CN220883884U - 一种连续生产的石板材雕刻加工流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石板材生产加工设备领域，尤其涉及一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，包括进板过渡架、雕刻机和出板过渡架，所述雕刻机置于所述进板过渡架和所述出板过渡架之间，所述雕刻机下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有板材输送机构和板材定位机构，所述工作平台包括支撑板和垫板，所述垫板上设置有定位通孔，所述支撑板上设置有条形空隙，解决了现有的的石板材雕刻机难以形成高效生产流水线且人工干预程度大，工人劳动强度大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石板材生产加工设备领域，尤其涉及一种连续生产的石板材雕刻加工流水线。
背景技术
随着人民物质生活和精神生活水平的不断提高，人们对石材装修效果要求也越来越高，单纯石板材平面饰面装修已经满足不了人们审美需求，对精美雕刻石材制品需求越来越多。因而对石材雕刻机需求量越来越多。
现在的情况是，雕刻机单机已经很成熟，都是单机作业无法形成高效生产流水线，每个雕刻品完成后要花大量时间去人工装卸；新装的石材雕刻胚料搬运定位都比较麻烦，况且，这种装卸定位都要在雕刻机工作台上进行，这段时间雕刻机无法工作，因此，且不说操作者劳动强度大作业危险，就雕刻的工作效率而言也大大降低！
再进一步说，现在各行各业设备都在升级换代向自动化无人化发展，石材雕刻也不例外，不可避免地有这样的需求，因此现有雕刻机对加工对象装卸定位离不开人工干预，这对雕刻作业形成连续生产自动化智能化无人化，构成了巨大障碍！
因此，设计研发一种自动上下料且自动定位、能够形成连续生产的雕刻加工流水线十分迫切！
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，解决了现有的的石板材雕刻机难以形成高效生产流水线且人工干预程度大，工人劳动强度大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，包括进板过渡架、雕刻机和出板过渡架，所述雕刻机置于所述进板过渡架和所述出板过渡架之间，所述雕刻机下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有板材输送机构和板材定位机构，所述工作平台包括支撑板和垫板，所述垫板上设置有定位通孔，所述支撑板上设置有条形空隙。
进一步的，所述板材输送机构包括链条组件、驱动组件、支撑座，所述链条组件设置于所述支撑板上的条形空隙内。
进一步的，所述链条组件包括链条、链轮、气囊和纵向推板组件，所述气囊连接有控制自身胀大或缩小的外接气源。
进一步的，所述纵向推板组件包括气缸支座、第一气缸、推杆和推杆支座，所述气缸支座和所述推杆支座固定设置于所述链条上，所述第一气缸的一端与所述气缸支座相互铰接，另一端与所述推杆相互铰接，所述推杆与所述推杆支座相互铰接。
进一步的，所述定位机构包括挡板组件、横向推板组件和靠轮，所述横向推板组件设置于所述工作平台宽度方向的一侧面，所述挡板组件设置于所述工作平台上靠近所述出板过渡架的一侧，所述挡板组件包括挡板圆柱和第二气缸，所述挡板圆柱对应所述垫板上的定位通孔进行安装，通过所述第二气缸的带动进行上升和下降。
进一步的，所述横向推板组件包括电动伸缩杆和推板支撑杆，通过所述电动伸缩杆的伸缩所述推板支撑杆跟随进行平移移动。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型相较于现有的石板材雕刻机，其自动化程度更高，通过流水线的工作方式能够实现自动化地进板、自动定位、自动雕刻后自动出板的流程，消除了因为设备工作过程中需要人工进行干预而带来的安全隐患，提升了设备自动化水平，同时因为形成流水线式的生产加工模式提升了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型中挡板组件结构示意图；
图4为本实用新型中横向推板组件结构示意图；
图5为本实用新型中雕刻机立体结构示意图；
图6为本实用新型中链条组件结构示意图；
图7为本实用新型中纵向推板组件工作过程示意图；
图8为本实用新型中工作平台俯视结构示意图；
图9为本实用新型中纵向推板组件竖直切面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图9，本实用新型提供一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，包括进板过渡架1、雕刻机4和出板过渡架3，所述雕刻机4置于所述进板过渡架1和所述出板过渡架3之间，所述雕刻机4下方设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有板材输送机构和板材定位机构，所述工作平台2包括支撑板24和垫板25，所述垫板25上设置有定位通孔251，所述支撑板24上设置有条形空隙241；
所述板材输送机构包括链条组件9、驱动组件、支撑座95，所述链条组件9设置于所述支撑板24上的条形空隙241内，所述驱动组件包括驱动电机22、驱动轴21和从动轴23，所述链条组件9包括链条92、链轮91、气囊94和纵向推板组件93，所述气囊94连接有控制自身胀大或缩小的外接气源，其中外接气源为公知设备故图中未示出且在此不过多赘述，所述链条92通过驱动电机22带动驱动轴21进而跟随传动；
所述纵向推板组件92包括气缸支座931、第一气缸932、推杆933和推杆支座934，所述气缸支座931和所述推杆支座934固定设置于所述链条92上，所述第一气缸932的一端与所述气缸支座931相互铰接，另一端与所述推杆933相互铰接，所述推杆933与所述推杆支座934相互铰接，所述定位机构包括挡板组件8、横向推板组件5和靠轮6，所述横向推板组件5设置于所述工作平台2宽度方向的一侧面，所述挡板组件8设置于所述工作平台24上靠近所述出板过渡架3的一侧，所述挡板组件8包括挡板圆柱82和第二气缸81，所述挡板圆柱82对应所述垫板241上的定位通孔243进行安装，通过所述第二气缸81的带动进行上升和下降，所述横向推板组件5包括电动伸缩杆51和推板支撑杆52，通过所述电动伸缩杆51的伸缩所述推板支撑杆52跟随进行平移移动。
本流水线的工作过程为：当板材7通过进板过渡架1输送到雕刻机4工位时，链条组件9带有气囊94的一侧在靠近进板过渡架1方向等待接板，在链条组件9输送板材7前气囊94通过外接气源进气胀大，胀大后的气囊94承托板材7，随链条92转动将板材7向挡板组件8方向输送，当板材7前端触碰到挡板圆柱82后，气囊94排气缩小，板材7落在工作平台2上，此时横向推板组件5电动伸缩杆51伸出推动板材7靠紧在靠轮6上，以此完成板材7在工作平台2上横向的定位，横向定位完成后，设置于气囊94后端方向的纵向推板组件93中的气缸活塞杆伸出带动推杆933转换为竖直状态，并随着继续转动的链条92向板材7方向行进，推杆933接触到板材7尾端后与挡板圆柱82一同对板材7形成夹紧的力以此完成板材7的纵向定位，其中横向推板组件5与纵向推板组件93在完成定位工作后保持对板材7的夹持，以此保证雕刻机4对板材7雕刻时不会窜动，板材7定位并固定好之后链条92停止转动，雕刻机4开始对板材7进行雕刻工作，当一块板材雕刻完之后，横向推板组件5电动伸缩杆51收缩恢复原位，纵向推板组件93由竖直状态转换水平状态，挡板圆柱82通过第二气缸81带动下降，气囊94进气胀大将板材7顶高脱离工作平台2，链条92再次向出板过渡架3方向转动将板材7输送至出板过渡架3，板材7完全输送出雕刻机4工位后，链条92向进板过渡架1方向回转再次承接并输送下一片板材，以此形成连续生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，包括进板过渡架、雕刻机和出板过渡架，所述雕刻机置于所述进板过渡架和所述出板过渡架之间，其特征在于：所述雕刻机下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有板材输送机构和板材定位机构，所述工作平台包括支撑板和垫板，所述垫板上设置有定位通孔，所述支撑板上设置有条形空隙。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，其特征在于：所述板材输送机构包括链条组件、驱动组件、支撑座，所述链条组件设置于所述支撑板上的条形空隙内。
3.根据权利要求2所述的一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，其特征在于：所述链条组件包括链条、链轮、气囊和纵向推板组件，所述气囊连接有控制自身胀大或缩小的外接气源。
4.根据权利要求3所述的一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，其特征在于：所述纵向推板组件包括气缸支座、第一气缸、推杆和推杆支座，所述气缸支座和所述推杆支座固定设置于所述链条上，所述第一气缸的一端与所述气缸支座相互铰接，另一端与所述推杆相互铰接，所述推杆与所述推杆支座相互铰接。
5.根据权利要求4所述的一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，其特征在于：所述定位机构包括挡板组件、横向推板组件和靠轮，所述横向推板组件设置于所述工作平台宽度方向的一侧面，所述挡板组件设置于所述工作平台上靠近所述出板过渡架的一侧，所述挡板组件包括挡板圆柱和第二气缸，所述挡板圆柱对应所述垫板上的定位通孔进行安装，通过所述第二气缸的带动进行上升和下降。
6.根据权利要求5所述的一种连续生产的石板材雕刻加工流水线，其特征在于：所述横向推板组件包括电动伸缩杆和推板支撑杆，通过所述电动伸缩杆的伸缩所述推板支撑杆跟随进行平移移动。
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