CN201320839Y - 吹膜机机头 - Google Patents

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CN201320839Y CNU2008202328044U CN200820232804U CN201320839Y CN 201320839 Y CN201320839 Y CN 201320839Y CN U2008202328044 U CNU2008202328044 U CN U2008202328044U CN 200820232804 U CN200820232804 U CN 200820232804U CN 201320839 Y CN201320839 Y CN 201320839Y
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Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机机头，包括模芯，所述模芯的底端设有进料口，所述模芯外周壁上设有出料口，所述出料口与所述进料口相通；机头体，所述机头体套设在所述模芯上，所述机头体内部的空腔与所述模芯的形状相适配，所述机头体与所述模芯之间设有挤料间隙；所述模芯的出料口至少四个，并均匀设置在所述模芯的外周；出料口匀均设置在模芯的外周，可以让物料快速的进行径向的分散，再进行轴向的融合，使物料在压缩成形前进行充分的混合，大大提高了产品成形的质量。

Description

吹膜机机头
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜机，尤其涉及一种吹膜机上用的机头。
背景技术
现有的吹膜机机头，包括模芯和套设在模芯外面的机头体，模芯和机头体之间设有挤压间隙，熔融的物料从模芯进入到挤压间隙之间，经过径向的混合，从出膜口轴向拉出，中间吹气成膜。模芯上设置的让物料流动到挤压间隙的出料口为三个或者四个，这样熔融的物料在进行径向融合时速度比较慢，物料成形的之前没有得到充分的混合，使挤压时的压力不均匀，大大降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料混合充分、压力均匀的吹膜机机头。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：吹膜机机头，包括：模芯，所述模芯的底端设有进料口，所述模芯外周壁上设有出料口，所述出料口与所述进料口相通；机头体，所述机头体套设在所述模芯上，所述机头体内部的空腔与所述模芯的形状相适配，所述机头体与所述模芯之间设有挤料间隙；所述模芯的出料口至少六个，并周向均匀设置在所述模芯的外周。
作为一种改进，所述模芯包括模芯本体，所述模芯本体固定连接有口模，所述模芯本体上设有螺旋凹槽，所述模芯的出料口与所述螺旋凹槽的开始端连通。
作为进一步的改进，所述口模按照物料流动的方向包括过渡段和成型段，所述过渡段和成型段的长度比为3∶1。
作为进一步的改进，所述机头体上设有模口环，所述模口环与所述口模相适配。
由于采用了上述技术方案，吹膜机机头，包括：模芯，所述模芯的底端设有进料口，所述模芯外周壁上设有出料口，所述出料口与所述进料口相通；机头体，所述机头体套设在所述模芯上，所述机头体内部的空腔与所述模芯的形状相适配，所述机头体与所述模芯之间设有挤料间隙；所述模芯的出料口至少六个，并周向均匀设置在所述模芯的外周；多个出料口匀均设置在模芯的外周，可以让物料快速的进行径向的分散，再进行轴向的融合，使物料在压缩成形前进行充分的混合，使挤压时的压力均匀，大大提高了产品的质量。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，吹膜机机头，包括：
模芯1，所述模芯包括模芯本体2，所述模芯本体2上设有螺旋凹槽21，所述模芯本体2的底端设有轴向的进料口22，所述模芯本体2外周壁上匀均的设有径向的六个出料口23，所述每个出料口23与进料口22都相通，并且所述出料口23与所述螺旋凹槽21的开始端连通，一般一个出料口23对应着一条螺旋凹槽21，当然也可以一个出料口23间隔对应一条螺旋凹槽21，出料口23的增加可以让物料快速的进行径向的分散，再进行轴向的融合，螺旋凹槽21的设置也加速了物料径向的混合和轴向的运送，使物料在压缩成形前进行充分的混合，大大提高了产品成形的质量。所述模芯本体2的上端固定连接有口模3，所述口模3按照物料流动的方向包括与所述模芯本体1连接的连接段31，有一定倾斜度的过渡段32和成型段33，所述过渡段32和所述口模3的长度比为3∶1，过渡段32的加长可以让物料缓慢过渡，这样能提高产品的质量。
机头体4，所述机头体4套设在所述模芯1上，所述机头体4内部的空腔与所述模芯1的形状相适配，所述机头体4与所述模芯1之间设有挤料间隙5；所述机头体4上设有模口环6，所述模口环6与所述口模3相适配。
本实用新型的工作过程为：
熔体物料由挤出机从模芯本体2的进料口22进来，经模芯本体2周壁上的出料口23出来，进入螺旋凹槽21，熔融的物料随着螺旋凹槽21进行径向的融合并溢出，进入模芯本体2和机头体4之间的挤料间隙5中，最终离开螺旋凹槽21，成轴向沿口模3与模口环6之间的间隙挤出，从出膜口拉引出来，中间吹气成膜。

Claims (4)

1.吹膜机机头，包括：
模芯，所述模芯的底端设有进料口，所述模芯外周壁上设有出料口，所述出料口与所述进料口相通；
机头体，所述机头体套设在所述模芯上，所述机头体内部的空腔与所述模芯的形状相适配，所述机头体与所述模芯之间设有挤料间隙；
其特征在于：所述模芯的出料口至少六个，并周向均匀设置在所述模芯的外周。
2.如权利要求1所述的吹膜机机头，其特征在于：所述模芯包括模芯本体，所述模芯本体固定连接有口模，所述模芯本体上设有螺旋凹槽，所述模芯的出料口与所述螺旋凹槽的开始端连通。
3.如权利要求2所述的吹膜机机头，其特征在于：所述口模按照物料流动的方向包括过渡段和成型段，所述过渡段和成型段的长度比为3∶1。
4.如权利要求2或3所述的吹膜机机头，其特征在于：所述机头体上设有模口环，所述模口环与所述口模相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107498840A (zh) * 2016-11-02 2017-12-22 郑伟春 一种吹膜机模头结构
CN109910279A (zh) * 2019-01-10 2019-06-21 山东农业工程学院 一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备及工艺

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