CN220244678U - 一种落料翻转堆垛机构以及应用该机构的压模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落料翻转堆垛机构以及应用该机构的压模机，包括第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座位于第二安装座和第三安装座的上方，所述第二安装座和第三安装座之间设有可转动的横杆，所述横杆上设有翻转支架，所述第一安装座通过连杆组件连接所述横杆，所述连杆组件包括拉杆和连接件，所述连接件的一端固定连接横杆，另外一端铰接拉杆，所述拉杆远离连接件的端部连接第一安装座。优点是，结构简单占用空间小，利用了压模机本身的动力源实现零件翻转，节省了额外设置料跺翻转机的成本。

Description

一种落料翻转堆垛机构以及应用该机构的压模机

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种落料翻转堆垛机构以及应用该机构的压模机。

背景技术

当前汽车的发展趋势是节能、环保、安全、舒适，对汽车开发提出了更高的轻量化要求，汽车轻量化可以采用热冲压成形技术制造更轻的高强度汽车零部件，从而达到减重的目标，热冲压成形生产过程中料片在加热炉中的传输要求毛刺面朝上，才能最大程度保证红热料片顺利并正确地传送到炉外对中区。

由于冲压生产的料片毛刺面大都是朝下，需要运用料垛翻转机以实现料片毛刺朝上，目前市面上液压驱动的料垛翻转机由液压站驱动上下两个工作台夹紧料垛，再驱动工作台旋转对调以实现料垛翻面。现有技术中的料垛翻转机需要另外的动力源、增加能耗，且设备体积较大，占用了较多的车间空间，较为笨重。

综上所述，急需一种落料翻转堆垛机构以及应用该机构的压模机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种落料翻转堆垛机构以及应用该机构的压模机，具体技术方案如下：

一种落料翻转堆垛机构，包括第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座位于第二安装座和第三安装座的上方，所述第二安装座和第三安装座之间设有可转动的横杆，所述横杆上设有翻转支架，所述第一安装座通过连杆组件连接所述横杆，所述连杆组件包括拉杆和连接件，所述连接件的一端固定连接横杆，另外一端铰接拉杆，所述拉杆远离连接件的端部连接第一安装座。

在一个具体的实施案例中优选的，所述翻转支架包括至少两个并列设置在横杆上的支架单件。

在一个具体的实施案例中优选的，所述支架单件沿着横杆的长度方向可调节式设置。

在一个具体的实施案例中优选的，所述连接件的下方设有弹性限位件，所述弹性限位件为聚氨酯塑料。

在一个具体的实施案例中优选的，所述拉杆为可调节自身长度的伸缩杆。

另外，本实用新型还公开了一种包括如上述的落料翻转堆垛机构的压模机，所述压模机包括上模座、下模座、出料机构以及落料翻转堆垛机构，所述第一安装座可拆卸式连接上模座，所述第二安装座和第三安装座可拆卸式连接下模座，且第二安装座和第三安装座并列设置，所述翻转支架位于出料机构的下方。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中的落料翻转堆垛机构可以利用压模机本身的动力，实现零件的翻转，且所述落料翻转堆垛机构结构简单，占用空间小，随时可拆卸，可以用于不同型号的压模机。

(2)本实用新型中的翻转支架由至少两个支架单件组成，通过调节支架单件在横杆上的位置，使得翻转支架可以适配多种不同的零件。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例中落料翻转堆垛机构的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中应用落料翻转堆垛机构的压模机的结构示意图。

其中，1-第一安装座，2-第二安装座，3-第三安装座，4-横杆，5-翻转支架，5.1-支架单件，6-连杆组件，6.1-拉杆，6.2-连接件，7-弹性限位件，A-上模座，B-下模座，C-出料机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图1，一种落料翻转堆垛机构，包括第一安装座1、第二安装座2和第三安装座3，所述第一安装座1位于第二安装座2和第三安装座3的上方，所述第二安装座2和第三安装座3之间设有可转动的横杆4，所述横杆4上设有翻转支架5，所述第一安装座1通过连杆组件6连接所述横杆4，所述连杆组件6包括拉杆6.1和连接件6.2，所述连接件6.2的一端固定连接横杆4，另外一端铰接拉杆6.1，所述拉杆6.1远离连接件6.2的端部连接第一安装座1。

具体的，所述翻转支架5包括至少两个并列设置在横杆4上的支架单件5.1，本实施例可以根据待翻转的落料大小和类型选择支架单件5.1的数量，并调节支架单件5.1之间的距离，使得翻转支架5能够完成对落料的固定并使其翻转。

具体的，所述支架单件5.1沿着横杆4的长度方向可调节式设置，本实施例中的支架单件5.1上设有连接孔和螺纹孔，所述螺纹孔设置在连接孔的孔壁上，横杆4贯穿所述连接孔设置，且连接孔的直径大于横杆4的直径，通过螺栓以及螺纹孔配合实现支架单件5.1和横杆4之间的可拆卸式连接。本实施例可以通过调节每个支架单件5.1之间的距离使得翻转支架5能够固定落料，有利于实现落料的翻转。

具体的，所述连接件6.2的下方设有弹性限位件7，所述弹性限位件为聚氨酯塑料。

具体的，所述拉杆6.1为伸缩杆，所述伸缩杆包括杆一和插接在杆一内的杆二(图中未示意)，所述杆一和杆二之间可滑动式设置，所述杆一的外壁上设有沿着自身长度方向设置的限位槽，所述杆二上设有匹配所述限位槽的限位杆，所述限位杆在限位槽内滑动设置；其中，杆一连接所述连接件6.2，杆二连接所述第一安装座1。本实施例中，所述杆一和连接件6.2之间为轴承连接。

如图2所示，本实施例还公开了一种包括如上述的落料翻转堆垛机构的压模机，包括上模座A、下模座B、出料机构C以及如上述的落料翻转堆垛机构，所述第一安装座1可拆卸式连接上模座A，所述第二安装座2和第三安装座3可拆卸式连接下模座B，且第二安装座2和第三安装座3并列设置，所述翻转支架5位于出料机构C的下方。

需要说明的是，本实施例中所述第一安装座1螺栓连接上模座A，所述第二安装座2和第三安装座3螺栓连接下模座B。

本实施例中压模机的工作原理：

通过上模座A和下模座B开合实现对零件的轧制加工，完成加工的零件通过出料机构C排出压模机，落入到翻转支架5上，随着上模座A抬升，带动第一安装座1抬升，所述拉杆6.1达到最大长度从而带动连接件5.1，所述连接件5.1带动横杆4转动，使得翻转支架5转动，实现翻转支架5上的零件翻转堆垛。

应用本实施例，具备以下优点：

1)本实施例中的落料翻转堆垛机构可直接在零件生产过程中实现零件料片的翻转，节省了料跺翻转机的使用成本，且该装置结构简单，占用空间小，在不同零件生产中还可互换相应的配件。

2)本实施例中的落料翻转堆垛机构可根据工厂内压模机的开合行程来制作相对应的拉杆来适配工厂中的压模机。

其中，本实施例中的开合行程(上模座A和下模座B的模高之和，即上下模模高H)可参照表1。

上下模模高H(H≥700mm)	杆一长度(H-300mm)	杆二长度(H-450mm)
			800	500	350
900	600	450
			1000	700	550

表1上下模模高H、杆一和杆二之间的关系表

进一步地，本实施例根据上模座A和下模座B之间的开合距离L设置对应的限位槽长度A。具体如表2所示。

表2上下模开合距离L和限位槽长度A的关系表

本实施例可以根据实际压模机的尺寸设置对应的限位槽长度、杆一长度和杆二长度，并不局限于表格中给出的数据，其中，杆一长度等于H减去300mm，杆二长度等于H减去450mm，上下模开合距离L等于压机开模高度减去上下模模高H，限位槽长度A等于上下模开合距离L-200mm。

3)制作几款通用长度的横杆用于不同零件料片的生产，并根据零件大小确定翻转支架5中支架单件5.1的数量。

4)在安装块上可根据不同零件的宽度来调节横杆4的安装位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种落料翻转堆垛机构，其特征在于，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)和第三安装座(3)，所述第一安装座(1)位于第二安装座(2)和第三安装座(3)的上方，所述第二安装座(2)和第三安装座(3)之间设有可转动的横杆(4)，所述横杆(4)上设有翻转支架(5)，所述第一安装座(1)通过连杆组件(6)连接所述横杆(4)，所述连杆组件(6)包括拉杆(6.1)和连接件(6.2)，所述连接件(6.2)的一端固定连接横杆(4)，另外一端铰接拉杆(6.1)，所述拉杆(6.1)远离连接件(6.2)的端部连接第一安装座(1)。

2.根据权利要求1所述的落料翻转堆垛机构，其特征在于，所述翻转支架(5)包括至少两个并列设置在横杆(4)上的支架单件(5.1)。

3.根据权利要求2所述的落料翻转堆垛机构，其特征在于，所述支架单件(5.1)沿着横杆(4)的长度方向可调节式设置。

4.根据权利要求1所述的落料翻转堆垛机构，其特征在于，所述连接件(6.2)的下方设有弹性限位件(7)，所述弹性限位件为聚氨酯塑料。

5.根据权利要求1所述的落料翻转堆垛机构，其特征在于，所述拉杆(6.1)为伸缩杆。

6.一种包括如权利要求1-5任意一项所述的落料翻转堆垛机构的压模机，其特征在于，包括上模座(A)、下模座(B)、出料机构(C)以及落料翻转堆垛机构，所述第一安装座(1)可拆卸式连接上模座(A)，所述第二安装座(2)和第三安装座(3)可拆卸式连接下模座(B)，且第二安装座(2)和第三安装座(3)并列设置，所述翻转支架(5)位于出料机构(C)的下方。