CN210307106U - 一种铝材去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶面中部设置有打磨槽，所述打磨槽底部呈倾斜结构设置，所述打磨槽内设置有去毛刺砂轮，所述工作台内部位于所述打磨槽下方设置有打磨电机，所述打磨槽呈方形设置，所述打磨槽内向对应的两侧上均设置有滑槽，所述滑槽上均设置有滑块，所述滑槽底部均设置有电动升降杆，所述滑块上均设置与自动伸缩杆，所述工作台内部位于所述打磨槽向下倾斜处设置有铝屑槽，所述铝屑槽底部呈倾斜结构设置，所述铝屑槽向下倾斜处设置有出料口。本实用新型具有安全性强，可以将产生的铝屑收集在一起的有益效果，其主要用于铝材去毛刺。

Description

一种铝材去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺设备技术领域，具体的说是一种铝材去毛刺装置。

背景技术

去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质，现有的去打磨去毛刺技术在进行毛刺去除时，产生的铝屑会四处飞溅，若溅射到眼睛、嘴巴等人体脆弱部位，就会造成受伤，并且所产生的铝屑是分散的，还要进行收集处理，十分的不方便。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种安全性强，可以将产生的铝屑收集在一起的铝材去毛刺装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铝材去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶面中部设置有打磨槽，所述打磨槽底部呈倾斜结构设置，所述打磨槽内设置有去毛刺砂轮，所述工作台内部位于所述打磨槽下方设置有打磨电机，所述打磨电机与所述取毛刺砂轮连接，所述打磨槽呈方形设置，所述打磨槽内向对应的两侧上均设置有滑槽，所述滑槽上均设置有滑块，所述滑槽底部均设置有电动升降杆，所述电动升降杆顶端均与所述滑块固定连接，所述滑块上均设置与自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底部与所述滑块均固定连接，所述工作台内部位于所述打磨槽向下倾斜处设置有铝屑槽，所述铝屑槽底部呈倾斜结构设置，所述铝屑槽向下倾斜处设置有出料口，所述工作台上设置有控制按钮，所述工作台底部设置有脚轮。

所述控制按钮设置有三组，一组所述控制按钮与所述电动升降杆通过数据线连接，一组所述控制按钮与所述自动伸缩杆通过数据线连接，一组所述控制按钮与所述打磨电机通过数据线连接。

所述脚轮上粘合连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与所述脚轮粘合连接，所述脚轮为万向刹车脚轮。

所述去毛刺砂轮直径小于所述打磨槽的长度和宽度，所述打磨电机与所述工作台固定连接。

所述出料口上设置有闸门，所述工作台材质为404不锈钢。

本实用新型的有益效果：将需要去毛刺的铝材放到去毛刺砂轮上，然后通过控制按钮调整电动升降杆的高度，调整完成后，控制自动伸缩杆向前移动，使其把铝材夹住，之后打开打磨电机，开始打磨，打磨所产生的铝屑会溅射在打磨槽内，不会溅射出来，大大增加了安全性，并且打磨槽底部呈倾斜结构设置，所以铝屑会因为自身重量的原因自行滑槽至铝屑槽，这样就可以进行统一收集并处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2打磨槽、3去毛刺砂轮、4打磨电机、5滑槽、6滑块、7电动升降杆、8自动伸缩杆、9铝屑槽、10出料口、11脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种铝材去毛刺装置，包括工作台1，工作台1顶面中部设置有打磨槽2，打磨槽2底部呈倾斜结构设置，打磨槽2内设置有去毛刺砂轮3，工作台1内部位于打磨槽2下方设置有打磨电机4，打磨电机4与取毛刺砂轮连接，打磨槽2呈方形设置，打磨槽2内向对应的两侧上均设置有滑槽5，滑槽5上均设置有滑块6，滑槽5底部均设置有电动升降杆7，电动升降杆7顶端均与滑块6固定连接，滑块6上均设置与自动伸缩杆8，自动伸缩杆8底部与滑块6均固定连接，工作台1内部位于打磨槽2向下倾斜处设置有铝屑槽9，铝屑槽9底部呈倾斜结构设置，铝屑槽9向下倾斜处设置有出料口10，工作台1上设置有控制按钮，工作台1底部设置有脚轮11。

本实用新型中，控制按钮设置有三组，一组控制按钮与电动升降杆7通过数据线连接，一组控制按钮与自动伸缩杆8通过数据线连接，一组控制按钮与打磨电机4通过数据线连接，方便控制；

脚轮11上粘合连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫与脚轮11粘合连接，脚轮11为万向刹车脚轮，可以增加稳定性；

去毛刺砂轮3直径小于打磨槽2的长度和宽度，打磨电机4与工作台1固定连接，可以更好的进行工作；

出料口10上设置有闸门，工作台1材质为404不锈钢，出料口10方便将铝屑排出铝屑槽9。

本实用新型的工作原理是：使用时，将需要去毛刺的铝材放到去毛刺砂轮3上，然后通过控制按钮调整电动升降杆7，调整到合适高度之后，再调整自动伸缩杆8的位置，使自动伸缩杆8向前移动，直到把铝材夹住，然后打开打磨电机4，开始对铝材进行打磨，打磨所产生的铝屑会溅射在打磨槽2内，不会溅射出来，并且打磨槽2底部呈倾斜结构设置，所以铝屑会因为自身重量的原因自行滑落至铝屑槽9，需要清理铝屑槽9时，因为铝屑槽9底部也是呈倾斜结构设置的，所以打开出料口10上的闸门即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝材去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶面中部设置有打磨槽（2），所述打磨槽（2）底部呈倾斜结构设置，所述打磨槽（2）内设置有去毛刺砂轮（3），所述工作台（1）内部位于所述打磨槽（2）下方设置有打磨电机（4），所述打磨电机（4）与所述去毛刺砂轮连接，所述打磨槽（2）呈方形设置，所述打磨槽（2）内向对应的两侧上均设置有滑槽（5），所述滑槽（5）上均设置有滑块（6），所述滑槽（5）底部均设置有电动升降杆（7），所述电动升降杆（7）顶端均与所述滑块（6）固定连接，所述滑块（6）上均设置与自动伸缩杆（8），所述自动伸缩杆（8）底部与所述滑块（6）均固定连接，所述工作台（1）内部位于所述打磨槽（2）向下倾斜处设置有铝屑槽（9），所述铝屑槽（9）底部呈倾斜结构设置，所述铝屑槽（9）向下倾斜处设置有出料口（10），所述工作台（1）上设置有控制按钮，所述工作台（1）底部设置有脚轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺装置，其特征在于：所述控制按钮设置有三组，一组所述控制按钮与所述电动升降杆（7）通过数据线连接，一组所述控制按钮与所述自动伸缩杆（8）通过数据线连接，一组所述控制按钮与所述打磨电机（4）通过数据线连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺装置，其特征在于：所述脚轮（11）上粘合连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫与所述脚轮（11）粘合连接，所述脚轮（11）为万向刹车脚轮。

4.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺砂轮（3）直径小于所述打磨槽（2）的长度和宽度，所述打磨电机（4）与所述工作台（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材去毛刺装置，其特征在于：所述出料口（10）上设置有闸门，所述工作台（1）材质为404不锈钢。

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