板,和将所述热咀本体固定在所述分流板上的法兰本体;所述热咀本体上设有适配所述法兰本体的固定台。
6.根据权利要求5所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,所述的热流道系统开放式尖咀换色结构还包括模具面板,所述分流板固定在所述模具面板上,所述分流板和所述模具面板之间设有隔热介子。
7.根据权利要求1所述的热流道系统开放式尖咀换色结构,其特征在于,所述限位封胶环设有伸出所述热流道的延伸段,所述延伸段的外侧壁上设有扳手位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120116404.2U CN214820490U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种热流道系统开放式尖咀换色结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120116404.2U CN214820490U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种热流道系统开放式尖咀换色结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214820490U true CN214820490U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78882774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120116404.2U Active CN214820490U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种热流道系统开放式尖咀换色结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214820490U (zh) |
-
2021
- 2021-01-15 CN CN202120116404.2U patent/CN214820490U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201348897Y (zh) | 表面薄壁着色电缆的挤出模具 | |
CN204673990U (zh) | 一种单壁热缩套管挤出免调模具 | |
CN101447261B (zh) | 表面全着色电缆的加工方法及挤出模具 | |
CN214820490U (zh) | 一种热流道系统开放式尖咀换色结构 | |
CN201264352Y (zh) | 一种装饰塑料异型材用的模具 | |
CN2878032Y (zh) | 双流道配色膜吹塑机头 | |
CN204869572U (zh) | 一种橡胶三复合挤出口型 | |
CN111438912A (zh) | 一种彩胎侧轮胎组合挤出流道 | |
CN210436533U (zh) | 一种精密注塑模具的易换色热咀结构 | |
CN209504816U (zh) | 一种注塑机熔胶混色螺杆 | |
CN211416177U (zh) | 一种新型双层共挤机头 | |
CN209176140U (zh) | Pe管材三层共挤螺旋模具 | |
CN212372605U (zh) | 一种多节加热单热嘴热流道系统 | |
CN220180027U (zh) | 一种热流道热嘴专用嘴芯 | |
CN202318902U (zh) | Pc吹塑机用芯棒式机头 | |
CN201320839Y (zh) | 吹膜机机头 | |
CN221249694U (zh) | 侧进胶热流道结构 | |
CN201456329U (zh) | 云彩色塑料制品单螺杆塑化机构 | |
CN215434736U (zh) | 一种热嘴换色针芯组件 | |
CN205255466U (zh) | 一种免调挤出模具 | |
CN204278440U (zh) | 软硬共挤密封用风道护板挤出装置 | |
CN208359358U (zh) | 一种能够释放系统压力的唧咀结构 | |
CN215039669U (zh) | 快速自控液态硅胶+pc双胶注射机组 | |
CN219564070U (zh) | 挤出机喷射装置 | |
CN213563941U (zh) | 一种双射注塑机的射台前端组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |