CN204869572U - 一种橡胶三复合挤出口型 - Google Patents

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尹贵平
韦琰光
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Abstract

本实用新型涉及一种橡胶三复合挤出口型,包括内口型框板、外口型框板、口型板、中预口型板和内预口型板,所述内口型框板安装在机头上,所述外口型框板通过转轴连接在所述内口型框板远离机头的一侧,所述口型板安装在所述外口型框板的出口处;所述机头的第一挤出口和第二挤出口在所述内口型框板上的汇合流道Ⅰ内汇合,所述机头的第三挤出口经过所述内口型框板上的流道后与所述汇合流道Ⅰ在所述外口型框板上的汇合流道Ⅱ内汇合。本实用新型的有益效果是:由于复合成形的工艺过程不同,使其可以适用于复合宽度不同的制品,而且预口型板可以用简单的形状完成复合的要求,相对降低了加工难度,同时清胶也更容易。

Description

一种橡胶三复合挤出口型
技术领域
本实用新型涉及橡胶挤出机械装置;具体涉及一种橡胶三复合挤出口型。
背景技术
目前国内轮胎半成品部件的复合挤出口型基本是由一块预口型板与一块口型板对应复合挤出一种规格的制品,由于轮胎产品的规格越来越多,轮胎部件制品的种类就越来越多,导致预口型板与口型板的数量就相当多,这就使得在生产中更换预口型板及口型板的次数频繁,而且此种结构清理留胶时相当困难,这就明显地需要相当多的准备时间,降低了生产效率,且不便于管理;而且预口型板的形状复杂,加工困难,加工成本高。
实用新型内容
综上所述,为了解决现有的技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶三复合挤出口型。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种橡胶三复合挤出口型,该挤出口型安装在具有三道挤出口的机头的对应位置,包括内口型框板、外口型框板和口型板,所述内口型框板安装在机头上,所述外口型框板通过转轴连接在所述内口型框板远离机头的一侧,所述口型板安装在所述外口型框板的出口处;
所述机头的第一挤出口和第二挤出口在所述内口型框板上的汇合流道Ⅰ内汇合,所述机头的第三挤出口经过所述内口型框板上的流道后与所述汇合流道Ⅰ在所述外口型框板上的汇合流道Ⅱ内汇合,所述汇合流道Ⅱ连通所述出口。
进一步,在所述内口型框板上内嵌有内预口型板,所述第一挤出口和所述第二挤出口经过所述内预口型板后在所述汇合流道Ⅰ内汇合。
进一步,在所述外口型框板上内嵌有中预口型板,所述汇合流道Ⅰ和所述流道经过所述内预口型板后在所述汇合流道Ⅱ内汇合。
本实用新型的有益效果是:具有使用上的方便性、简单性和易清洁性等特点。由于复合成形的工艺过程不同,使其可以适用于复合宽度不同的制品,而且预口型板可以用简单的形状完成复合的要求,相对降低了加工难度,同时清胶也更容易,从而降低了加工成本,使用成本及管理成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、内口型框板,2、外口型框板,3、口型板,4、中预口型板,5、内预口型板,6、机头,7、出口,8、第一挤出口,9、第二挤出口,10、第三挤出口,11、汇合流道Ⅰ,12、流道,13、汇合流道Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种橡胶三复合挤出口型,该挤出口型安装在具有三道挤出口的机头6的对应位置,包括内口型框板1、外口型框板2、口型板3、中预口型板4和内预口型板5,所述内口型框板1安装在机头6上,所述外口型框板2通过转轴连接在所述内口型框板1远离机头6的一侧,内口型框板1可以相对外口型框板2转动。所述口型板3安装在所述外口型框板2的出口7处。
在所述内口型框板1上内嵌有内预口型板5,所述机头6的第一挤出口8和第二挤出口9经过所述内预口型板5后在所述汇合流道Ⅰ11内汇合。所述机头6的第三挤出口10经过所述内口型框板1上的流道12后与所述汇合流道Ⅰ11在所述外口型框板2上的汇合流道Ⅱ13内汇合。在所述外口型框板2上内嵌有中预口型板4,所述汇合流道Ⅰ11和所述流道12经过所述内预口型板5后在所述汇合流道Ⅱ13内汇合。所述汇合流道Ⅱ13连通所述出口7。
内口型框板1和外口型框板2上加工有橡胶的通道。中预口型板4置于外口型框板2中间的槽内,内预口型板5则放在内口型框板1的槽上;口型板3固定在外口型框板2外端面上;各块预口型板都开有各步胶料复合要求的形状口型。整个挤出口型可以通过连接铰链和机头固定在一起。
根据不同轮胎对复合的不同要求,在挤出口型上设计出相应的橡胶挤出通道来完成制品对复合胶种的要求。首先,将挤出口型安装在相应的复合挤出机头上面,由经过不同的橡胶挤出机把塑化了的不同种类的橡胶送到机头6的不同挤出口,挤出口型的口部大小正好跟挤出口相对应,这样不同的胶就进入了挤出口型的各自通道。如图1所示,第一挤出口8内的C胶和第二挤出口9内的B胶首先在内预口型板5处进行两种胶的复合,在控制胶的压力下,通过内预口型板5后形成下一步复合所需复合胶的工艺外形尺寸,紧接着穿过内口型框板1上的汇合通道Ⅰ11进入中预口型板4。与此同时,第三挤出口10内的A胶由流道12也进到中预口型板4内,这样A胶和前面的复合胶再次进行复合得到流进口型板3所需的复合胶,此复合胶通过外口型框板2的通道后就直接由口型板3的口型形状成型为所需的轮胎制品的外形,完成制品的挤出复合成形工艺。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种橡胶三复合挤出口型,该挤出口型安装在具有三道挤出口的机头(6)的对应位置,其特征在于,包括内口型框板(1)、外口型框板(2)和口型板(3),所述内口型框板(1)安装在机头(6)上,所述外口型框板(2)通过转轴连接在所述内口型框板(1)远离机头(6)的一侧,所述口型板(3)安装在所述外口型框板(2)的出口(7)处;
所述机头(6)的第一挤出口(8)和第二挤出口(9)在所述内口型框板(1)上的汇合流道Ⅰ(11)内汇合,所述机头(6)的第三挤出口(10)经过所述内口型框板(1)上的流道(12)后与所述汇合流道Ⅰ(11)在所述外口型框板(2)上的汇合流道Ⅱ(13)内汇合,所述汇合流道Ⅱ(13)连通所述出口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶三复合挤出口型,其特征在于,在所述内口型框板(1)上内嵌有内预口型板(5),所述第一挤出口(8)和所述第二挤出口(9)经过所述内预口型板(5)后在所述汇合流道Ⅰ(11)内汇合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶三复合挤出口型,其特征在于,在所述外口型框板(2)上内嵌有中预口型板(4),所述汇合流道Ⅰ(11)和所述流道(12)经过所述内预口型板(5)后在所述汇合流道Ⅱ(13)内汇合。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107310127A (zh) * 2017-08-08 2017-11-03 中国化学工业桂林工程有限公司 一种快开式橡胶挤出机头
CN108454058A (zh) * 2018-02-06 2018-08-28 濉溪县伊索工贸有限公司 一种饰品原料挤出机
CN108638475A (zh) * 2018-06-21 2018-10-12 朝阳浪马轮胎有限责任公司 一种轮胎生产过程垫胶挤出口型的设计方法

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