CN210361733U - 一种生态板生产用热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态板生产用热压机，包括机体和推出机构，所述推出机构安装在所述机体的前端，所述机体内部包括升降气缸、底板、顶板和加热板，所述底板安装在所述升降气缸上，所述顶板安装在所述底板的上端，所述加热板安装在所述底板和顶板中间，所述机体的外壁上设有导向杆，所述加热板安装在所述导向杆上，所述机体的内部还设有支撑块，所述加热板的两端安装在所述支撑块上。推出机构包括电机、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和推动件。该生态板生产用热压机结构简单，使用方便，自动化程度高，能够自动将已经热压好的板材取出，提高了工作效率，且相对于人工取板不会造成工作人员烫伤的事故。

Description

一种生态板生产用热压机

技术领域

本实用新型涉及生态板加工设备技术领域，尤其涉及一种生态板生产用热压机。

背景技术

生态板是一种人造板，在生产的时候，需要将多块或者其它的饰面热压到主板上，需要采用热压机。在生产生态板时，需要通过人工将板材放入到热压机中，然后热压完成之后，再取出。目前的热压机都是采用人工上料和下料，板材刚在热压机中成型，温度较高，工作人员在取出时容易烫伤，对工作人员的身体造成伤害，且人工取出板材较慢，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种生态板生产用热压机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生态板生产用热压机，包括机体和推出机构，其特征在于，所述推出机构安装在所述机体的前端，所述机体内部包括升降气缸、底板、顶板和加热板，所述底板安装在所述升降气缸上，所述顶板安装在所述底板的上端，所述加热板安装在所述底板和顶板中间，所述机体的外壁上设有导向杆，所述加热板安装在所述导向杆上，所述机体的内部还设有支撑块，所述加热板的两端安装在所述支撑块上；

所述推出机构包括电机、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和推动件，所述机体上设有支撑板，所述电机和第一传动杆均安装在所述支撑板上，所述电机上设有第一传动轮，所述第一传动杆上设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮啮合连接，所述第二传动杆和第三传动杆固定在所述支撑板上且在电机、第一传动杆的两端，所述第二传动杆通过第一皮带与电机连接，所述第三传动杆通过第二皮带与第一传动杆连接，所述推动件安装在所述第二传动杆和第三传动杆上，所述推动件的下端面与加热板的上端面平齐，所述第二传动杆和第三传动杆的下端通过轴承座安装在地面上。

在本实用新型的这种生态板生产用热压机中，所述推动件上设有抬移部和推动部。

在本实用新型的这种生态板生产用热压机中，所述机体的两端设有气管，所述推动件上设有固定件，所述固定件上设有固定部和固定槽，所述气管上设有支管，所述支管安装在所述固定件上的固定部中。

在本实用新型的这种生态板生产用热压机中，所述固定部呈弧形，该弧形为优弧。

实施本实用新型的这种生态板生产用热压机，具有以下有益效果：该生态板生产用热压机结构简单，使用方便，自动化程度高，能够自动将已经热压好的板材取出，提高了工作效率，且相对于人工取板不会造成工作人员烫伤的事故。

附图说明

图1为本实用新型的生态板生产用热压机结构示意图；

图2为图1中的内部结构示意图；

图3为图2中的部分结构示意图；

图4为图3中的部分结构示意图；

图5为图4中的A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示，本实用新型的这种生态板生产用热压机，包括机体10和推出机构11，机体10是用于加热生态板的，推出机构11是用于将已经热压好的生态板推出。推出机构11安装在机体10的前端，前端也是放入板材的地方，而后端是用于将板材取出的地方。机体10内部包括升降气缸12、底板13、顶板14和加热板15，底板13安装在升降气缸12上，顶板14安装在底板13的上端，加热板15安装在底板13和顶板14中间，机体10的外壁上设有导向杆16，加热板15安装在导向杆16上，加热板15能够在导向杆16上滑动，机体10的内部还设有支撑块17，加热板15的两端安装在支撑块17上。将板材放入到每一块加热板15之间，然后升降气缸12上升，将底板13、加热板15和顶板14挤压在一起。热压好之后，然后升降气缸12下降，由于加热板15的中间安装在支撑块17上，会在每一块加热板15之间留下间隙。再由推出机构11将板材推出。

推出机构11包括电机18、第一传动杆19、第二传动杆20、第三传动杆21和推动件22，机体10上设有支撑板23，电机18和第一传动杆19均安装在支撑板23上。电机18上设有第一传动轮24，第一传动杆19上设有第二传动轮25，第一传动轮24与第二传动轮25啮合连接。第二传动杆20和第三传动杆21固定在支撑板23上且在电机18、第一传动杆19的两端，第二传动杆20通过第一皮带26与电机18连接，第三传动杆21通过第二皮带27与第一传动杆19连接。推动件22安装在第二传动杆20和第三传动杆21上，推动件22的下端面与加热板15的上端面平齐，第二传动杆20和第三传动杆21的下端通过轴承座28安装在地面上。通过电机18的转动，带动第二传动杆20转动，为了使得第三传动杆21的转动方向相反，所以由第二传动轮25来转向，这样使得第二传动杆20和第三传动杆21上的推动件22转动方向相反，当电机18逆时针转动时，第二传动杆20便是逆时针转动，而第二传动轮25则是顺时针转动，即第三传动杆21也是顺时针转动，便可以将机体10中已经热压好的板材推出。

同时为了便于推出板材，在推动件22上设有抬移部221和推动部222，抬移部221呈三角形状，前端为尖端，用于将板材铲起，然后再通过推动部222将板材推动。

为了便于板材的高度不会对工作人员造成烫伤，在机体10的两端设有气管29，推动件22上设有固定件30，固定件30上设有固定部31和固定槽32，气管29上设有支管33，支管33安装在固定件30上的固定部31中。固定部31呈弧形，该弧形为优弧。通过推动件22在推动板材时，气管29中的冷气对板材进行吹气冷却。固定部31则是用于固定支管33，防止支管33上下移动，而固定槽32则是用于固定支管33的前后方向，防止支管33前后方向移动。当然支管33的前端设置一个安装部331，将安装部331安装在固定槽32中。

为了便于更好的将板材推出，推动件22不等于图中设置的大小，根据板材宽度进行设置更换。在机体10的后端可以采用人工取板或者机器取板。人工取板，由于已经对板材冷却了，对工作人员已经不会造成伤害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生态板生产用热压机，包括机体和推出机构，其特征在于，所述推出机构安装在所述机体的前端，所述机体内部包括升降气缸、底板、顶板和加热板，所述底板安装在所述升降气缸上，所述顶板安装在所述底板的上端，所述加热板安装在所述底板和顶板中间，所述机体的外壁上设有导向杆，所述加热板安装在所述导向杆上，所述机体的内部还设有支撑块，所述加热板的两端安装在所述支撑块上；

所述推出机构包括电机、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和推动件，所述机体上设有支撑板，所述电机和第一传动杆均安装在所述支撑板上，所述电机上设有第一传动轮，所述第一传动杆上设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮啮合连接，所述第二传动杆和第三传动杆固定在所述支撑板上且在电机、第一传动杆的两端，所述第二传动杆通过第一皮带与电机连接，所述第三传动杆通过第二皮带与第一传动杆连接，所述推动件安装在所述第二传动杆和第三传动杆上，所述推动件的下端面与加热板的上端面平齐，所述第二传动杆和第三传动杆的下端通过轴承座安装在地面上。

2.根据权利要求1所述的生态板生产用热压机，其特征在于，所述推动件上设有抬移部和推动部。

3.根据权利要求1所述的生态板生产用热压机，其特征在于，所述机体的两端设有气管，所述推动件上设有固定件，所述固定件上设有固定部和固定槽，所述气管上设有支管，所述支管安装在所述固定件上的固定部中。

4.根据权利要求3所述的生态板生产用热压机，其特征在于，所述固定部呈弧形，该弧形为优弧。

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