CN207172385U - 一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其包括用于坐便器上模起落的提升主框架组件,所述提升主框架组件包括位于两侧竖直布置的框架立柱和固定在所述框架立柱顶端之间的横梁;导轨,所述导轨竖直安装在所述横梁上;提升梁,所述提升梁竖直滑动安装在所述横梁上;挂钩气袋夹紧装置,所述挂钩气袋夹紧装置安装在所述提升梁上;电动提升装置,所述电动提升装置安装在所述横梁上方;与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高;能够同时实现多个上模作业;减少工人的劳动强度,夹紧效果好,废品率低,同等时间内大大提高生产效率和生产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷成型机技术领域,尤其是指一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置。
背景技术
目前,国内外陶瓷生产企业的成型设备——座便器立浇线均采用人工手动起模,由于上模重量较大,一般为40公斤以上,手工起模时,需要两个体魄强健之人向上抬起,由于起模位置高于人肩,操作极为困难,若二人配合稍不协调,就会擦破坯体造成废品。坯模起出后还要翻转放置,体力消耗极大,费时费力,而且工人的劳动强度大,每个坯膜单独起模、落模、工作效率非常之低,这些因素都制约了坯体成型的生产,严重影响生产效率和生产量。
目前,国内外陶瓷生产企业的座便器注浆线多为模型倒扣注浆,即水箱口朝下,取坯时由人工开模,再将左右模拉开,而后再进行将底模带坯体翻转取坯。大多数由人工翻转搬运完成,对劳动力造成了很大的浪费;更有些时候,因为配合程度不够熟练,造成坯体的损坏,进而降低了产品的合格率。
目前,国内外陶瓷生产企业的成型设备,成型后的产品修改坯在地面操作、或运坯车上操作,无固定位置操作,非常的凌乱,进而降低了生产效率,产品自然干燥时全部使用坯车存放至空场地位置,不仅需要大量的坯车(增加制作坯车的成本)而且需要大量的场地。
发明内容
针对现有座便器立浇线上模起落、取坯、修改存坯过程中存在的诸多不足,提供一种操作简单,劳动强度低,工作效率高的电动提升坐便器立浇存坯生产线装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于,所述生产线装置包括:
用于坐便器上模起落的提升主框架组件,所述提升主框架组件包括位于两侧竖直布置的框架立柱和固定在所述框架立柱顶端之间的横梁;
导轨,所述导轨竖直安装在所述横梁上;
提升梁,所述提升梁竖直滑动安装在所述横梁上;
挂钩气袋夹紧装置,所述挂钩气袋夹紧装置安装在所述提升梁上;
电动提升装置,所述电动提升装置安装在所述横梁上方;
立浇线架组件,所述立浇线架组件包括线架框、设置在线架框底端处的线架支脚以及分别设置在所述线架框两端处的固定压顶装置和移动压顶装置,其中所述固定压顶装置和移动压顶装置之间用于放置坐便器下模座;
注浆管道,所述注浆管道水平倾斜设置在所述线架支脚上;
第一层副线架,所述第一层副线架沿所述框架立柱长度方向进行布置,其中所述第一层副线架设置在所述框架立柱底端;
第二层副线架,所述第二层副线架沿所述框架立柱长度方向进行布置,其中所述第二层副线架设置在所述第一层副线架的上方;
输送组件,所述输送组件分别安装在所述第一层副线架和第二层副线架上,每一所述输送组件包括输送链条主动装置和输送链条从动装置;
升降平移组件,所述升降平移组件设置在所述第一层副线架和第二层副线架之间,其中所述升降平移组件包括升降装置和平移装置;
以及翻坯车,所述翻坯车设置在所述立浇线架组件和第一层副线架之间,其中所述翻坯车包括翻转夹头装置、翻转气缸装置以及翻转平移小车装置。
进一步地,所述生产线装置还包括有风扇装置,其中该风扇装置设置在所述横梁正上方。
进一步地,所述生产线装置还包括风筒装置,其中所述风筒装置设置在所述横梁下方并临近设置在所述第二层副线架一侧上。
进一步地,所述生产线装置还包括有照明装置,所述照明装置设置在所述横梁下方中部位置上。
进一步地,所述导轨其上下两端分别对应设置有上行限位开关和下行限位开关。
进一步地,所述注浆管道其通过设置有的注浆浆罐进行供料,其中所述注浆浆罐其上还设置有用于自动补料的液位探针。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,操作方便,工作效率高;能够同时实现多个上模作业,能快速的整线取坯,能实地整齐的进行修改坯;减少工人的劳动强度,夹紧效果好,废品率低,同等时间内大大提高生产效率和生产量。
附图说明
图1为本实用新型的主视方向结构示意图。
图2为本实用新型中的第一层副线架和第二层副线架布局结构示意图。
图3为本实用新型的侧视方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见附图1至3所示,本实用新型提供一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,该生产线装置包括用于坐便器上模起落的提升主框架组件200,该提升主框架组件200包括位于两侧竖直布置的框架立柱201和固定在框架立柱201顶端之间的横梁202;导轨7,该导轨7竖直安装在横梁202上;提升梁8,该提升梁8竖直滑动安装在横梁202上;微压系统6,该微压系统6设置在框架立柱201上;挂钩气袋夹紧装置9,该挂钩气袋夹紧装置9安装在提升梁8上;电动提升装置3,该电动提升装置3安装在横梁202上方;立浇线架组件100,该立浇线架组件100包括线架框102、设置在线架框102底端处的线架支脚101以及分别设置在线架框102两端处的固定压顶装置103和移动压顶装置104,其中固定压顶装置103和移动压顶装置104之间用于放置坐便器下模座;注浆管道17,该注浆管道17水平设置在线架支脚101上;第一层副线架11,该第一层副线架11沿框架立柱201长度方向进行布置,其中第一层副线架11设置在框架立柱201底端;第二层副线架12,该第二层副线架12沿框架立柱201长度方向进行布置,其中第二层副线架12设置在第一层副线架11的上方;输送组件,该输送组件分别安装在第一层副线架11和第二层副线架12上,每一输送组件包括输送链条主动装置和输送链条从动装置;升降平移组件13,该升降平移组件13设置在第一层副线架11和第二层副线架12之间,其中升降平移组件13包括升降装置和平移装置以及翻坯车10,该翻坯车10设置在立浇线架组件100和第一层副线架11之间,其中翻坯车10包括翻转夹头装置、翻转气缸装置以及翻转平移小车装置。需要说明的是,本方案中上述移动压顶装置104中的固定管可固定于整条线的任意位置。电动提升装置3中的减速器吊装在横梁202中部,横梁202下方吊装有中间链轮和提升吊链;两中间链轮之间设有提升轴,提升吊链上套装有提升链条,提升链条的下端与提升梁8活接;提升梁8侧面的中部通过导向轮与导轨滚动连接;导轨7上分别装有上行限位开关和下行限位开关(图中未示出);另外提升梁8上均匀吊装有多个座便器上模16。
此外本方案中的上述生产线装置还包括有风扇装置4,其中该风扇装置4设置在横梁202正上方。其还包括有风筒装置5和照明装置,其中风筒装置5设置在横梁202下方并临近设置在第二层副线架12一侧上,照明装置(图中未示出)设置在横梁202下方中部位置上。
另外为了在实际工作过程中能够自动补浆,本方案中的上述注浆管道17其通过设置有的注浆浆罐14进行供料,其中注浆浆罐14其上还设置有用于自动补料的液位探针15。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于,所述生产线装置包括:
用于坐便器上模起落的提升主框架组件,所述提升主框架组件包括位于两侧竖直布置的框架立柱和固定在所述框架立柱顶端之间的横梁;
导轨,所述导轨竖直安装在所述横梁上;
提升梁,所述提升梁竖直滑动安装在所述横梁上;
挂钩气袋夹紧装置,所述挂钩气袋夹紧装置安装在所述提升梁上;
电动提升装置,所述电动提升装置安装在所述横梁上方;
立浇线架组件,所述立浇线架组件包括线架框、设置在线架框底端处的线架支脚以及分别设置在所述线架框两端处的固定压顶装置和移动压顶装置,其中所述固定压顶装置和移动压顶装置之间用于放置坐便器下模座;
注浆管道,所述注浆管道水平倾斜设置在所述线架支脚上;
第一层副线架,所述第一层副线架沿所述框架立柱长度方向进行布置,其中所述第一层副线架设置在所述框架立柱底端;
第二层副线架,所述第二层副线架沿所述框架立柱长度方向进行布置,其中所述第二层副线架设置在所述第一层副线架的上方;
输送组件,所述输送组件分别安装在所述第一层副线架和第二层副线架上,每一所述输送组件包括输送链条主动装置和输送链条从动装置;
升降平移组件,所述升降平移组件设置在所述第一层副线架和第二层副线架之间,其中所述升降平移组件包括升降装置和平移装置;
以及翻坯车,所述翻坯车设置在所述立浇线架组件和第一层副线架之间,其中所述翻坯车包括翻转夹头装置、翻转气缸装置以及翻转平移小车装置。
2.根据权利要求1所述的一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于:所述生产线装置还包括有风扇装置,其中该风扇装置设置在所述横梁正上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于:所述生产线装置还包括风筒装置,其中所述风筒装置设置在所述横梁下方并临近设置在所述第二层副线架一侧上。
4.根据权利要求1或2所述的一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于:所述生产线装置还包括有照明装置,所述照明装置设置在所述横梁下方中部位置上。
5.根据权利要求1或2所述的一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于:所述导轨其上下两端分别对应设置有上行限位开关和下行限位开关。
6.根据权利要求1或2所述的一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置,其特征在于:所述注浆管道其通过设置有的注浆浆罐进行供料,其中所述注浆浆罐其上还设置有用于自动补料的液位探针。
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CN201721012597.7U CN207172385U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种电动提升坐便器立浇存坯生产线装置 |
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CN111152006A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-15 | 珠海格力智能装备有限公司 | 慢落机构生产线 |
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