CN213107259U - 一种塑胶生产用一体成型冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶生产用一体成型冲压设备，包括底座和放置在底座上的模具，所述第一安装板和底座之间安装有拆装装置，所述活动架和第二安装板之间安装有压紧导向装置，所述第一安装板上对称固定安装有两个第一连接板，所述第二安装板上对固定安装有两个第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间共同固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。优点在于：本实用新型将第一模具安装在底座上，而第二模具安装在第一模具上，节省了安装步骤，提高了安装的效率，其次，第一模具和第二模具之间安装了两个第一伸缩杆和两个第一弹簧，使得在第一模具和第二模具失去压力作用后可以进行复位，以便于进行下一次生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种塑胶生产用一体成型冲压设备。
背景技术
塑料的冲压成型又可分为冷冲裁和热冲压两种，在国民生产中，由于冲压工艺比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
现有技术中，冲压模具分为上下两个模具，两个模具分别安装在冲压设备的上下两侧，安装十分不便，使得在更换模具时耗时较大，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具更换不便的问题，而提出的一种塑胶生产用一体成型冲压设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶生产用一体成型冲压设备，包括包括底座和放置在底座上的模具，所述底座上对称固定安装有两个支架，两个所述支架之间共同活动安装有活动架，所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具上固定安装有第一安装板，所述第一安装板和底座之间安装有拆装装置，所述第二模具上固定安装有第二安装板，所述活动架和第二安装板之间安装有压紧导向装置，所述第一安装板上对称固定安装有两个第一连接板，所述第二安装板上对固定安装有两个第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间共同固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。
在上述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备中，两个所述支架之间共同固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有液压机，所述液压机上安装有液压杆，所述液压杆远离液压机一端固定安装在活动架上。
在上述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备中，所述活动架两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆，两个所述支架上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动安装。
在上述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备中，所述拆装装置包括底座上对称固定安装的两个螺纹杆，所述第一安装板上对称开设有两个插孔，所述螺纹杆和插孔之间相互配合，两个所述螺纹杆上螺纹安装有螺母。
在上述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备中，所述压紧导向装置包括活动架上对称固定安装的两个导向杆，所述第二安装板上对称开设有两个导向孔，所述导向杆和导向孔之间相互配合，所述活动架等距离固定安装有多个第二伸缩杆，多个第二伸缩杆远离活动架一端共同固定安装有压板，每个所述第二伸缩杆上均套设有第二弹簧。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型将第一模具安装在底座上，而第二模具安装在第一模具上，节省了安装步骤，提高了安装的效率，其次，第一模具和第二模具之间安装了两个第一伸缩杆和两个第一弹簧，使得在第一模具和第二模具失去压力作用后可以进行复位，以便于进行下一次生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶生产用一体成型冲压设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶生产用一体成型冲压设备中A部分结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种塑胶生产用一体成型冲压设备中B部分结构的放大图。
图中：1底座、2支架、3活动架、4固定架、5液压机、6滑杆、7滑槽、8第一模具、9第二模具、10第一安装板、11第二安装板、12螺纹杆、13螺母、14第一连接板、15第二连接板、16第一伸缩杆、17第一弹簧、18第二伸缩杆、19第二弹簧、20压板、21导向杆、22导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑胶生产用一体成型冲压设备，包括底座1和放置在底座1上的模具，底座1上对称固定安装有两个支架2，两个支架2之间共同固定安装有固定架4，固定架4上固定安装有液压机5，液压机5上安装有液压杆，液压杆远离液压机5一端固定安装在活动架3上，两个支架2之间共同活动安装有活动架3，活动架3两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆6，两个支架2上对称开设有两个滑槽7，滑杆6和滑槽7之间滑动安装，模具包括第一模具8和第二模具9，第一模具8上固定安装有第一安装板10，第一安装板10和底座1之间安装有拆装装置，拆装装置包括底座1上对称固定安装的两个螺纹杆12，第一安装板10上对称开设有两个插孔，螺纹杆12和插孔之间相互配合，两个螺纹杆12上螺纹安装有螺母13，第二模具9上固定安装有第二安装板11，活动架3和第二安装板11之间安装有压紧导向装置，压紧导向装置包括活动架3上对称固定安装的两个导向杆21，第二安装板11上对称开设有两个导向孔22，导向杆21和导向孔22之间相互配合，活动架3等距离固定安装有多个第二伸缩杆18，多个第二伸缩杆18远离活动架3一端共同固定安装有压板20，每个第二伸缩杆18上均套设有第二弹簧19，第一安装板10上对称固定安装有两个第一连接板14，第二安装板11上对固定安装有两个第二连接板15，第一连接板14和第二连接板15之间共同固定安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16上套设有第一弹簧17，值得注意的是，第一安装板10通过两个螺纹杆12和螺母13安装在底座1上，液压机5带动活动架3下降，带动压板20下降，压在第二安装板11上，同时两个导向杆21插设进导向孔22中，使得压动的方向是正确的，压动第二模具9下降往第一模具8方向移动，运输两个第一伸缩杆16和第一弹簧17，完成生产，第一弹簧17可以帮助第二模具9进行复位，实现循环生产。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理：第一安装板10通过两个螺纹杆12和螺母13安装在底座1上，液压机5带动活动架3下降，带动压板20下降，压在第二安装板11上，同时两个导向杆21插设进导向孔22中，使得压动的方向是正确的，压动第二模具9下降往第一模具8方向移动，运输两个第一伸缩杆16和第一弹簧17，实现生产。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑胶生产用一体成型冲压设备，包括底座（1）和放置在底座（1）上的模具，其特征在于，所述底座（1）上对称固定安装有两个支架（2），两个所述支架（2）之间共同活动安装有活动架（3），所述模具包括第一模具（8）和第二模具（9），所述第一模具（8）上固定安装有第一安装板（10），所述第一安装板（10）和底座（1）之间安装有拆装装置，所述第二模具（9）上固定安装有第二安装板（11），所述活动架（3）和第二安装板（11）之间安装有压紧导向装置，所述第一安装板（10）上对称固定安装有两个第一连接板（14），所述第二安装板（11）上对固定安装有两个第二连接板（15），所述第一连接板（14）和第二连接板（15）之间共同固定安装有第一伸缩杆（16），所述第一伸缩杆（16）上套设有第一弹簧（17）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备，其特征在于，两个所述支架（2）之间共同固定安装有固定架（4），所述固定架（4）上固定安装有液压机（5），所述液压机（5）上安装有液压杆，所述液压杆远离液压机（5）一端固定安装在活动架（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备，其特征在于，所述活动架（3）两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆（6），两个所述支架（2）上对称开设有两个滑槽（7），所述滑杆（6）和滑槽（7）之间滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备，其特征在于，所述拆装装置包括底座（1）上对称固定安装的两个螺纹杆（12），所述第一安装板（10）上对称开设有两个插孔，所述螺纹杆（12）和插孔之间相互配合，两个所述螺纹杆（12）上螺纹安装有螺母（13）。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产用一体成型冲压设备，其特征在于，所述压紧导向装置包括活动架（3）上对称固定安装的两个导向杆（21），所述第二安装板（11）上对称开设有两个导向孔（22），所述导向杆（21）和导向孔（22）之间相互配合，所述活动架（3）等距离固定安装有多个第二伸缩杆（18），多个第二伸缩杆（18）远离活动架（3）一端共同固定安装有压板（20），每个所述第二伸缩杆（18）上均套设有第二弹簧（19）。
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