CN210320838U - 一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置 - Google Patents
一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210320838U CN210320838U CN201921344568.XU CN201921344568U CN210320838U CN 210320838 U CN210320838 U CN 210320838U CN 201921344568 U CN201921344568 U CN 201921344568U CN 210320838 U CN210320838 U CN 210320838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- electric telescopic
- steel ball
- forming device
- delivery board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，属于风电轴承技术领域，包括冷却筒，所述冷却筒的内部设置有冷却扇、电动伸缩杆和两个固定板，所述冷却扇位于电动伸缩杆和两个固定板的上方，两个所述固定板位于电动伸缩杆的一侧，且两个固定板之间通过转轴转动连接有输送板，所述电动伸缩杆与输送板固定连接，该风电轴承钢球加工用冷却成型装置通过设置电动伸缩杆、固定板和转轴，固定板通过转轴固定在输送板的两侧，便于输送板的转动，电动伸缩杆可升高或降低输送板的一端，来调节输送板的倾斜度，避免输送板过于倾斜，导致钢球滚动过快，经过冷却扇时的速度过快，冷却扇无法对其进行很好的降温。
Description
技术领域
本实用新型属于风电轴承技术领域，具体涉及一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置。
背景技术
风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟,由于转速比较低，导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难，油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面，避免金属与金属直接发生接触，在运转轴承的滚子中一般只有一部分同时承受载荷，而这部分滚子所在的区域我们称之为轴承的承载区，轴承承受的载荷大小，运行游隙的大小都会对承载区产生影响，如果承载区范围太小，滚子在实际的运转中则容易发生打滑现象。
现有的风电轴承钢球加工用冷却成型装置使用时，输送板不便于调节倾斜度，易导致钢球滚动过快，冷却效果不佳，且钢球输送至输送板上时，长期的冲击容易导致输送板的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内部设置有冷却扇、电动伸缩杆和两个固定板，所述冷却扇位于电动伸缩杆和两个固定板的上方，两个所述固定板位于电动伸缩杆的一侧，且两个固定板之间通过转轴转动连接有输送板，所述电动伸缩杆与输送板固定连接，所述冷却筒上贯穿有进料口，所述进料口的下方固定连接有缓冲板，所述冷却筒的底部设置有支撑脚，且冷却筒的前表壁设置有观察窗和电源开关，所述电源开关位于观察窗的一侧，所述冷却扇和电动伸缩杆均与电源开关电性连接。
优选的，所述输送板上开设有滑槽。
优选的，所述冷却筒的上方设置有排气口。
优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别设置在冷却筒的底部的四个拐角位置处。
优选的，所述冷却扇和冷却筒通过螺栓固定连接。
优选的，所述进料口和缓冲板通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该风电轴承钢球加工用冷却成型装置通过设置电动伸缩杆、固定板和转轴，固定板通过转轴固定在输送板的两侧，便于输送板的转动，电动伸缩杆可升高或降低输送板的一端，来调节输送板的倾斜度，避免输送板过于倾斜，导致钢球滚动过快，经过冷却扇时的速度过快，冷却扇无法对其进行很好的降温。
该风电轴承钢球加工用冷却成型装置通过设置缓冲板，缓冲板可避免钢球直接落在输送板上，并且使钢球缓缓滚在输送板上，避免钢球输送至输送板上时，长期的冲击容易导致输送板的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型中的输送板的俯视图。
图中：1、排气口；2、冷却扇；3、进料口；4、缓冲板；5、冷却筒；6、电动伸缩杆；7、支撑脚；8、固定板；9、转轴；10、输送板；11、观察窗；12、电源开关；13、滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，包括冷却筒5，冷却筒5的内部设置有冷却扇2、电动伸缩杆6和两个固定板8，冷却扇2位于电动伸缩杆6和两个固定板8的上方，两个固定板8位于电动伸缩杆6的一侧，且两个固定板8之间通过转轴9转动连接有输送板10，电动伸缩杆6与输送板10固定连接，冷却筒5上贯穿有进料口3，进料口3的下方固定连接有缓冲板4，冷却筒5的底部设置有支撑脚7，且冷却筒5的前表壁设置有观察窗11和电源开关12，电源开关12位于观察窗11的一侧，冷却扇2和电动伸缩杆6均与电源开关12电性连接。
上述方案中，固定板8通过转轴9固定在输送板10的两侧，便于输送板10的转动，电动伸缩杆6可升高或降低输送板10的一端，来调节输送板10的倾斜度，避免输送板10过于倾斜，导致钢球滚动过快，经过冷却扇2时的速度过快，冷却扇2无法对其进行很好的降温，缓冲板4可避免钢球直接落在输送板10上，并且使钢球缓缓滚在输送板10上，避免钢球输送至输送板10上时，长期的冲击容易导致输送板10的损坏。
具体的，输送板10上开设有滑槽13，滑槽13防止钢球滚落，无法顺利输送到指定位置。
具体的，冷却筒5的上方设置有排气口1，便于将冷却筒5内的气体排出。
具体的，支撑脚7共设置有四个，且四个支撑脚7分别设置在冷却筒5的底部的四个拐角位置处，起到支撑冷却筒5的作用。
具体的，冷却扇2和冷却筒5通过螺栓固定连接，便于冷却扇2的更换。
具体的，进料口3和缓冲板4通过焊接固定，便于增加进料口3和缓冲板4之间的牢固性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作人员先将加工好的钢球通过输送装置输送至进料口3的内部，进料口3下方的缓冲板4可避免钢球直接落在输送板10上，并且使钢球缓缓滚在输送板10上，避免钢球输送至输送板10上时，长期的冲击容易导致输送板10的损坏，之后操作人员可通过电源开关12启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6可升高或降低输送板10的一端，来调节输送板10的倾斜度，避免输送板10过于倾斜，导致钢球滚动过快，经过冷却扇2时的速度过快，冷却扇2无法对其进行很好的降温，固定,8通过转轴9固定在输送板10的两侧，便于输送板10的转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，包括冷却筒(5)，其特征在于：所述冷却筒(5)的内部设置有冷却扇(2)、电动伸缩杆(6)和两个固定板(8)，所述冷却扇(2)位于电动伸缩杆(6)和两个固定板(8)的上方，两个所述固定板(8)位于电动伸缩杆(6)的一侧，且两个固定板(8)之间通过转轴(9)转动连接有输送板(10)，所述电动伸缩杆(6)与输送板(10)固定连接，所述冷却筒(5)上贯穿有进料口(3)，所述进料口(3)的下方固定连接有缓冲板(4)，所述冷却筒(5)的底部设置有支撑脚(7)，且冷却筒(5)的前表壁设置有观察窗(11)和电源开关(12)，所述电源开关(12)位于观察窗(11)的一侧，所述冷却扇(2)和电动伸缩杆(6)均与电源开关(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，其特征在于：所述输送板(10)上开设有滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，其特征在于：所述冷却筒(5)的上方设置有排气口(1)。
4.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，其特征在于：所述支撑脚(7)共设置有四个，且四个支撑脚(7)分别设置在冷却筒(5)的底部的四个拐角位置处。
5.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，其特征在于：所述冷却扇(2)和冷却筒(5)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置，其特征在于：所述进料口(3)和缓冲板(4)通过焊接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921344568.XU CN210320838U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921344568.XU CN210320838U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210320838U true CN210320838U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70130378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921344568.XU Active CN210320838U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210320838U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112779030A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 干熄焦系统及其控制方法 |
-
2019
- 2019-08-19 CN CN201921344568.XU patent/CN210320838U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112779030A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 干熄焦系统及其控制方法 |
| CN112779030B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-04-19 | 鞍钢集团北京研究院有限公司 | 干熄焦系统及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210320838U (zh) | 一种风电轴承钢球加工用冷却成型装置 | |
| CN209701559U (zh) | 一种机械加工用高重量级工件搬运上料装置 | |
| CN107781621A (zh) | 一种轴承加工维护专用润滑剂自动添加设备 | |
| CN213459328U (zh) | 一种便于移动检修的干式变压器 | |
| CN207016820U (zh) | 一种风电锚栓淬火机用自动上料装置 | |
| CN207482784U (zh) | 一种物料输送机 | |
| CN105207429B (zh) | 调速型永磁涡流联轴器 | |
| CN210442310U (zh) | 一种钢管漏磁探伤机用驱动装置 | |
| CN110560512B (zh) | 一种具有安全防护功能的机械自动化压平设备 | |
| CN210480685U (zh) | 一种塔式起重机用的可调节支撑结构 | |
| CN208699837U (zh) | 一种工件检测用旋转检测台 | |
| CN208528837U (zh) | 一种磨床的旋转螺帽传动装置 | |
| CN203092116U (zh) | 一种发动机外装配托盘 | |
| CN207132075U (zh) | 一种用于轴承的自动添加润滑剂设备 | |
| CN208647899U (zh) | 一种物料输送设备 | |
| CN213332095U (zh) | 一种传动轴支承装置 | |
| CN202780375U (zh) | 限位装置和包含其的滚轮架 | |
| CN210304442U (zh) | 一种风电轴承钢球加工用筛选装置 | |
| CN210010407U (zh) | 一种电动螺旋压力机的传动机构 | |
| CN220115847U (zh) | 一种用于硅钢带生产线的张紧装置 | |
| CN209354545U (zh) | 一种应用于机械部件的带座轴承 | |
| CN207329525U (zh) | 板喂秤驱动装置 | |
| CN213689405U (zh) | 一种液压活塞杆检验装置 | |
| CN215967577U (zh) | 一种航空襟翼舵机支座加工用定位夹具 | |
| CN210978191U (zh) | 一种建筑机械用高强度回转轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |