CN217070641U - 一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，涉及螺栓冷镦加工技术领域，针对在地脚螺栓生产过程中，现有的送料方式使得原料钢在输送过程中会与入料口产生过多摩擦，造成不必要的磨损的问题，现提出如下方案，其包括冷镦机本体，所述冷镦机本体设置有入料口的一侧固定设置有托承板，所述托承板的顶部固定设置有两个呈对称分布的纵撑板，两个所述纵撑板相互靠近的一侧转动设置有两个呈并列分布的第一导料辊，两个所述第一导料辊的转轴贯穿纵撑板并连接有驱动组件。本申请结构新颖，实现了地脚螺栓在生产加工过程中，原料钢筋的相对稳定输送，有利于减少不必要的损耗，提高了实用性，适宜推广。

Description

一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备

技术领域

本申请涉及螺栓冷镦加工技术领域，尤其涉及一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机，如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。

地脚螺栓的冷镦原料一般呈多匝圈状，套设在冷镦机入料口的一个盘架上，随着盘架的旋转逐渐将原料钢送入冷镦机。这种送料方式无法保证原料钢与冷镦机入料口的对应，使得原料钢在输送过程中会与入料口产生过多摩擦，造成不必要的磨损。因此，为了解决此类问题，我们提出一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备。

实用新型内容

本申请提出的一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，解决了在地脚螺栓生产过程中，现有的送料方式使得原料钢在输送过程中会与入料口产生过多摩擦，造成不必要的磨损的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体设置有入料口的一侧固定设置有托承板，所述托承板的顶部固定设置有两个呈对称分布的纵撑板，且两个所述纵撑板相互靠近的一侧转动设置有两个呈并列分布的第一导料辊，两个所述第一导料辊的转轴贯穿纵撑板并连接有驱动组件，两个所述纵撑板相互靠近的一侧固定设置有横撑板，且所述横撑板的底部通过升降机构活动设置有两个呈并列分布的第二导料辊，两个所述第二导料辊分别与两个第一导料辊对应，且所述第一导料辊和第二导料辊均对应冷镦机本体的入料口设置，所述托承板的顶部位于纵撑板远离冷镦机本体的一侧转动设置有物料承放架。

通过采用上述技术方案，将地脚螺栓的原料钢圈套设放置在物料承放架上，再将原料钢圈的一端穿过第一导料辊和第二导料辊，送入冷镦机的入料口，通过驱动组件使第一导料辊转动对原料钢筋进行输送。

优选的，所述驱动组件包括电机、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和第二传动带，所述托承板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部与其中一个所述第一导料辊的转轴端部均固定套设有第一传动轮，且两个所述第一传动轮上绕设有第一传动带，两个所述第一导料辊位于同一侧的转轴端部均固定套接有第二传动轮，且两个所述第二传动轮上绕设有第二传动带。

通过采用上述技术方案，电机利用第一传动轮和第一传动带的传动，带动第一导料辊转动，再利用第二传动轮与第二传动带的传动，使两个第一导料辊同步转动，配合第二导料辊，完成对原料钢筋的输送。

优选的，所述升降机构包括电动缸和安装板，所述横撑板的底部固定安装有电动缸，且所述电动缸的伸缩杆端部固定设置有安装板，所述安装板呈U型设置，且两个所述第二导料辊均转动设置在安装板的两侧内壁上。

通过采用上述技术方案，电动缸带动安装板升降，进而带动两个第二导料辊升降，调节第一导料辊与第二导料辊的间距，以适用于不同规格的原料钢筋通过。

优选的，所述第一导料辊、第二导料辊的圆周侧壁上均开设有多种规格的导料槽，且所述第一导料辊、第二导料辊上相同规格的导料槽呈对应设置。

通过采用上述技术方案，使原料钢筋嵌在导料槽中进行输送，更加稳定。

优选的，所述物料承放架包括竖轴、托盘、定位盘和斜撑杆，所述托承板的顶部位于纵撑板远离冷镦机本体的一侧转动设置有竖轴，所述竖轴的下段固定套设有托盘，所述竖轴的顶端固定套设有定位盘，且所述定位盘与托盘之间固定设置有多个呈环形阵列分布的斜撑杆。

通过采用上述技术方案，地脚螺栓的原料钢圈放置在托盘上，并与竖轴和斜撑杆呈套设连接，能够有效防止原料钢圈偏移掉落。

优选的，所述托盘的顶部固定设置有若干个呈环形阵列分布的斜支杆，且若干个所述斜支杆的顶部固定设置有限位环。

通过采用上述技术方案，斜支杆、限位环与托盘构成碗状承放空间，有利于提高原料钢圈承放的稳定性。

本申请的有益效果为：

通过第一导料辊、第二导料辊、驱动组件、升降机构和物料承放架的设置，使用时，地脚螺栓的原料钢圈套设放置在物料承放架上，物料承放架能够有效防止原料钢圈偏移掉落，再将原料钢圈的一端穿过第一导料辊和第二导料辊，送入冷镦机的入料口，通过驱动组件使第一导料辊转动对原料钢筋进行输送，第一导料辊和第二导料辊上的导料槽有利于提高原料钢筋输送的稳定性，进而有利于减少原料钢筋输送过程中与冷镦机入料口不必要的摩擦，减少不必要的磨损，提高了实用性。

综上所述，本申请实现了地脚螺栓在生产加工过程中，原料钢筋的相对稳定输送，有利于减少不必要的损耗，提高了实用性，解决了在地脚螺栓生产过程中，现有的送料方式使得原料钢在输送过程中会与入料口产生过多摩擦，造成不必要的磨损的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的驱动组件的安装结构图；

图3为本申请的升降机构的安装结构图；

图4为本申请的物料承放架的安装结构图。

图中标号：1、冷镦机本体；2、托承板；3、纵撑板；4、第一导料辊；5、横撑板；6、第二导料辊；7、电机；8、第一传动轮；9、第一传动带；10、第二传动轮；11、第二传动带；12、电动缸；13、安装板；14、竖轴；15、托盘；16、定位盘；17、斜撑杆；18、斜支杆；19、限位环。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1设置有入料口的一侧固定设置有托承板2，在托承板2的顶部固定设置有两个呈对称分布的纵撑板3，在两个纵撑板3相互靠近的一侧转动设置有两个呈并列分布的第一导料辊4，两个第一导料辊4的转轴贯穿纵撑板3并连接有驱动组件，驱动组件包括电机7、第一传动轮8、第一传动带9、第二传动轮10和第二传动带11，在托承板2的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴端部与其中一个第一导料辊4的转轴端部均固定套设有第一传动轮8，两个第一传动轮8上绕设有第一传动带9，两个第一导料辊4位于同一侧的转轴端部均固定套接有第二传动轮10，两个第二传动轮10上绕设有第二传动带11，启动电机7，利用第一传动轮8和第一传动带9的传动，带动第一导料辊4转动，再利用第二传动轮10与第二传动带11的传动，使两个第一导料辊4同步转动，配合第二导料辊6，完成对原料钢筋的输送。

参照图1和图3，在两个纵撑板3相互靠近的一侧固定设置有横撑板5，横撑板5的底部通过升降机构活动设置有两个呈并列分布的第二导料辊6，升降机构包括电动缸12和安装板13，横撑板5的底部固定安装有电动缸12，电动缸12的伸缩杆端部固定设置有安装板13，安装板13呈U型设置，两个第二导料辊6均转动设置在安装板13的两侧内壁上，两个第二导料辊6分别与两个第一导料辊4对应，第一导料辊4和第二导料辊6均对应冷镦机本体1的入料口设置，电动缸12带动安装板13升降，进而带动两个第二导料辊6升降，调节第一导料辊4与第二导料辊6的间距，以适用于不同规格的原料钢筋通过，第一导料辊4、第二导料辊6的圆周侧壁上均开设有多种规格的导料槽，第一导料辊4、第二导料辊6上相同规格的导料槽呈对应设置，使原料钢筋嵌在导料槽中进行输送，更加稳定。

参照图1和图4，在托承板2的顶部位于纵撑板3远离冷镦机本体1的一侧转动设置有物料承放架，物料承放架包括竖轴14、托盘15、定位盘16和斜撑杆17，托承板2的顶部位于纵撑板3远离冷镦机本体1的一侧转动设置有竖轴14，在竖轴14的下段固定套设有托盘15，在托盘15的顶部固定设置有若干个呈环形阵列分布的斜支杆18，若干个斜支杆18的顶部固定设置有限位环19，斜支杆18、限位环19与托盘15构成碗状承放空间，有利于提高原料钢圈承放的稳定性，在竖轴14的顶端固定套设有定位盘16，定位盘16与托盘15之间固定设置有多个呈环形阵列分布的斜撑杆17，地脚螺栓的原料钢圈放置在托盘15上时，与竖轴14和斜撑杆17呈套设连接，能够有效防止原料钢圈偏移掉落。

工作原理：本申请在使用时，地脚螺栓的原料钢圈套设放置在物料承放架上，物料承放架能够有效防止原料钢圈偏移掉落，再将原料钢圈的一端穿过第一导料辊4和第二导料辊6，送入冷镦机的入料口，通过驱动组件使第一导料辊4转动对原料钢筋进行输送，第一导料辊4和第二导料辊6上的导料槽有利于提高原料钢筋输送的稳定性，进而有利于减少原料钢筋输送过程中与冷镦机入料口不必要的摩擦，减少不必要的磨损，提高了实用性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，包括冷镦机本体(1)，其特征在于，所述冷镦机本体(1)设置有入料口的一侧固定设置有托承板(2)，所述托承板(2)的顶部固定设置有两个呈对称分布的纵撑板(3)，且两个所述纵撑板(3)相互靠近的一侧转动设置有两个呈并列分布的第一导料辊(4)，两个所述第一导料辊(4)的转轴贯穿纵撑板(3)并连接有驱动组件，两个所述纵撑板(3)相互靠近的一侧固定设置有横撑板(5)，且所述横撑板(5)的底部通过升降机构活动设置有两个呈并列分布的第二导料辊(6)，两个所述第二导料辊(6)分别与两个第一导料辊(4)对应，且所述第一导料辊(4)和第二导料辊(6)均对应冷镦机本体(1)的入料口设置，所述托承板(2)的顶部位于纵撑板(3)远离冷镦机本体(1)的一侧转动设置有物料承放架。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机(7)、第一传动轮(8)、第一传动带(9)、第二传动轮(10)和第二传动带(11)，所述托承板(2)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端部与其中一个所述第一导料辊(4)的转轴端部均固定套设有第一传动轮(8)，且两个所述第一传动轮(8)上绕设有第一传动带(9)，两个所述第一导料辊(4)位于同一侧的转轴端部均固定套接有第二传动轮(10)，且两个所述第二传动轮(10)上绕设有第二传动带(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，其特征在于，所述升降机构包括电动缸(12)和安装板(13)，所述横撑板(5)的底部固定安装有电动缸(12)，且所述电动缸(12)的伸缩杆端部固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)呈U型设置，且两个所述第二导料辊(6)均转动设置在安装板(13)的两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，其特征在于，所述第一导料辊(4)、第二导料辊(6)的圆周侧壁上均开设有多种规格的导料槽，且所述第一导料辊(4)、第二导料辊(6)上相同规格的导料槽呈对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，其特征在于，所述物料承放架包括竖轴(14)、托盘(15)、定位盘(16)和斜撑杆(17)，所述托承板(2)的顶部位于纵撑板(3)远离冷镦机本体(1)的一侧转动设置有竖轴(14)，所述竖轴(14)的下段固定套设有托盘(15)，所述竖轴(14)的顶端固定套设有定位盘(16)，且所述定位盘(16)与托盘(15)之间固定设置有多个呈环形阵列分布的斜撑杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位机构的螺栓冷镦成型设备，其特征在于，所述托盘(15)的顶部固定设置有若干个呈环形阵列分布的斜支杆(18)，且若干个所述斜支杆(18)的顶部固定设置有限位环(19)。

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