CN207927042U - 用于pcb板焊接后冷却的传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB板焊接后冷却的传输装置，涉及传输装置领域。本实用新型该传输装置包括传输轨道、电机、冷却风机和高度可调的支撑装置，传输轨道包括传输平台、主动辊、从动辊和传送带，主动辊和从动辊位于传输平台的两端，传送带套装在主动辊和从动辊上，且在传输平台上形成传输面，主动辊与电机相连接，电机固定在传输平台的侧面，传送带均匀开设有多个散热孔，传输平台的端部设有挡板，挡板与传送带之间留有间隙，冷却风机架设在传输平台上，支撑装置与传输平台的底部固定连接。本实用新型能够加快焊接后的PCB板的冷却，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输装置领域，具体是涉及一种用于PCB板焊接后冷却的传输装置。
背景技术
PCB板(印制电路板)又称印刷电路板，是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子元器件一般通过焊接的方式焊接到PCB板上，然后待PCB板冷却后输送到AOI(Automatic Optic Inspection，自动光学检测)工作站。目前，一般是操作人员站在焊接装置旁边，等PCB板冷却后，从焊接装置的台面上手工捡板。但是，PCB板焊接后自然冷却花费的时间较长，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于PCB板焊接后冷却的传输装置。本实用新型能够加快焊接后的PCB板的冷却，从而提高生产效率。
本实用新型提供一种用于PCB板焊接后冷却的传输装置，该传输装置包括传输轨道、电机、冷却风机和高度可调的支撑装置，所述传输轨道包括传输平台、主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊和从动辊位于传输平台的两端，所述传送带套装在主动辊和从动辊上，且在传输平台上形成传输面，所述主动辊与电机相连接，所述电机固定在传输平台的侧面，所述传送带均匀开设有多个散热孔，所述传输平台的端部设有挡板，所述挡板与传送带之间留有间隙，所述冷却风机架设在传输平台上，所述支撑装置与传输平台的底部固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述传输平台设有一对张紧装置，所述从动辊的两端通过该对张紧装置固定在传输平台上，所述从动辊与张紧装置可移动连接。
在上述技术方案的基础上，所述从动辊包括从动轴和套设在从动轴上的滚筒，所述从动轴和滚筒之间设有轴承。
在上述技术方案的基础上，所述张紧装置开设有滑槽，从动轴的两端伸入滑槽中，从动轴的两端径向开设有螺纹孔，所述张紧装置还安装有紧固螺栓，紧固螺栓穿过所述滑槽壁且旋入所述螺纹孔中。
在上述技术方案的基础上，所述冷却风机包括一个风扇罩和至少一个风扇，所述风扇罩的顶部开有至少一个风扇通风口，所述风扇对应安装在风扇通风口处。
在上述技术方案的基础上，所述风扇罩还设有挡风板。
在上述技术方案的基础上，所述支撑装置包括多个支撑杆，多个支撑杆对称设置在传输平台的两侧，所述支撑杆的杆体上设有螺纹，所述传输平台的两侧设有多个延伸凸耳，所述支撑杆穿过延伸凸耳，且通过螺母与延伸凸耳连接。
在上述技术方案的基础上，所述延伸凸耳由同一钢板弯折90度形成的第一钢板和第二钢板组成，所述第一钢板通过螺钉与传输平台的侧面固定连接，所述第二钢板与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端通过固定板与地面固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述传输轨道上还架设有离子风机。
在上述技术方案的基础上，所述传输平台采用铝合金材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
(1)本实用新型的传输平台上架设有冷却风机，焊接后的PCB板随着传输装置移动，当移动到冷却风机处时，风扇吹出的风加快PCB板的冷却，从而提高生产效率。同时，传送带具有散热孔，有利于PCB板的散热，传输平台端部的挡板可以防止PCB板掉落在地上。
(2)本实用新型的从动轴的两端通过张紧装置固定在传输平台上，当需要拆卸传送带时，旋转紧固螺栓，使从动轴在滑槽内移动，传送带与从动轴松动，从而便于传送带的拆卸。
(3)本实用新型的支撑装置的高度可以调节，能够与不同高度的焊接装置的台面对接。
附图说明
图1是本实用新型实施例用于PCB板焊接后冷却的传输装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例用于PCB板焊接后冷却的传输装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例用于PCB板焊接后冷却的传输装置的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例用于PCB板焊接后冷却的传输装置的张紧装置的结构示意图。
图5是本实用新型实施例用于PCB板焊接后冷却的传输装置的从动辊的结构示意图。
图6是本实用新型实施例用于PCB板焊接后冷却的传输装置的延伸凸耳的结构示意图。
附图标记：1-传输轨道、11-传输平台、12-主动辊、13-从动辊、131-从动轴、132-滚筒、133-轴承、14-传送带、2-电机、3-冷却风机、31-风扇罩、32-风扇通风口、33-挡风板、41-支撑杆、42-延伸凸耳、421-第一钢板、422-第二钢板、43-固定板、5-散热孔、6-挡板、7-张紧装置、71-滑槽、72-紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
结合图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种用于PCB板焊接后冷却的传输装置，该传输装置包括传输轨道1、电机2、冷却风机3和高度可调的支撑装置，传输轨道1包括传输平台11、主动辊12、从动辊13和传送带14，主动辊12和从动辊13位于传输平台11的两端，传送带14套装在主动辊12和从动辊13上，且在传输平台11上形成传输面，主动辊12与电机2相连接，电机2固定在传输平台11的侧面，传送带14均匀开设有多个散热孔5，传输平台11的端部设有挡板6，挡板6与传送带14之间留有间隙，冷却风机3架设在传输平台11上，支撑装置与传输平台11的底部固定连接。
冷却风机3包括一个风扇罩31和至少一个风扇，风扇罩31的顶部开有至少一个风扇通风口32，风扇对应安装在风扇通风口32处，风扇罩31还设有挡风板33。在本实施例中，风扇通风口32的数量为两个，能够安装两个风扇，挡风板33的数量为两个，位于传输面的上方，且与传输面垂直设置。支撑装置包括多个支撑杆41，多个支撑杆41对称设置在传输平台11的两侧，支撑杆41的杆体上设有螺纹，传输平台11的两侧设有多个延伸凸耳42，支撑杆41穿过延伸凸耳42，且通过螺母与延伸凸耳42连接。传输轨道1上还架设有离子风机(图中未示出)，能够除PCB板的静电。传输平台11采用铝合金材质制成。
其中，传输平台11设有一对张紧装置7，一对张紧装置7分别设于传输平台11的两侧，从动辊13的两端通过该对张紧装置7固定在传输平台11上，从动辊13与张紧装置7可移动连接。
参见图4、图5所示，张紧装置7开设有滑槽71，从动轴131的两端伸入滑槽71中。从动辊13包括从动轴131和套设在从动轴131上的滚筒132，从动轴131和滚筒132之间设有轴承133。从动轴131的两端径向开设有螺纹孔，张紧装置7还安装有紧固螺栓72，紧固螺栓72穿过滑槽71壁且旋入螺纹孔中。
参见图6所示，延伸凸耳42由同一钢板弯折90度形成的第一钢板421和第二钢板422组成，第一钢板421和第二钢板422由同一钢板弯折形成，第一钢板421通过螺钉与传输平台11的侧面固定连接，第二钢板422与支撑杆41的一端固定连接，支撑杆41的另一端通过固定板43与地面固定连接。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：包括传输轨道(1)、电机(2)、冷却风机(3)和高度可调的支撑装置，所述传输轨道(1)包括传输平台(11)、主动辊(12)、从动辊(13)和传送带(14)，所述主动辊(12)和从动辊(13)位于传输平台(11)的两端，所述传送带(14)套装在主动辊(12)和从动辊(13)上，且在传输平台(11)上形成传输面，所述主动辊(12)与电机(2)相连接，所述电机(2)固定在传输平台(11)的侧面，所述传送带(14)均匀开设有多个散热孔(5)，所述传输平台(11)的端部设有挡板(6)，所述挡板(6)与传送带(14)之间留有间隙，所述冷却风机(3)架设在传输平台(11)上，所述支撑装置与传输平台(11)的底部固定连接。
2.如权利要求1所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述传输平台(11)设有一对张紧装置(7)，所述从动辊(13)的两端通过该对张紧装置(7)固定在传输平台(11)上，所述从动辊(13)与张紧装置(7)可移动连接。
3.如权利要求2所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述从动辊(13)包括从动轴(131)和套设在从动轴(131)上的滚筒(132)，所述从动轴(131)和滚筒(132)之间设有轴承(133)。
4.如权利要求3所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述张紧装置(7)开设有滑槽(71)，从动轴(131)的两端伸入滑槽(71)中，从动轴(131)的两端径向开设有螺纹孔，所述张紧装置(7)还安装有紧固螺栓(72)，紧固螺栓(72)穿过所述滑槽(71)壁且旋入所述螺纹孔中。
5.如权利要求1所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述冷却风机(3)包括一个风扇罩(31)和至少一个风扇，所述风扇罩(31)的顶部开有至少一个风扇通风口(32)，所述风扇对应安装在风扇通风口(32)处。
6.如权利要求5所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述风扇罩(31)还设有挡风板(33)。
7.如权利要求1所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述支撑装置包括多个支撑杆(41)，多个支撑杆(41)对称设置在传输平台(11)的两侧，所述支撑杆(41)的杆体上设有螺纹，所述传输平台(11)的两侧设有多个延伸凸耳(42)，所述支撑杆(41)穿过延伸凸耳(42)，且通过螺母与延伸凸耳(42)连接。
8.如权利要求7所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述延伸凸耳(42)由同一钢板弯折90度形成的第一钢板(421)和第二钢板(422)组成，所述第一钢板(421)通过螺钉与传输平台(11)的侧面固定连接，所述第二钢板(422)与支撑杆(41)的一端固定连接，所述支撑杆(41)的另一端通过固定板(43)与地面固定连接。
9.如权利要求1所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述传输轨道(1)上还架设有离子风机。
10.如权利要求1所述的用于PCB板焊接后冷却的传输装置，其特征在于：所述传输平台(11)采用铝合金材质制成。
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| CN201721662940.2U CN207927042U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 用于pcb板焊接后冷却的传输装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109246941A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 江苏迅弘科技有限公司 | 一种光照强度高且高效的led贴片机 |
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Denomination of utility model: Transmission device for cooling after PCB welding Effective date of registration: 20211115 Granted publication date: 20180928 Pledgee: Wuhan area branch of Hubei pilot free trade zone of Bank of China Ltd. Pledgor: HUBEI TRIANGLE EMS TECHNOLOGIES LTD. Registration number: Y2021420000121 |
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