CN207480840U - 一种液压提升坐便器立浇线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压提升坐便器立浇线结构，其包括用于坐便器上模起落的提升主框架组件；导轨，所述导轨竖直安装在所述横梁上；提升梁，所述提升梁竖直滑动安装在所述横梁上；挂钩气袋夹紧装置，所述挂钩气袋夹紧装置安装在所述提升梁上；安全挂钩系统，所述安全挂钩系统设置在所述提升梁和横梁之间；液压站系统，所述液压站系统设置在所述横梁上方；液压提升装置，与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高；能够同时实现多个上模作业；减少工人的劳动强度，夹紧效果好，废品率低，同等时间内大大提高生产效率和生产量。

Description

一种液压提升坐便器立浇线结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成型机技术领域，尤其是指一种液压提升坐便器立浇线结构。

背景技术

目前，国内外陶瓷生产企业的成型设备——座便器立浇线均采用人工手动起模，由于上模重量较大，一般为40公斤以上，手工起模时，需要两个体魄强健之人向上抬起，由于起模位置高于人肩，操作极为困难，若二人配合稍不协调，就会擦破坯体造成废品。坯模起出后还要翻转放置，体力消耗极大，费时费力，而且工人的劳动强度大，每个坯膜单独起模、落模、工作效率非常之低，这些因素都制约了坯体成型的生产，严重影响生产效率和生产量。

目前，国内外陶瓷生产企业的座便器注浆线多为模型倒扣注浆，即水箱口朝下，取坯时由人工开模，再将左右模拉开，而后再进行将底模带坯体翻转取坯。大多数由人工翻转搬运完成，对劳动力造成了很大的浪费；更有些时候，因为配合程度不够熟练，造成坯体的损坏，进而降低了产品的合格率。

发明内容

针对现有座便器立浇线上模起落和取坯过程中存在的诸多不足，提供一种操作简单，劳动强度低，工作效率高的液压提升坐便器立浇线结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种电动提升坐便器立浇线结构，其特征在于，所述坐便器立浇线结构包括：

用于坐便器上模起落的提升主框架组件，所述提升主框架组件包括位于两侧竖直布置的框架立柱和固定在所述框架立柱顶端之间的横梁；

导轨，所述导轨竖直安装在所述横梁上；

提升梁，所述提升梁竖直滑动安装在所述横梁上；

挂钩气袋夹紧装置，所述挂钩气袋夹紧装置安装在所述提升梁上；

安全挂钩系统，所述安全挂钩系统设置在所述提升梁和横梁之间；

液压站系统，所述液压站系统设置在所述横梁上方；

液压提升装置，所述液压提升装置安装在所述横梁上方，其中所述液压站系统与所述液压提升装置相连，用于向其提供动力；

立浇线架组件，所述立浇线架组件包括线架框、设置在线架框底端处的线架支脚以及分别设置在所述线架框两端处的固定压顶装置和移动压顶装置，其中所述固定压顶装置和移动压顶装置之间用于放置坐便器下模座；

注浆管道，所述注浆管道水平倾斜设置在所述线架支脚上；

副线架，所述副线架设置在所述框架立柱底端；

以及翻坯车，所述翻坯车设置在所述立浇线架组件和副线架之间，其中所述翻坯车包括翻转夹头装置、翻转气缸装置以及翻转平移小车装置。

进一步地，所述坐便器立浇线结构还包括有风扇装置，其中该风扇装置设置在所述横梁正上方。

进一步地，所述坐便器立浇线结构还包括风筒装置，其中所述风筒装置设置在所述横梁下方。

进一步地，所述坐便器立浇线结构还包括有照明装置，所述照明装置设置在所述横梁下方中部位置上。

进一步地，所述导轨其上下两端分别对应设置有上行限位开关和下行限位开关。

进一步地，所述注浆管道其通过设置有的注浆浆罐进行供料，其中所述注浆浆罐其上还设置有用于自动补料的液位探针。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高；能够同时实现多个上模作业；减少工人的劳动强度，夹紧效果好，废品率低，同等时间内大大提高生产效率和生产量。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向结构示意图。

图2为本实用新型的侧视方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至2所示，本实用新型提供一种液压提升坐便器立浇线结构，该坐便器立浇线结构包括用于坐便器上模起落的提升主框架组件200，该提升主框架组件200包括位于两侧竖直布置的框架立柱201和固定在框架立柱201顶端之间的横梁202；导轨7，该导轨7竖直安装在横梁202上；提升梁8，该提升梁8竖直滑动安装在横梁202上；微压系统6，该微压系统6设置在框架立柱201上；挂钩气袋夹紧装置9，该挂钩气袋夹紧装置9安装在提升梁8上；安全挂钩系统15，该安全挂钩系统15设置在提升梁8和横梁202之间；液压站系统3，该液压站系统3设置在横梁202上方；液压提升装置16，该液压提升装置16安装在横梁202上方，其中液压站系统3与液压提升装置16相连，用于向其提供动力；立浇线架组件100，该立浇线架组件100包括线架框102(在实际过程中，线架框102可以根据实际需要进行相应的长度调整)、设置在线架框102底端处的线架支脚101以及分别设置在线架框102两端处的固定压顶装置103和移动压顶装置104，其中固定压顶装置103和移动压顶装置104之间用于放置坐便器下模座；注浆管道12，该注浆管道12水平倾斜设置在线架支脚101上；副线架11，该副线架11设置在框架立柱201底端，以及翻坯车10，该翻坯车10设置在立浇线架组件100和副线架11之间，其中翻坯车10包括翻转夹头装置、翻转气缸装置以及翻转平移小车装置。需要说明的是，本方案中上述移动压顶装置104中的固定管可固定于整条线的任意位置。液压提升装置16中的拉杆吊装在横梁202中部，拉杆内部装有链条槽轮及提升链条，提升链条的下端与提升梁8活接；提升梁8侧面的中部通过导向轮与导轨滚动连接；导轨7上分别装有上行限位开关和下行限位开关(图中未示出)；另外提升梁8上均匀吊装有多个座便器上模15。

此外本方案中的上述坐便器立浇线结构还包括有风扇装置4，其中该风扇装置4设置在横梁202正上方。其还包括有风筒装置5和照明装置，其中风筒装置5设置在横梁202下方，照明装置(图中未示出)设置在横梁202下方中部位置上。

另外为了在实际工作过程中能够自动补浆，本方案中的上述注浆管道12其通过设置有的注浆浆罐13进行供料，其中注浆浆罐13其上还设置有用于自动补料的液位探针14。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种液压提升坐便器立浇线结构，其特征在于，所述坐便器立浇线结构包括：

用于坐便器上模起落的提升主框架组件，所述提升主框架组件包括位于两侧竖直布置的框架立柱和固定在所述框架立柱顶端之间的横梁；

导轨，所述导轨竖直安装在所述横梁上；

提升梁，所述提升梁竖直滑动安装在所述横梁上；

挂钩气袋夹紧装置，所述挂钩气袋夹紧装置安装在所述提升梁上；

安全挂钩系统，所述安全挂钩系统设置在所述提升梁和挂钩气袋夹紧装置之间；

液压站系统，所述液压站系统设置在所述横梁上方；

液压提升装置，所述液压提升装置安装在所述横梁上方，其中所述液压站系统与所述液压提升装置相连，用于向其提供动力；

立浇线架组件，所述立浇线架组件包括线架框、设置在线架框底端处的线架支脚以及分别设置在所述线架框两端处的固定压顶装置和移动压顶装置，其中所述固定压顶装置和移动压顶装置之间用于放置坐便器下模座；

注浆管道，所述注浆管道水平设置在所述线架支脚上；

副线架，所述副线架设置在所述框架立柱底端；

以及翻坯车，所述翻坯车设置在所述挂钩气袋夹紧装置和副线架之间，其中所述翻坯车包括翻转夹头装置、翻转气缸装置以及翻转平移小车装置。

2.根据权利要求1所述的一种液压提升坐便器立浇线结构，其特征在于：所述坐便器立浇线结构还包括有风扇装置，其中该风扇装置设置在所述横梁正上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种液压提升坐便器立浇线结构，其特征在于：所述坐便器立浇线结构还包括风筒装置，其中所述风筒装置设置在所述横梁下方。

4.根据权利要求1或2所述的一种液压提升坐便器立浇线结构，其特征在于：所述坐便器立浇线结构还包括有照明装置，所述照明装置设置在所述横梁下方中部位置上。

5.根据权利要求1或2所述的一种液压提升坐便器立浇线结构，其特征在于：所述导轨其上下两端分别对应设置有上行限位开关和下行限位开关。

6.根据权利要求1或2所述的一种液压提升坐便器立浇线结构，其特征在于：所述注浆管道其通过设置有的注浆浆罐进行供料，其中所述注浆浆罐其上还设置有用于自动补料的液位探针。