CN206854795U - 一种全自动焊接机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动焊接机械设备，其结构包括电力控制箱、浪涌保护器、焊接器、支撑平台、急停按钮、控制面板、工件置放板、支撑块、焊接器控制器、焊锡、滑动导轨、固定块，浪涌保护器由接入电线槽、保险管、接出电线槽、浪涌保护器外壳组成，接入电线槽安装于浪涌保护器外壳表面上方两端，接出电线槽嵌套于浪涌保护器外壳表面下方两端，保险管安装于浪涌保护器外壳表面上，浪涌保护器外壳与支撑块通过螺栓连接在一起，本实用新型实现了全自动焊接机械设备通过安装有浪涌保护器，全自动焊接机械设备在使用时在受到雷击等情况时能够对焊接机进行过载保护，提高装置安全性。
Description
技术领域
本实用新型是一种全自动焊接机械设备，属于焊接设备领域。
背景技术
焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展，焊接设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大，需顺应市场要求，调整产品结构、提高产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机，电阻焊技术则以中、大功率为主要研究内容及发展方向，电阻焊微机控制质量监控、逆变电阻焊技术、智能化及专家系统、柔性化电阻焊成套设备、阻焊机器人等是重要的研究内容和专业生产方向，专门适用于镀层材料、铝合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的电阻焊机的研制更引人重视。
现有技术公开申请号为201520984411.9的自动焊接机，用于焊接PCB，包括多个可供所述PCB安装的工作台和竖直设置的立柱，所述立柱上部设有延伸于各所述工作台上方的第一滑轨，所述第一滑轨上活动安装有焊接结构，所述焊接结构包括竖直设置的第二滑轨和滑动安装于所述第二滑轨上的第一滑块，所述第一滑块上设有用于焊接所述PCB的焊接头，本实用新型中的自动焊接机，通过第一滑轨经过多个PCB的上方，焊接结构沿第二滑轨下降借助焊接头焊接的方式，焊接过程无需人工操作，焊接作业区域小，焊接品质高，功耗和对环境的影响都较小，环境中不会出现焊料颗粒，杜绝了人员被烫伤溅伤，但现有技术结构简单，传统的自动焊接机焊接时出现雷击等情况容易导致自动焊接机直接损坏，无法对焊接机进行过载保护，装置安全性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动焊接机械设备，以解决现有技术结构简单，传统的自动焊接机焊接时出现雷击等情况容易导致自动焊接机直接损坏，无法对焊接机进行过载保护，装置安全性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动焊接机械设备，其结构包括电力控制箱、浪涌保护器、焊接器、支撑平台、急停按钮、控制面板、工件置放板、支撑块、焊接器控制器、焊锡、滑动导轨、固定块，所述支撑块垂直安装于支撑平台表面两端，所述控制面板紧贴于支撑平台正表面，所述急停按钮嵌套于控制面板表面左端，所述工件置放板安装于支撑平台表面上方，所述浪涌保护器紧贴于支撑块左侧，所述滑动导轨焊接于支撑块上方，所述电力控制箱安装于滑动导轨上方，所述固定块通过螺栓连接于电力控制箱表面上，所述焊接器控制器紧贴于支撑块右侧，所述焊接器位于固定块表面，所述焊锡连接于电力控制箱顶部，所述浪涌保护器由接入电线槽、保险管、接出电线槽、浪涌保护器外壳组成，所述接入电线槽安装于浪涌保护器外壳表面上方两端，所述接出电线槽嵌套于浪涌保护器外壳表面下方两端，所述保险管安装于浪涌保护器外壳表面上，所述浪涌保护器外壳与支撑块通过螺栓连接在一起。
进一步地，所述控制面板包括显示屏、控制按钮，所述显示屏嵌套于控制面板表面左侧，所述控制按钮均匀分布于控制面板表面右侧。
进一步地，所述固定块设有固定圈，所述固定圈通过螺栓安装于固定块表面。
进一步地，所述工件置放板设有2块，且相互垂直安装在一起。
进一步地，所述支撑平台为矩形结构。
进一步地，所述焊接器设有2个。
进一步地，所述浪涌保护器外壳为ABS塑料/聚氯乙烯塑料/聚乙烯塑料材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型实现了全自动焊接机械设备通过安装有浪涌保护器，全自动焊接机械设备在使用时在受到雷击等情况时能够对焊接机进行过载保护，提高装置安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种全自动焊接机械设备的结构示意图。
图2为本实用新型浪涌保护器的结构示意图。
图中：电力控制箱-1、浪涌保护器-2、焊接器-3、支撑平台-4、急停按钮-5、控制面板-6、工件置放板-7、支撑块-8、焊接器控制器-9、焊锡-10、滑动导轨-11、固定块-12、接入电线槽-201、保险管-202、接出电线槽-203、浪涌保护器外壳-204、显示屏-601、控制按钮-602、固定圈-1201。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种全自动焊接机械设备的方案：一种全自动焊接机械设备，其结构包括电力控制箱1、浪涌保护器2、焊接器3、支撑平台4、急停按钮5、控制面板6、工件置放板7、支撑块8、焊接器控制器9、焊锡10、滑动导轨11、固定块12，所述支撑块8垂直安装于支撑平台4表面两端，所述控制面板6紧贴于支撑平台4正表面，所述急停按钮5嵌套于控制面板6表面左端，所述工件置放板7安装于支撑平台4表面上方，所述浪涌保护器2紧贴于支撑块8左侧，所述滑动导轨11焊接于支撑块8上方，所述电力控制箱1安装于滑动导轨11上方，所述固定块12通过螺栓连接于电力控制箱1表面上，所述焊接器控制器9紧贴于支撑块8右侧，所述焊接器3位于固定块12表面，所述焊锡10连接于电力控制箱1顶部，所述浪涌保护器2由接入电线槽201、保险管202、接出电线槽203、浪涌保护器外壳204组成，所述接入电线槽201安装于浪涌保护器外壳204表面上方两端，所述接出电线槽203嵌套于浪涌保护器外壳204表面下方两端，所述保险管202安装于浪涌保护器外壳204表面上，所述浪涌保护器外壳204与支撑块8通过螺栓连接在一起，所述控制面板6包括显示屏601、控制按钮602，所述显示屏601嵌套于控制面板6表面左侧，所述控制按钮602均匀分布于控制面板6表面右侧，所述固定块12设有固定圈1201，所述固定圈1201通过螺栓安装于固定块12表面，所述工件置放板7设有2块，且相互垂直安装在一起，所述支撑平台4为矩形结构。
本专利所说的浪涌保护器，主要是为了使全自动焊接机械设备在使用时在受到雷击等情况时能够对焊接机进行过载保护，提高装置安全性。
在进行使用时，将工件置放于工件置放板表面上，然后通过控制面板上的按钮进行和焊接器控制器控制焊接器进行焊接，浪涌保护器可以在装置过载时进行保护。
本实用新型的电力控制箱-1、浪涌保护器-2、焊接器-3、支撑平台-4、急停按钮-5、控制面板-6、工件置放板-7、支撑块-8、焊接器控制器-9、焊锡-10、滑动导轨-11、固定块-12、接入电线槽-201、保险管-202、接出电线槽-203、浪涌保护器外壳-204、显示屏-601、控制按钮-602、固定圈-1201，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的自动焊接机焊接时出现雷击等情况容易导致自动焊接机直接损坏，无法对焊接机进行过载保护，装置安全性差,本实用新型实现了全自动焊接机械设备通过安装有浪涌保护器，全自动焊接机械设备在使用时在受到雷击等情况时能够对焊接机进行过载保护，提高装置安全性，具体如下所述：
所述浪涌保护器2由接入电线槽201、保险管202、接出电线槽203、浪涌保护器外壳204组成，所述接入电线槽201安装于浪涌保护器外壳204表面上方两端，所述接出电线槽203嵌套于浪涌保护器外壳204表面下方两端，所述保险管202安装于浪涌保护器外壳204表面上，所述浪涌保护器外壳204与支撑块8通过螺栓连接在一起。
甲采用ABS塑料材质的浪涌保护器外壳，利用该浪涌保护器对焊接机进行过载保护；
乙采用聚氯乙烯塑料材质的浪涌保护器外壳，利用该浪涌保护器对焊接机进行过载保护；
丙采用聚乙烯塑料材质的浪涌保护器外壳，利用该浪涌保护器对焊接机进行过载保护；
| ABS塑料 | 聚氯乙烯塑料 | 聚乙烯塑料 | |
| 抗冲击性 | 强 | 较弱 | 较弱 |
| 耐热性 | 强 | 较弱 | 较弱 |
综上所述，采用ABS塑料材质的浪涌保护器外壳，利用该浪涌保护器对焊接机进行过载保护的效果最佳，抗冲击性与耐热性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种全自动焊接机械设备，其结构包括电力控制箱（1）、浪涌保护器（2）、焊接器（3）、支撑平台（4）、急停按钮（5）、控制面板（6）、工件置放板（7）、支撑块（8）、焊接器控制器（9）、焊锡（10）、滑动导轨（11）、固定块（12），其特征在于：
所述支撑块（8）垂直安装于支撑平台（4）表面两端，所述控制面板（6）紧贴于支撑平台（4）正表面，所述急停按钮（5）嵌套于控制面板（6）表面左端，所述工件置放板（7）安装于支撑平台（4）表面上方，所述浪涌保护器（2）紧贴于支撑块（8）左侧，所述滑动导轨（11）焊接于支撑块（8）上方，所述电力控制箱（1）安装于滑动导轨（11）上方，所述固定块（12）通过螺栓连接于电力控制箱（1）表面上，所述焊接器控制器（9）紧贴于支撑块（8）右侧，所述焊接器（3）位于固定块（12）表面，所述焊锡（10）连接于电力控制箱（1）顶部；
所述浪涌保护器（2）由接入电线槽（201）、保险管（202）、接出电线槽（203）、浪涌保护器外壳（204）组成，所述接入电线槽（201）安装于浪涌保护器外壳（204）表面上方两端，所述接出电线槽（203）嵌套于浪涌保护器外壳（204）表面下方两端，所述保险管（202）安装于浪涌保护器外壳（204）表面上，所述浪涌保护器外壳（204）与支撑块（8）通过螺栓连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机械设备，其特征在于：所述控制面板（6）包括显示屏（601）、控制按钮（602），所述显示屏（601）嵌套于控制面板（6）表面左侧，所述控制按钮（602）均匀分布于控制面板（6）表面右侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机械设备，其特征在于：所述固定块（12）设有固定圈（1201），所述固定圈（1201）通过螺栓安装于固定块（12）表面。
4.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机械设备，其特征在于：所述工件置放板（7）设有2块，且相互垂直安装在一起。
5.根据权利要求1所述的一种全自动焊接机械设备，其特征在于：所述支撑平台（4）为矩形结构。
Priority Applications (1)
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| CN201720816366.5U CN206854795U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种全自动焊接机械设备 |
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| CN206854795U true CN206854795U (zh) | 2018-01-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262136A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-25 | 耿世超 | 一种自带焊接处抛光打磨的移动式激光焊接装置 |
-
2017
- 2017-07-07 CN CN201720816366.5U patent/CN206854795U/zh not_active Expired - Fee Related
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