CN213332095U - 一种传动轴支承装置 - Google Patents

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桑孔超
姜海军
赵磊
张唤唤
莫家让
查安鸿
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Abstract

本实用新型涉及一种传动轴支承装置,包括辊道,以及与辊道连接的传动轴,传动轴与电机动力相连,传动轴中端下方设置有支承装置,支承装置包括铜瓦、铜瓦座和升降组件,升降组件上方设置有铜瓦座,铜瓦座上方设置有铜瓦。能够在不改变原有传动轴的设备结构、不降低传动精度的情况下有效的对传动轴进行支承,提高传动轴的平稳性和使用寿命。

Description

一种传动轴支承装置
技术领域
本实用新型涉及一种皮带运输机相关设备技术领域,更具体地说,它涉及一种传动轴支承装置。
背景技术
在大型制造业生产现场,特别是冶金行业的宽厚板生产现场,很多设备与驱动装置之间需要安装传动轴进行传递转矩。在宽厚板生产现场,布置有较多的辊道,用于纵向运输轧件,辊道是实现轧钢车间机械化的重要运输设备,正确合理的设计和维护辊道,对于提高生产效率具有重要意义。一般来说,宽厚板生产现场的辊道都是由电机驱动,在电机和辊道之间通过传动轴进行传递转矩。受离心力、设备自重、连接件失效等影响,传动轴存在经常损坏的情况,对生产造成一定影响。
因此很有必要研究一种传动轴支承装置,这种装置可以有效的对传动轴进行支承,提高传动轴的平稳性和使用寿命,降低设备的维护成本和备件费用,减少传动轴损坏对生产的影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种传动轴支承装置,能够在不改变原有传动轴的设备结构、不降低传动精度的情况下有效的对传动轴进行支承,提高传动轴的平稳性和使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种传动轴支承装置,包括辊道,以及与辊道连接的传动轴,所述传动轴与电机动力相连,所述传动轴中端下方设置有支承装置,所述支承装置包括铜瓦、铜瓦座和升降组件,所述升降组件上方设置有铜瓦座,所述铜瓦座上方设置有铜瓦,铜瓦内壁上设置有等距排列的多个凹槽,凹槽内均设置有滚珠。
更进一步的,所述升降组件包括螺旋千斤顶。
更进一步的,所述螺旋千斤顶通过螺栓安装在机架上。
更进一步的,所螺旋千斤顶包括螺杆,所述螺杆顶端与铜瓦座连接。
更进一步的,所述铜瓦座截面呈弧面形,所述铜瓦座开口宽度略大于传动轴直径。
更进一步的,所述铜瓦截面呈弧面形,且铜瓦与铜瓦座弧度一致。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,本实用新型所述的传动轴支承装置,具有结构简单,实施方便,通用性强、实用性高等特点,可以在不改变原有传动轴的设备结构、不降低传动精度的情况下有效的对传动轴进行支承,提高传动轴的平稳性和使用寿命,降低设备的维护成本和备件费用,减少传动轴损坏对生产的影响;
其二,本实用新型传动轴支承装置适用于几乎所有的传动轴,通过替换铜瓦座,同时铜瓦内壁上的滚珠能够在传动轴转动的过程中,不影响传动效率,即可适用于冶金行业宽厚板生产现场的大多数辊道传动轴的支撑,具有很强的推广应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支承装置正视图;
图3为本实用新型的支承装置侧视图。
图中:1-辊道;2-传动轴;3-电机;4-支承装置;9-滚珠;10-凹槽;11-铜瓦;12-铜瓦座;13-螺旋千斤顶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是,本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定,仅仅只是为了便于描述,不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1,一种传动轴支承装置,包括辊道1,以及与辊道1连接的传动轴2,传动轴2与电机3动力相连,传动轴2中端下方设置有支承装置4,支承装置4包括铜瓦11、铜瓦座12和升降组件,升降组件上方设置有铜瓦座12,铜瓦座12上方设置有铜瓦11,首先将升降组件安装在传动轴2中端下方,接着将铜瓦11放置在铜瓦座12内,铜瓦座12固定在升降组件上,通过升降组件铜瓦座12的高度,即调节铜瓦11高度,以便有效地对传动轴2进行支承,降低设备的维护成本和备件费用,减少传动轴2损坏对生产的影响,铜瓦11内壁上设置有等距排列的多个凹槽10,所述凹槽10内均设置有滚珠9,使得在转动过程中,铜瓦11内壁上的滚珠9能够在传动轴2转动的过程中,不影响传动效率。
在其中一个实施例中,见图3,升降组件包括螺旋千斤顶13;螺旋千斤顶13通过螺栓安装在机架上,具体位置需根据现场情况具体确定;所螺旋千斤顶13包括螺杆,螺杆顶端与铜瓦座12连接,可以通过螺旋千斤顶13调节螺杆的伸出长度,即调整铜瓦座12的高度,适应不同高度需求。
在其中一个实施例中,见图2,铜瓦座12截面呈弧面形,铜瓦座12开口宽度略大于传动轴2直径铜瓦11截面呈弧面形,且铜瓦11与铜瓦座12弧度一致,使得传动轴2可以放置在铜瓦11上,在不改变原有传动轴2的设备结构、不降低传动精度的情况下有效的对传动轴进行支承,提高传动轴的平稳性和使用寿命,同时通过替换铜瓦座12,即可适用于冶金行业宽厚板生产现场的大多数辊道传动轴的支撑,具有很强的推广应用前景。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种传动轴支承装置,其特征在于:包括辊道(1),以及与辊道(1)连接的传动轴(2),所述传动轴(2)与电机(3)动力相连,所述传动轴(2)中端下方设置有支承装置(4),所述支承装置(4)包括铜瓦(11)、铜瓦座(12)和升降组件,所述升降组件上方设置有铜瓦座(12),所述铜瓦座(12)上方设置有铜瓦(11),所述铜瓦(11)内壁上设置有等距排列的多个凹槽(10),所述凹槽(10)内均设置有滚珠(9)。
2.如权利要求1所述传动轴支承装置,其特征在于:所述升降组件包括螺旋千斤顶(13)。
3.如权利要求2所述传动轴支承装置,其特征在于:所述螺旋千斤顶(13)通过螺栓安装在机架上。
4.如权利要求2所述传动轴支承装置,其特征在于:所螺旋千斤顶(13)包括螺杆,所述螺杆顶端与铜瓦座(12)连接。
5.如权利要求1所述传动轴支承装置,其特征在于:所述铜瓦座(12)截面呈弧面形,所述铜瓦座(12)开口宽度略大于传动轴(2)直径。
6.如权利要求1所述传动轴支承装置,其特征在于:所述铜瓦(11)截面呈弧面形,且铜瓦(11)与铜瓦座(12)弧度一致。
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