CN206560845U - 一种食用蜡造粒机 - Google Patents

Abstract

一种食用蜡造粒机，涉及食品添加剂加工设备技术领域，它包括机架、钢带输送机、食用蜡液料箱、转轴、滚筒、一对旋转接头、一对循环蒸汽管、电机减速机和刮料接料装置，所述钢带输送机的壳体固定安装在机架上，所述食用蜡液料箱固定安装在机架上，所述滚筒为中空筒体，且筒壁上设有一组滴蜡孔，滚筒通过转轴和一对轴承活动安装在机架上，所述转轴为中空轴，转轴的两端设有蒸汽连通口，所述一对循环蒸汽管分别通过一对旋转接头与转轴两端的蒸汽连通口相通；本实用新型结构设计合理，自动化程度高，采用流水线的设计，整个造粒过程不需要人为参与，可以实现流水线式的食用蜡造粒，造粒均匀，造粒滚筒可更换，从而适应不同规格的造粒需求。

Description

一种食用蜡造粒机

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂加工设备技术领域，具体涉及一种食用蜡造粒机。

背景技术

食用蜡一般是天然的动植物的分泌物（种类包括 蜂蜡、木蜡混以蜂花粉、蜂蜜、蜂蜡线、奶油、红米粥、糖、水组成），其功效和质感类似于生活用的各种蜡品，但因其天然产物的特性，与其他化工产品的蜡又有本质上的不同。

目前，食用蜡在加工过程中需要造粒以便包装使用，现有的造粒设备自动化程度低，造粒不够均匀，且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种食用蜡造粒机。

本实用新型包括机架、钢带输送机、食用蜡液料箱、转轴、滚筒、一对旋转接头、一对循环蒸汽管、电机减速机和刮料接料装置，所述钢带输送机的壳体固定安装在机架上，所述食用蜡液料箱固定安装在机架上，所述滚筒为中空筒体，且筒壁上设有一组滴蜡孔-，滚筒通过转轴和一对轴承活动安装在机架上，所述转轴为中空轴，转轴的两端设有蒸汽连通口，所述一对循环蒸汽管分别通过一对旋转接头与转轴两端的蒸汽连通口相通，所述电机减速机固定安装在机架上，且动力轴与转轴传动相连，所述刮料接料装置包括支杆、刮料板、快拆杆和接料箱，所述支杆固定安装在机架上，所述刮料板的一端通过快拆杆固定在支杆上，刮料板的另一端抵在钢带输送机的输送钢带面上，所述接料箱为敞口的，接料箱固定在机架上，并位于刮料板的下方，

还有水冷装置，所述水冷装置包括水箱、喷头支撑板、一组喷头和泵，所述水箱位于钢带输送机的上输送面的下方，所述喷头支撑板固定在水箱内，所述一组喷头分别固定在喷头支撑板上，所述泵位于水箱的水面下，并通过管道分别与一组喷头的进水口相通。

所述一组滴蜡孔-的孔径为2-5mm。

所述钢带输送机的输送钢带为卫生级不锈钢制作。

食用蜡液料箱的底部还设有电加热板。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种食用蜡造粒机，结构设计合理，自动化程度高，采用流水线的设计，整个造粒过程不需要人为参与，可以实现流水线式的食用蜡造粒，造粒均匀，造粒滚筒可更换，从而适应不同规格的造粒需求，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型滚筒和转轴结构示意图。

图中：1、机架；2、钢带输送机；3、食用蜡液料箱；4、转轴；5、滚筒；5-1、一组滴蜡孔；6、一对旋转接头；7、一对循环蒸汽管；8、电机减速机；9、支杆；10、刮料板；11、快拆杆；12、接料箱；13、水箱；14、喷头支撑板；15、一组喷头；16、泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括机架1、钢带输送机2、食用蜡液料箱3、转轴4、滚筒5、一对旋转接头6、一对循环蒸汽管7、电机减速机8和刮料接料装置，所述钢带输送机2的壳体固定安装在机架1上，所述食用蜡液料箱3固定安装在机架1上，所述滚筒5为中空筒体，且筒壁上设有一组滴蜡孔5-1，滚筒5通过转轴4和一对轴承活动安装在机架1上，所述转轴4为中空轴，转轴4的两端设有蒸汽连通口，所述一对循环蒸汽管7分别通过一对旋转接头6与转轴4两端的蒸汽连通口相通，所述电机减速机8固定安装在机架1上，且动力轴与转轴4传动相连，所述刮料接料装置包括支杆9、刮料板10、快拆杆11和接料箱12，所述支杆9固定安装在机架1上，所述刮料板10的一端通过快拆杆11固定在支杆9上，刮料板10的另一端抵在钢带输送机2的输送钢带面上，所述接料箱12为敞口的，接料箱12固定在机架1上，并位于刮料板10的下方，

还有水冷装置，所述水冷装置包括水箱13、喷头支撑板14、一组喷头15和泵16，所述水箱13位于钢带输送机2的上输送面的下方，所述喷头支撑板14固定在水箱13内，所述一组喷头15分别固定在喷头支撑板14上，所述泵16位于水箱13的水面下，并通过管道分别与一组喷头15的进水口相通。

所述一组滴蜡孔5-1的孔径为2-5mm。

所述钢带输送机2的输送钢带为卫生级不锈钢制作。

食用蜡液料箱3的底部还设有电加热板。

工作方式及原理：造粒工作时，向食用蜡液料箱3内添加化开的液体食用蜡，液体食用蜡通入到滚筒5内，钢带输送机2和电机减速机8分别启动，电机减速机8的动力输出轴驱动转轴4转动后，从而驱动滚筒5转动，一对循环蒸汽管7连通高温蒸汽，转轴4内通入蒸汽是为了维持滚筒5内液态蜡的形态，避免凝固，滚筒5内的液体食用蜡由于重力原因就通过一组滴蜡孔5-1的向下滴落在钢带输送机2的卫生级不锈钢钢带面上，由于钢带面温度较低，这样食用蜡迅速凝固，并向后端输送，当运行到刮料板10处时，被挂下掉落到接料箱12内收集，水冷装置的一组喷头15不断向钢带输送机2的卫生级不锈钢钢带面底部喷射凉水降温，这样就避免了钢带面温度过高影响造粒质量。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种食用蜡造粒机，其特征在于它包括机架（1）、钢带输送机（2）、食用蜡液料箱（3）、转轴（4）、滚筒（5）、一对旋转接头（6）、一对循环蒸汽管（7）、电机减速机（8）和刮料接料装置，所述钢带输送机（2）的壳体固定安装在机架（1）上，所述食用蜡液料箱（3）固定安装在机架（1）上，所述滚筒（5）为中空筒体，且筒壁上设有一组滴蜡孔（5-1），滚筒（5）通过转轴（4）和一对轴承活动安装在机架（1）上，所述转轴（4）为中空轴，转轴（4）的两端设有蒸汽连通口，所述一对循环蒸汽管（7）分别通过一对旋转接头（6）与转轴（4）两端的蒸汽连通口相通，所述电机减速机（8）固定安装在机架（1）上，且动力轴与转轴（4）传动相连，所述刮料接料装置包括支杆（9）、刮料板（10）、快拆杆（11）和接料箱（12），所述支杆（9）固定安装在机架（1）上，所述刮料板（10）的一端通过快拆杆（11）固定在支杆（9）上，刮料板（10）的另一端抵在钢带输送机（2）的输送钢带面上，所述接料箱（12）为敞口的，接料箱（12）固定在机架（1）上，并位于刮料板（10）的下方；还有水冷装置，所述水冷装置包括水箱（13）、喷头支撑板（14）、一组喷头（15）和泵（16），所述水箱（13）位于钢带输送机（2）的上输送面的下方，所述喷头支撑板（14）固定在水箱（13）内，所述一组喷头（15）分别固定在喷头支撑板（14）上，所述泵（16）位于水箱（13）的水面下，并通过管道分别与一组喷头（15）的进水口相通。

2.根据权利要求1所述的一种食用蜡造粒机，其特征在于所述一组滴蜡孔（5-1）的孔径为2-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种食用蜡造粒机，其特征在于所述钢带输送机（2）的输送钢带为卫生级不锈钢制作。

4.根据权利要求1所述的一种食用蜡造粒机，其特征在于所述食用蜡液料箱（3）的底部还设有电加热板。