CN208629766U - 一种塑料成型用便于清理的制造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料成型用便于清理的制造模具，包括下模具、第一模具板、上模板和第二模具板，所述下模具远离地面的一侧设置有连接柱，所述下模具设置有连接柱的同一侧开设有凹沿，所述凹沿的远离地面的侧面设置有凹槽，所述下模具上开设有固定槽，所述连接孔的侧面设置有连接柱，所述上模板的中间部位开设有浇筑口，所述浇筑口侧面设置有外沿，所述第二模具板设置在模型的侧面。该塑料成型用便于清理的制造模具，设置有凹槽、固定槽、第一模具板和固定卡，需要对第一模具板进行清洗的时候，直接将第一模具板从固定槽中抽出，使固定卡和凹槽分离，然后对第一模具板这个部件进行清洗，提高清洗的速度并且方便。

Description

一种塑料成型用便于清理的制造模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料成型用便于清理的制造模具。

背景技术

塑料模具是整个塑料批量生产过程中不缺少的一部分，通过模具可以在短时间对物件进行批量生产，加工生产出形状相同，功能一样的塑料产品。

传动零件在生产的过程中，通过注塑口，将原料通过注塑口注入中模具中，通过正反两个模具，将原料固定，使原料在模具中成型，完成对产品的生产。

目前市场上的塑料成型用便于清理的制造模具虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料成型用便于清理的制造模具有这样的缺点，不方便对第一模具板进行拆卸清洗，且不方便将浇筑好的塑料制品取出，并且浇筑不均匀，影响产品质量，因此要对现在的塑料成型用便于清理的制造模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料成型用便于清理的制造模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便对第一模具板进行拆卸清洗，且不方便将浇筑好的塑料制品取出，并且浇筑不均匀，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料成型用便于清理的制造模具，包括下模具、第一模具板、上模板和第二模具板，所述下模具远离地面的一侧设置有连接柱，所述下模具设置有连接柱的同一侧开设有凹沿，所述凹沿的远离地面的侧面设置有凹槽，所述下模具上开设有固定槽，所述固定槽设置在凹沿的侧面，所述下模具上安装有第一模具板，所述下模具远离地面的一端设置有上模板，其中，

所述第一模具板靠近固定槽的侧面设置有模型，所述第一模具板远离地面的侧面上开设有通孔，所述通孔侧面设置有滑板，所述滑板的一端开设有卡槽，所述第一模具板的靠近通孔的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆的侧面设置有翘板，所述翘板的一端设置有卡扣，所述卡扣安装在卡槽的内部，所述第一模具板靠近凹沿的侧面设置有固定卡，所述固定卡安装在凹槽的内部；

所述上模板上开设有连接孔，所述连接孔的侧面设置有连接柱，所述上模板的中间部位开设有浇筑口，所述浇筑口侧面设置有外沿，所述上模板靠近凹沿的一侧设置有外沿，所述外沿的另一侧设置有第二模具板，所述第二模具板设置在模型的侧面。

优选的，所述凹沿和凹槽之间一体结构，所述凹沿上对称设置有凹槽，所述凹沿上表面低于下模具的上表面。

优选的，所述第一模具板和固定槽之间构成可拆卸结构，所述第一模具板的中轴线上设置有通孔，所述通孔和滑板之间构成伸缩结构。

优选的，所述卡槽和卡扣之构成卡合结构，所述卡扣和翘板之间为一体结构，所述翘板和固定杆之间构成旋转结构。

优选的，所述固定卡的外部尺寸和凹槽的内部尺寸大小相吻合，所述固定卡和凹槽之间构成卡合结构。

优选的，所述上模板上均匀分布有浇筑口，所述浇筑口垂直贯穿上模板和外沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料成型用便于清理的制造模具：

1.设置有凹槽、固定槽、第一模具板和固定卡，需要对第一模具板进行清洗的时候，直接将第一模具板从固定槽中抽出，使固定卡和凹槽分离，然后对第一模具板这个部件进行清洗，提高清洗的速度并且方便；

2.设置有连接柱、上模板、连接孔、浇筑口，将上模板上设置的连接孔通过连接柱安装在下模具的上方，使外沿卡进凹沿中，然后将加热过后的塑料原料通过浇筑口浇筑到模型和第二模具板之间，通过均匀分布的浇筑口，可以使产品成型后厚度均匀，并且加快了浇筑的速度；

3.设置有通孔、滑板、卡槽、固定杆、翘板和卡扣，当塑料液体原料成型后，通过将翘板一端设置的卡扣卡进卡槽中，使翘板和滑板进行连接，再通过固定杆，按压翘板，根据杆杠原理，翘板会使滑板在通孔内部滑动上升，进而使滑板带动成型的产品上升，方便将产品取出，该装置更加的实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型下模具结构示意图；

图2为本实用新型第一模具板结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型下模具和第一模具板连接结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型上模板结构示意图；

图7为本实用新型上模板侧视结构示意图；

图8为本实用新型下模具和上模板连接结构示意图。

图中：1、下模具，2、连接柱，3、凹沿，4、凹槽，5、固定槽，6、第一模具板，7、模型，8、通孔，9、滑板，10、卡槽，11、固定杆，12、翘板， 13、卡扣，14、固定卡，15、上模板，16、连接孔，17、浇筑口，18、外沿， 19、第二模具板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料成型用便于清理的制造模具，包括下模具1、连接柱2、凹沿3、凹槽4、固定槽5、第一模具板6、模型7、通孔8、滑板9、卡槽10、固定杆11、翘板12、卡扣13、固定卡14、上模板15、连接孔16、浇筑口17、外沿18和第二模具板19，所述下模具1远离地面的一侧设置有连接柱2，所述下模具1设置有连接柱2的同一侧开设有凹沿3，所述凹沿3的远离地面的侧面设置有凹槽4，凹沿3和凹槽4之间一体结构，所述凹沿3上对称设置有凹槽4，所述凹沿3上表面低于下模具1的上表面，因为凹沿3上表面低于下模具1的上表面，即便原料浇筑过后，也不会发生泄漏出装置外的情况，所述下模具1上开设有固定槽5，所述固定槽5设置在凹沿3的侧面，所述下模具1上安装有第一模具板6，所述下模具1远离地面的一端设置有上模板15，其中，

所述第一模具板6靠近固定槽5的侧面设置有模型7，第一模具板6和固定槽5之间构成可拆卸结构，所述第一模具板6的中轴线上设置有通孔8，所述通孔8和滑板9之间构成伸缩结构，需要对第一模具板6进行清洗的时候，直接将第一模具板6从固定槽5中抽出，然后对第一模具板6这个部件进行清洗，提高清洗的速度并且方便，所述第一模具板6远离地面的侧面上开设有通孔8，所述通孔8侧面设置有滑板9，所述滑板9的一端开设有卡槽10，所述第一模具板6的靠近通孔8的一侧固定设置有固定杆11，所述固定杆11 的侧面设置有翘板12，所述翘板12的一端设置有卡扣13，所述卡扣13安装在卡槽10的内部，卡槽10和卡扣13之构成卡合结构，所述卡扣13和翘板12之间为一体结构，所述翘板12和固定杆11之间构成旋转结构，通过将翘板12一端设置的卡扣13卡进卡槽10中，使翘板12和滑板9进行连接，再通过固定杆11，按压翘板12，根据杆杠原理，翘板12会使滑板9在通孔8 内部滑动上升，进而使滑板9带动成型的产品上升，方便将产品取出，所述第一模具板6靠近凹沿3的侧面设置有固定卡14，所述固定卡14安装在凹槽 4的内部，固定卡14的外部尺寸和凹槽4的内部尺寸大小相吻合，所述固定卡14和凹槽4之间构成卡合结构，固定卡14和凹槽4的设置，可以避免第一模具板6进行移动，对第一模具板6起到限位的作用；

所述上模板15上开设有连接孔16，所述连接孔16的侧面设置有连接柱 2，所述上模板15的中间部位开设有浇筑口17，上模板15上均匀分布有浇筑口17，所述浇筑口17垂直贯穿上模板15和外沿18，将加热过后的塑料原料通过浇筑口17浇筑到模型7和第二模具板19之间，通过均匀分布的浇筑口 17，可以使产品成型后厚度均匀，并且加快了浇筑的速度，所述浇筑口17侧面设置有外沿18，所述上模板15靠近凹沿3的一侧设置有外沿18，所述外沿18的另一侧设置有第二模具板19，所述第二模具板19设置在模型7的侧面。

工作原理：在使用该塑料成型用便于清理的制造模具时，首先将上模板 15上设置的连接孔16通过连接柱2安装在下模具1的上方，使外沿18卡进凹沿3中，然后将加热过后的塑料原料通过浇筑口17浇筑到模型7和第二模具板19之间，通过均匀分布的浇筑口17，可以使产品成型后厚度均匀，并且加快了浇筑的速度，塑料液体原料成型后，通过将翘板12一端设置的卡扣13 卡进卡槽10中，使翘板12和滑板9进行连接，再通过固定杆11，按压翘板 12，根据杆杠原理，翘板12会使滑板9在通孔8内部滑动上升，进而使滑板 9带动成型的产品上升，方便将产品取出，需要对第一模具板6进行清洗的时候，直接将第一模具板6从固定槽5中抽出，使固定卡14和凹槽4分离，然后对第一模具板6这个部件进行清洗，提高清洗的速度并且方便，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料成型用便于清理的制造模具，包括下模具(1)、第一模具板(6)、上模板(15)和第二模具板(19)，其特征在于：所述下模具(1)远离地面的一侧设置有连接柱(2)，所述下模具(1)设置有连接柱(2)的同一侧开设有凹沿(3)，所述凹沿(3)的远离地面的侧面设置有凹槽(4)，所述下模具(1)上开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)设置在凹沿(3)的侧面，所述下模具(1)上安装有第一模具板(6)，所述下模具(1)远离地面的一端设置有上模板(15)，其中，

所述第一模具板(6)靠近固定槽(5)的侧面设置有模型(7)，所述第一模具板(6)远离地面的侧面上开设有通孔(8)，所述通孔(8)侧面设置有滑板(9)，所述滑板(9)的一端开设有卡槽(10)，所述第一模具板(6)的靠近通孔(8)的一侧固定设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的侧面设置有翘板(12)，所述翘板(12)的一端设置有卡扣(13)，所述卡扣(13)安装在卡槽(10)的内部，所述第一模具板(6)靠近凹沿(3)的侧面设置有固定卡(14)，所述固定卡(14)安装在凹槽(4)的内部；

所述上模板(15)上开设有连接孔(16)，所述连接孔(16)的侧面设置有连接柱(2)，所述上模板(15)的中间部位开设有浇筑口(17)，所述浇筑口(17)侧面设置有外沿(18)，所述上模板(15)靠近凹沿(3)的一侧设置有外沿(18)，所述外沿(18)的另一侧设置有第二模具板(19)，所述第二模具板(19)设置在模型(7)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料成型用便于清理的制造模具，其特征在于：所述凹沿(3)和凹槽(4)之间一体结构，所述凹沿(3)上对称设置有凹槽(4)，所述凹沿(3)上表面低于下模具(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料成型用便于清理的制造模具，其特征在于：所述第一模具板(6)和固定槽(5)之间构成可拆卸结构，所述第一模具板(6)的中轴线上设置有通孔(8)，所述通孔(8)和滑板(9)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料成型用便于清理的制造模具，其特征在于：所述卡槽(10)和卡扣(13)之构成卡合结构，所述卡扣(13)和翘板(12)之间为一体结构，所述翘板(12)和固定杆(11)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料成型用便于清理的制造模具，其特征在于：所述固定卡(14)的外部尺寸和凹槽(4)的内部尺寸大小相吻合，所述固定卡(14)和凹槽(4)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑料成型用便于清理的制造模具，其特征在于：所述上模板(15)上均匀分布有浇筑口(17)，所述浇筑口(17)垂直贯穿上模板(15)和外沿(18)。