CN209354545U - 一种应用于机械部件的带座轴承 - Google Patents

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孙丙爱
于晓兰
武学堂
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于机械部件的带座轴承,包括底板、回形框、支座、轴承和耐污层,所述底板的顶部焊接有支座,且支座的一侧通过安装板安装有蓄电盒,所述支座的顶部焊接有回形框,所述回形框内壁两侧通过螺栓安装有滑轨,所述滑轨之间设置有固定套,所述固定套内通过固定件套设有轴承,所述轴承的转动圈内表层设置有耐磨层,所述回形框的底部设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有微型风扇,所述支座内设置有进风通孔。该新型应用于机械部件的带座轴承功能多样,通过将轴承固定在固定套内,使轴承在运转的过程中更加稳固,避免晃动,通过扳手松动回形框两侧的紧固螺栓,上下调整轴承的位置,便于在机械部件安装时更好的对位。

Description

一种应用于机械部件的带座轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,特别涉及一种应用于机械部件的带座轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,现有的带座轴承不便于微调轴承的位置来便于机械部件对位,并且不能对长时间运转的轴承进行散热。为此,我们提出一种应用于机械部件的带座轴承。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种应用于机械部件的带座轴承,通过扳手松动回形框两侧的紧固螺栓,上下调整轴承的位置,便于在机械部件安装时更好的对位,使机械部件快速安装,提高工作效率,通过开启微型风扇便于对长时间运转的轴承进行散热,避免高温运转造成损坏,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种应用于机械部件的带座轴承,包括底板、回形框、支座、轴承和耐圬层,所述底板的顶部焊接有支座,且支座的一侧通过安装板安装有蓄电盒,所述支座的顶部焊接有回形框,所述回形框内壁两侧通过螺栓安装有滑轨,所述滑轨之间设置有固定套,所述固定套内通过固定件套设有轴承,所述轴承的转动圈内表层设置有耐磨层,所述回形框的底部设置有进风口,且进风口内通过安装座安装有微型风扇,所述支座内设置有进风通孔,且进风通孔与进风口相连通。
进一步地,所述固定套的两侧焊接有滑块,且滑块位于滑轨内。
进一步地,所述耐磨层为纳米陶瓷耐磨涂层,所述耐圬层为氟化硅改性涂层。
进一步地,所述微型风扇与蓄电盒电性相连。
进一步地,所述回形框的两侧开设滑动槽,且滑动槽一侧设置有紧固螺栓,且紧固螺栓贯穿滑动槽,所述紧固螺栓的一端部位于滑块相对应的螺孔内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该新型应用于机械部件的带座轴承功能多样,通过将轴承固定在固定套内,使轴承在运转的过程中更加稳固,避免晃动。
2.通过扳手松动回形框两侧的紧固螺栓,上下调整轴承的位置,便于在机械部件安装时更好的对位,使机械部件快速安装,提高工作效率。
3.通过开启微型风扇便于对长时间运转的轴承进行散热,避免高温运转造成损坏。
4.通过耐磨层为纳米陶瓷耐磨涂层,可以提高轴承的转动圈内表层的耐磨性能,避免快速磨损造成打滑现象,通过耐圬层为氟化硅改性涂层,具有良好的户外耐久性、耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性和耐溶剂性,使回形框经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于机械部件的带座轴承的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种应用于机械部件的带座轴承的耐磨层结构示意图。
图3为本实用新型一种应用于机械部件的带座轴承的耐圬层结构示意图。
图4为本实用新型一种应用于机械部件的带座轴承的蓄电盒结构示意图。
图5为本实用新型一种应用于机械部件的带座轴承的紧固螺栓连接处剖面图。
图中:1、固定套;2、轴承;3、回形框;4、滑轨;5、紧固螺栓;6、滑块;7、进风口;8、微型风扇;9、进风通孔;10、支座;11、底板;12、耐磨层;13、耐圬层;14、蓄电盒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种应用于机械部件的带座轴承,包括底板11、回形框3、支座10、轴承2和耐圬层13,所述底板11的顶部焊接有支座10,且支座10的一侧通过安装板安装有蓄电盒14,所述支座10的顶部焊接有回形框3,所述回形框3内壁两侧通过螺栓安装有滑轨4,所述滑轨4之间设置有固定套1,所述固定套1内通过固定件套设有轴承2,所述轴承2的转动圈内表层设置有耐磨层12,所述回形框3的底部设置有进风口7,且进风口7内通过安装座安装有微型风扇8,所述支座10内设置有进风通孔9,且进风通孔9与进风口7相连通。
其中,所述固定套1的两侧焊接有滑块6,且滑块6位于滑轨4内。
其中,所述耐磨层12为纳米陶瓷耐磨涂层,所述耐圬层13为氟化硅改性涂层。
本实施例中如图2和图3所示,耐磨层12可以提高轴承2的转动圈内表层的耐磨性能,避免快速磨损造成打滑现象,耐圬层13具有良好的户外耐久性、耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性和耐溶剂性,使回形框3经久耐用。
其中,所述微型风扇8与蓄电盒14电性相连。
本实施例中如图1和图4所示,蓄电盒14给微型风扇8供电使用。
其中,所述回形框3的两侧开设滑动槽,且滑动槽一侧设置有紧固螺栓5,且紧固螺栓5贯穿滑动槽,所述紧固螺栓5的一端部位于滑块6相对应的螺孔内。
本实施例中如图1所示,安装时工作人员通过扳手松动回形框3两侧的紧固螺栓5,上下调整轴承2的位置,便于在机械部件安装时更好的对位,使机械部件快速安装。
需要说明的是,本实用新型为一种应用于机械部件的带座轴承,工作时,将轴承2固定在固定套1内,使轴承2在运转的过程中更加稳固,避免晃动;安装时工作人员通过扳手松动回形框3两侧的紧固螺栓5,上下调整轴承2的位置,便于在机械部件安装时更好的对位,使机械部件快速安装,提高工作效率;开启微型风扇8便于对长时间运转的轴承2进行散热,避免高温运转造成损坏;耐磨层12为纳米陶瓷耐磨涂层,可以提高轴承2的转动圈内表层的耐磨性能,避免快速磨损造成打滑现象,耐圬层13为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品),具有良好的户外耐久性、耐寒耐热性、耐沾污性、耐擦洗性和耐溶剂性,使回形框3经久耐用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种应用于机械部件的带座轴承,包括底板(11)、回形框(3)、支座(10)、轴承(2)和耐圬层(13),其特征在于:所述底板(11)的顶部焊接有支座(10),且支座(10)的一侧通过安装板安装有蓄电盒(14),所述支座(10)的顶部焊接有回形框(3),所述回形框(3)内壁两侧通过螺栓安装有滑轨(4),所述滑轨(4)之间设置有固定套(1),所述固定套(1)内通过固定件套设有轴承(2),所述轴承(2)的转动圈内表层设置有耐磨层(12),所述回形框(3)的底部设置有进风口(7),且进风口(7)内通过安装座安装有微型风扇(8),所述支座(10)内设置有进风通孔(9),且进风通孔(9)与进风口(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承,其特征在于:所述固定套(1)的两侧焊接有滑块(6),且滑块(6)位于滑轨(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承,其特征在于:所述耐磨层(12)为纳米陶瓷耐磨涂层,所述耐圬层(13)为氟化硅改性涂层。
4.根据权利要求1所述的一种应用于机械部件的带座轴承,其特征在于:所述微型风扇(8)与蓄电盒(14)电性相连。
5.根据权利要求2所述的一种应用于机械部件的带座轴承,其特征在于:所述回形框(3)的两侧开设滑动槽,且滑动槽一侧设置有紧固螺栓(5),且紧固螺栓(5)贯穿滑动槽,所述紧固螺栓(5)的一端部位于滑块(6)相对应的螺孔内。
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