CN109910279B - 一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备及工艺，包括方形槽，其特征是：所述方形槽的上部一侧设置有物料进口，所述方形槽的一侧中部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接搅拌模块，所述方形槽的上部另一侧两端分别通过伸出板固定连接横板的一端，两个所述横板分别固定连接圆环一的下部两侧，两个所述横板的另一端分别固定连接圆筒的下部两侧，所述圆环一环绕在所述圆筒的下部。本发明涉及果蔬抗菌塑料膜制备设备领域，具体地讲，涉及一种果蔬抗菌塑料膜制备工艺。本装置能够生产果蔬抗菌塑料膜。

Description

一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备及工艺

技术领域

本发明涉及果蔬抗菌塑料膜制备设备领域，具体地讲，涉及一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备及工艺。

背景技术

抗菌塑料薄膜主要用于食品、药品包装，防止或者抑制微生物的危害。目前应用较多、效果比较显著的有新鲜果蔬的保鲜、肉类的保鲜等。原则上，凡是可能被细菌污染而引起变质的商品，均可考虑利用抗菌薄膜包装而延缓其变质的速度，从而延长保质期，目前塑料膜的制备设备都是大型的生产设备，目前缺少一种能够在实验室制备果蔬抗菌塑料膜的小型设备，此为现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备及工艺，体积小，方便在实验室制备纳米抗菌果蔬保鲜膜。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，包括方形槽，其特征是：所述方形槽的上部一侧设置有物料进口，所述方形槽的一侧中部固定有电机，所述电机的输出轴固定连接搅拌模块，所述方形槽的上部另一侧两端分别通过伸出板固定连接横板的一端，两个所述横板分别固定连接圆环一的下部两侧，两个所述横板的另一端分别固定连接中空的圆筒的下部两侧，所述圆环一环绕在所述圆筒的下部，所述圆筒的上部外侧环套铰接有圆环二，所述圆环二上侧圆周均匀固定有一组立柱，所述圆筒的上侧固定有一组圆周均匀排布的圆柱，每个所述圆柱分别铰接弧形块的一端，每个所述弧形块的中部分别固定有连接杆，每个所述连接杆的端部分别铰接弧形杆的一端，每个所述弧形杆的另一端分别对应铰接在所述立柱上，所述方形槽的一侧下部固定连通出液管道，所述出液管道的上侧固定有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端固定连接推杆，所述推杆穿过所述滑槽的侧壁，所述滑槽通过弹簧固定连接所述推杆的手柄，所述弹簧环套所述推杆，所述滑块上设置有斜通孔，所述滑槽中部下侧的所述出液管道上侧设置有方形出液口，所述斜通孔匹配进液斜管，所述进液斜管固定连通盛液槽，所述盛液槽设置在两个立板形成的滑道内，两个所述立板均固定在所述方形槽的一侧，所述盛液槽的上侧通过L形连接柱固定连接气缸的活塞杆，所述气缸固定在一个所述立板的外侧，所述盛液槽的上侧固定有浆液流出管，所述浆液流出管上端固定连通在槽体一的底板上，所述槽体一内环绕有槽体二，槽体进气管固定穿过所述槽体一和槽体二且端部固定连通小圆环，所述小圆环上设置有一组圆周排布的喷气孔，所述槽体一和槽体二的侧壁之间形成空腔，所述槽体二的底板与所述槽体一的底板之间有间隙，所述小圆环位于所述槽体二的空腔内。

作为对本技术方案的进一步限定，所述搅拌模块包括两个圆轴，其中一个所述圆轴的一端固定连接所述电机的输出轴，另一个所述圆轴的一端铰接所述方形槽的内壁一侧，所述圆轴分别固定连接固定块，对称的所述固定块的侧面分别固定连接一组圆周排布的伸长杆，每个所述伸长杆的端部侧面通过连接杆固定连接万向节的壳体，每个所述万向节的球体分别固定连接圆杆的一端，每个所述圆杆上分别固定有一组均匀排布的搅拌扇叶，对应的两个所述圆杆的另一端相互铰接。

作为对本技术方案的进一步限定，所述方形槽的上部另一侧中部固定有L 形杆的一端，所述L形杆的另一端固定连接有一组支撑杆一端，每个所述支撑杆的端部铰接滚动轴。

作为对本技术方案的进一步限定，所述方形槽的下部固定有加热器和电热丝，所述电热丝通过电线连接所述加热器。

作为对本技术方案的进一步限定，所述圆环二的上侧固定有把手杆。

作为对本技术方案的进一步限定，所述物料进口匹配有端盖。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明实现将塑料膜原料加热到熔融状态，然后熔融状态的浆液通过槽体一和槽体二之间的间隙溢出，人手对熔融状态的浆液进行提拉，然后吹气设备吹气，将熔融状态的浆液吹成塑料膜，并将塑料膜缠绕在滚动轴上，完成塑料膜的制备，本专利申请体积较小，方便在实验室制备较少量的实验塑料膜，然后对制备的塑料膜的性能进行检测和测试。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的立体结构示意图二。

图3为本发明的立体结构示意图三。

图4为本发明的图3中A处的局部放大图。

图5为本发明的局部立体结构示意图一。

图6为本发明的局部立体结构示意图二。

图7为本发明的局部立体结构示意图三。

图8为本发明的局部立体结构示意图四。

图9为本发明的局部立体结构示意图五。

图10为本发明的局部立体结构示意图六。

图11为本发明的局部立体结构示意图七。

图12为本发明的图11中B处的局部放大图。

图中：1、L形杆，3、端盖，4、物料进口，5、方形槽，6、电机，7、伸出板，8、把手杆，9、立板，10、气缸，11、出液管道，12、滑块，14、L形连接柱，15、槽体进气管，16、浆液流出管，17、盛液槽，18、进液斜管，18a、斜通孔，19、滑槽，20、弹簧，21、推杆，22、弧形杆，23、立柱， 24、连接杆，25、弧形块，26、圆环二，27、圆环一，28、横板，29、圆柱， 30、圆筒，31、支撑杆，32、滚动轴，41、搅拌扇叶，42、圆杆，43、万向节， 44、伸长杆，45、固定块，46、圆轴，47、连接杆，48、加热器，48a、电热丝，50、喷气孔，51、方形出液口，52、槽体二，53、槽体一。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图12所示，本发明包括方形槽5，所述方形槽5的上部一侧设置有物料进口4，所述方形槽5的一侧中部固定有电机6，所述电机6的输出轴固定连接搅拌模块，所述方形槽5的上部另一侧两端分别通过伸出板7固定连接横板28的一端，两个所述横板28分别固定连接圆环一27的下部两侧，两个所述横板28的另一端分别固定连接中空的圆筒30的下部两侧，所述圆环一27环绕在所述圆筒30的下部，所述圆筒30的上部外侧环套铰接有圆环二26，所述圆环二26上侧圆周均匀固定有一组立柱23，所述圆筒30的上侧固定有一组圆周均匀排布的圆柱29，每个所述圆柱29分别铰接弧形块25的一端，每个所述弧形块25的中部分别固定有连接杆24，每个所述连接杆24的端部分别铰接弧形杆22的一端，每个所述弧形杆22的另一端分别对应铰接在所述立柱23上，所述方形槽5的一侧下部固定连通出液管道11，所述出液管道11的上侧固定有滑槽19，所述滑槽19内设置有滑块12，所述滑块12的一端固定连接推杆21，所述推杆21穿过所述滑槽19的侧壁，所述滑槽19通过弹簧20固定连接所述推杆21的手柄，所述弹簧20环套所述推杆21，所述滑块12上设置有斜通孔18a，所述滑槽19中部下侧的所述出液管道11上侧设置有方形出液口51，所述斜通孔18a匹配进液斜管18，所述进液斜管18固定连通盛液槽17，所述盛液槽17 设置在两个立板9形成的滑道内，两个所述立板9均固定在所述方形槽5的一侧，所述盛液槽17的上侧通过L形连接柱14固定连接气缸10的活塞杆，所述气缸10固定在一个所述立板9的外侧，所述盛液槽17的上侧固定有浆液流出管16，所述浆液流出管16上端固定连通在槽体一53的底板上，所述槽体一53内环绕有槽体二52，槽体进气管15固定穿过所述槽体一53和槽体二52且端部固定连通小圆环，所述小圆环上设置有一组圆周排布的喷气孔50，所述槽体一53和槽体二52的侧壁之间形成空腔，所述槽体二52的底板与所述槽体一53的底板之间有间隙，所述小圆环位于所述槽体二52的空腔内。所述搅拌模块包括两个圆轴46，其中一个所述圆轴46的一端固定连接所述电机 6的输出轴，另一个所述圆轴46的一端铰接所述方形槽5的内壁一侧，所述圆轴46分别固定连接固定块45，对称的所述固定块45的侧面分别固定连接一组圆周排布的伸长杆44，每个所述伸长杆44的端部侧面通过连接杆47固定连接万向节43的壳体，每个所述万向节43的球体分别固定连接圆杆42的一端，每个所述圆杆42上分别固定有一组均匀排布的搅拌扇叶41，对应的两个所述圆杆 42的另一端相互铰接。

所述方形槽5的上部另一侧中部固定有L形杆1的一端，所述L形杆1的另一端固定连接有一组支撑杆31一端，每个所述支撑杆的端部铰接滚动轴32。所述方形槽5的下部固定有加热器48和电热丝48a，所述电热丝48a通过电线连接所述加热器48。所述圆环二26的上侧固定有把手杆8，所述物料进口4匹配有端盖3。

本发明的工作流程为：使用时，首先打开端盖3，将塑料生产原料经物料进口4放入方形槽5内，关闭端盖3，然后打开加热器48，加热器48使电热丝48a 发出热量，将塑料生产原料融化成熔融状态，打开电机6，电机6的输出轴转动带动圆轴46转动，圆轴46转动带动伸长杆44、万向节43和圆杆42转动，圆杆42带动搅拌扇叶41转动，搅拌扇叶41将融化成浆液的原料搅拌，使其不易凝固，浆液原料流入出液管道11内，推杆21位于初始状态时，滑块12挡住方形出液口51上,滑块12的重力足够大，出液管道11内的浆液原料被堵住，不会溢出；当需要制备塑料膜时，打开气缸10，气缸10的活塞杆下移，同时前推推杆21，推杆21使弹簧20压缩，推杆21带动滑块12在滑槽19内滑动，同时气缸10的活塞杆带动L形连接柱14下移，L形连接柱14带动盛液槽17下移，盛液槽17带动进液斜管18下移，在滑块12移动的过程中进液斜管18下移，此过程内进液斜管18插入滑块12上的斜通孔18a内，当进液斜管18完全插入滑块12上的斜通孔18a内时，斜通孔18a的下侧开口正对方形出液口51，浆液从方形出液口51流出经过进液斜管18后流入盛液槽17内，然后浆液从盛液槽 17通过浆液流出管16流出到槽体一53和槽体二52之间的间隙内，并通过槽体一53和槽体二52侧壁之间的空腔溢出，浆液呈圆环状的熔融状态溢出，人手穿过弧形块25和圆筒30将溢出的浆液上端提拉起来，溢出的浆液形成一个圆环腔体，此时四个弧形块25围成的通道最大，槽体进气管15通过软管连接吹气设备，打开吹气设备，吹气设备吹出的气体经过槽体进气管15和小圆环上的喷气孔喷出，喷气孔50吹出的气体恰好位于溢出浆液形成的圆环腔体内，气体将浆液吹成塑料膜状，随着盛液槽17内的浆液不断溢出和人手不断对成型的塑料膜顶部的提拉，塑料膜越来越长，将塑料膜的一端缠绕在其中一个滚动轴32上，滚动滚动轴32，将制备的塑料膜缠绕在滚动轴32上，达到一定长度后，关闭气缸10，气缸10的活塞杆回缩上移，气缸10的活塞杆带动L形连接柱14上移，L形连接柱14带动盛液槽17上移，盛液槽17带动进液斜管18上移，此过程中进液斜管18脱离滑块12上的斜通孔18a，此时弹簧20回弹，推杆21反向移动，带动滑块12在滑槽19内反向滑动，滑块12重新堵住方形出液口51，盛液槽17上移到一定高度后，气缸10的活塞杆停止上移，盛液槽17 内的浆液不再溢出，在进液斜管18下侧放置一个收集盒，可以收集盛液槽17 内残留的浆液。拉动把手杆8带动圆环二26转动，圆环二26带动立柱23转动，立柱23带动弧形杆22摆动，弧形杆22带动连接杆24摆动，连接杆24带动弧形块25摆动，弧形块25摆动使所有弧形块25之间形成的通道变到最小时将塑料膜截断。制备好的塑料膜缠绕在滚动轴32上，实验室人员可以对制备的塑料膜的性能进行测试，

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，包括方形槽(5)，其特征是：所述方形槽(5)的上部一侧设置有物料进口(4)，所述方形槽(5)的一侧中部固定有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接搅拌模块，所述方形槽(5)的上部另一侧两端分别通过伸出板(7)固定连接横板(28)的一端，两个所述横板(28)分别固定连接圆环一(27)的下部两侧，两个所述横板(28)的另一端分别固定连接中空的圆筒(30)的下部两侧，所述圆环一(27)环绕在所述圆筒(30)的下部，所述圆筒(30)的上部外侧环套铰接有圆环二(26)，所述圆环二(26)上侧圆周均匀固定有一组立柱(23)，所述圆筒(30)的上侧固定有一组圆周均匀排布的圆柱(29)，每个所述圆柱(29)分别铰接弧形块(25)的一端，每个所述弧形块(25)的中部分别固定有连接杆(24)，每个所述连接杆(24)的端部分别铰接弧形杆(22)的一端，每个所述弧形杆(22)的另一端分别对应铰接在所述立柱(23)上，所述方形槽(5)的一侧下部固定连通出液管道(11)，所述出液管道(11)的上侧固定有滑槽(19)，所述滑槽(19)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一端固定连接推杆(21)，所述推杆(21)穿过所述滑槽(19)的侧壁，所述滑槽(19)通过弹簧(20)固定连接所述推杆(21)的手柄，所述弹簧(20)环套所述推杆(21)，所述滑块(12)上设置有斜通孔(18a)，所述滑槽(19)中部下侧的所述出液管道(11)上侧设置有方形出液口(51)，所述斜通孔(18a)匹配进液斜管(18)，所述进液斜管(18)固定连通盛液槽(17)，所述盛液槽(17)设置在两个立板(9)形成的滑道内，两个所述立板(9)均固定在所述方形槽(5)的一侧，所述盛液槽(17)的上侧通过L形连接柱(14)固定连接气缸(10)的活塞杆，所述气缸(10)固定在一个所述立板(9)的外侧，所述盛液槽(17)的上侧固定有浆液流出管(16)，所述浆液流出管(16)上端固定连通在槽体一(53)的底板上，所述槽体一(53)内环绕有槽体二(52)，槽体进气管(15)固定穿过所述槽体一(53)和槽体二(52)且端部固定连通小圆环，所述小圆环上设置有一组圆周排布的喷气孔(50)，所述槽体一(53)和槽体二(52)的侧壁之间形成空腔，所述槽体二(52)的底板与所述槽体一(53)的底板之间有间隙，所述小圆环位于所述槽体二(52)的空腔内。

2.根据权利要求1所述的纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，其特征是：所述搅拌模块包括两个圆轴(46)，其中一个所述圆轴(46)的一端固定连接所述电机(6)的输出轴，另一个所述圆轴(46)的一端铰接所述方形槽(5)的内壁一侧，所述圆轴(46)分别固定连接固定块(45)，对称的所述固定块(45)的侧面分别固定连接一组圆周排布的伸长杆(44)，每个所述伸长杆(44)的端部侧面通过连接杆(47)固定连接万向节(43)的壳体，每个所述万向节(43)的球体分别固定连接圆杆(42)的一端，每个所述圆杆(42)上分别固定有一组均匀排布的搅拌扇叶(41)，对应的两个所述圆杆(42)的另一端相互铰接。

3.根据权利要求1所述的纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，其特征是：所述方形槽(5)的上部另一侧中部固定有L形杆(1)的一端，所述L形杆(1)的另一端固定连接有一组支撑杆(31)一端，每个所述支撑杆(31)的端部铰接滚动轴(32)。

4.根据权利要求1所述的纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，其特征是：所述方形槽(5)的下部固定有加热器(48)和电热丝(48a)，所述电热丝(48a)通过电线连接所述加热器(48)。

5.根据权利要求1所述的纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，其特征是：所述圆环二(26)的上侧固定有把手杆(8)。

6.根据权利要求3所述的纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备设备，其特征是：所述物料进口(4)匹配有端盖(3)。

7.一种纳米抗菌果蔬专用保鲜膜制备工艺，其特征是，包括如下步骤：

步骤一、首先打开端盖，将塑料生产原料经物料进口放入方形槽内，关闭端盖，然后打开加热器，加热器使电热丝发出热量，将塑料生产原料融化成熔融状态；

步骤二、打开电机，电机的输出轴转动带动圆轴转动，圆轴转动带动伸长杆、万向节和圆杆转动，圆杆带动搅拌扇叶转动，搅拌扇叶将融化成浆液的原料搅拌，使其不易凝固，浆液原料流入出液管道内，推杆位于初始状态时，滑块挡住方形出液口上,滑块的重力足够大，出液管道内的浆液原料被堵住，不会溢出；

步骤三、当需要制备塑料膜时，打开气缸，气缸的活塞杆下移，同时前推推杆，推杆使弹簧压缩，推杆带动滑块在滑槽内滑动，同时气缸的活塞杆带动L形连接柱下移，L形连接柱带动盛液槽下移，盛液槽带动进液斜管下移，在滑块移动的过程中进液斜管下移，此过程内进液斜管插入滑块上的斜通孔内，当进液斜管完全插入滑块上的斜通孔内时，斜通孔的下侧开口正对方形出液口，浆液从方形出液口流出经过进液斜管后流入盛液槽内，然后浆液从盛液槽通过浆液流出管流出到槽体一和槽体二之间的间隙内，并通过槽体一和槽体二侧壁之间的空腔溢出，浆液呈圆环状的熔融状态溢出，人手穿过弧形块和圆筒将溢出的浆液上端提拉起来，溢出的浆液形成一个圆环腔体，此时四个弧形块围成的通道最大，槽体进气管通过软管连接吹气设备，打开吹气设备，吹气设备吹出的气体经过槽体进气管和小圆环上的喷气孔喷出，喷气孔吹出的气体恰好位于溢出浆液形成的圆环腔体内，气体将浆液吹成塑料膜状；

步骤四、随着盛液槽内的浆液不断溢出和人手不断对成型的塑料膜顶部的提拉，塑料膜越来越长，将塑料膜的一端缠绕在其中一个滚动轴上，滚动滚动轴，将制备的塑料膜缠绕在滚动轴上，达到一定长度后，关闭气缸，气缸的活塞杆回缩上移，气缸的活塞杆带动L形连接柱上移，L形连接柱带动盛液槽上移，盛液槽带动进液斜管上移，此过程中进液斜管脱离滑块上的斜通孔，此时弹簧回弹，推杆反向移动，带动滑块在滑槽内反向滑动，滑块重新堵住方形出液口，盛液槽上移到一定高度后，气缸的活塞杆停止上移，盛液槽内的浆液不再溢出，在进液斜管下侧放置一个收集盒，可以收集盛液槽内残留的浆液；

步骤五、拉动把手杆带动圆环二转动，圆环二带动立柱转动，立柱带动弧形杆摆动，弧形杆带动连接杆摆动，连接杆带动弧形块摆动，弧形块摆动使所有弧形块之间形成的通道变到最小时将塑料膜截断。

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