CN213903203U - 一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括底座、电动伸缩杆、连接轴和连接板，所述底座的下方设置有移动轮，且底座的上方连接有电动伸缩杆，所述底座的上方设置有工作台，且工作台的四周设置有防护网，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的一侧连接有收集箱。该便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置设置有线轮、钢丝绳、撞击球和防护网，在使用的过程中，钢丝绳牵引撞击球，对撞击球起到很好的限位作用，且通过电机的带动下，使得钢丝绳具有收放撞击球的功能，方便后续实验，防护板可以在实验过程中起到很好的隔档的作用，防止钢化玻璃破损产生碎片飞溅，提高实验的防护性能。

Description

一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及硬度检测装置技术领域，具体为一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置。

背景技术

钢化玻璃安全玻璃，玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，检测装置是将加工完成的钢化玻璃进行检测其硬度，将不合格的钢化玻璃挑出，经一个工序加工处理后，进入下一个工序前，进行质量检查，得到质量硬度合格的钢化玻璃，但是现有的检测装置在使用的过程中还是存在一定的问题；

现有的钢化玻璃硬度检测装置在使用的过程中不具备收集碎料的功能，导致在检测的过程中产生的碎料不能及时清理，污染了环境，且现有的检测装置不具备防护功能，钢化玻璃在检验的过程中，如果发生爆裂，玻璃残渣容易击伤工作人员，并且检测用的撞击球不具备限位作用，容易散落在四周，不方便后续实验。

所以我们提出了一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于收集碎料、不具备防护功能和不具备限位固定功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括底座、电动伸缩杆、连接轴和连接板，所述底座的下方设置有移动轮，且底座的上方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方固定连接有连接杆，且连接杆的下方设置有电机，所述电机的左侧连接有连接轴，且连接轴的左侧连接有轴承座，所述连接轴上设置有线轮，且线轮之间设置有钢丝绳，并且钢丝绳的下方固定连接有撞击球，所述电动伸缩杆一侧设置有液压杆，且液压杆的一侧连接有连接板，所述连接板的右下方设置有固定块，且连接板右上方设置有活动杆，所述活动杆的下方设置有弹簧，且弹簧的下方连接有夹板，并且夹板的下方设置有橡胶垫，所述底座的上方设置有工作台，且工作台的四周设置有防护网，所述底座的内侧设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的一侧连接有收集箱。

优选的，所述移动轮设置有4个，且移动轮与底座之间相互垂直。

优选的，所述电动伸缩杆设置有2个，且电动伸缩杆关于连接杆之间相互对称。

优选的，所述连接板与固定块之间呈“U”型结构设计而成，且连接板与固定块之间相互垂直。

优选的，所述滑槽与滑块为滑动连接，且滑槽的内径大于滑块的外径。

优选的，所述收集箱呈矩形结构收集而成，且收集箱的外径小于底座的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置；

1、设置有线轮、钢丝绳、撞击球和防护网，在使用的过程中，钢丝绳牵引撞击球，对撞击球起到很好的限位作用，且通过电机的带动下，使得钢丝绳具有收放撞击球的功能，方便后续实验，防护板可以在实验过程中起到很好的隔档的作用，防止钢化玻璃破损产生碎片飞溅，提高实验的防护性能；

2、设置有液压杆、弹簧、夹板和橡胶垫，在使用的过程中，通过夹板方便了工作人员对玻璃进行固定，使得在对该玻璃进行检测时，撞击球向下撞击钢化玻璃，钢化玻璃不会向上弹起，且保证了检测时数据的准确性，避免钢化玻璃在进行硬度检测时钢化玻璃会出现偏移滑动的现象；

3、设置有滑槽、滑块和收集箱，在使用的过程中，通过滑槽和滑块便于收集箱的放进和拉出，通过收集箱方便了工作人员集中处理在检测的过程中发生破碎的钢化玻璃，防止钢化玻璃散落，从而划伤到工作人员，提高检测的效率和工作环境。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型钢丝绳和撞击球剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹板剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、电动伸缩杆；4、连接杆；5、电机；6、连接轴；7、轴承座；8、线轮；9、钢丝绳；10、撞击球；11、液压杆；12、连接板；13、固定块；14、活动杆；15、弹簧；16、夹板；17、橡胶垫；18、工作台；19、滑槽；20、滑块；21、收集箱；22、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括底座1、移动轮2、电动伸缩杆3、连接杆4、电机5、连接轴6、轴承座7、线轮8、钢丝绳9、撞击球10、液压杆11、连接板12、固定块13、活动杆14、弹簧15、夹板16、橡胶垫17、工作台18、滑槽19、滑块20、收集箱21和防护网22，底座1的下方设置有移动轮2，且底座1的上方连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3上方固定连接有连接杆4，且连接杆4的下方设置有电机5，电机5的左侧连接有连接轴6，且连接轴6的左侧连接有轴承座7，连接轴6上设置有线轮8，且线轮8之间设置有钢丝绳9，并且钢丝绳9的下方固定连接有撞击球10，电动伸缩杆3一侧设置有液压杆11，且液压杆11的一侧连接有连接板12，连接板12的右下方设置有固定块13，且连接板12右上方设置有活动杆14，活动杆14的下方设置有弹簧15，且弹簧15的下方连接有夹板16，并且夹板16的下方设置有橡胶垫17，底座1的上方设置有工作台18，且工作台18的四周设置有防护网22，底座1的内侧设置有滑槽19，且滑槽19的内部设置有滑块20，并且滑块20的一侧连接有收集箱21。

移动轮2设置有4个，且移动轮2与底座1之间相互垂直，上述结构的设计，通过移动轮2可自由移动装置的位置，减少地面与装置的摩擦，增强了装置是我使用寿命。

电动伸缩杆3设置有2个，且电动伸缩杆3关于连接杆4之间相互对称，上述结构的设计，通过电动伸缩杆3可根据需求随意调节装置的高度，增强了装置的实用性。

连接板12与固定块13之间呈“U”型结构设计而成，且连接板12与固定块13之间相互垂直，上述结构的设计，通过连接板12与固定块13可以更好的放置固定钢化玻璃，增强了装置的稳固性。

滑槽19与滑块20为滑动连接，且滑槽19的内径大于滑块20的外径，上述结构的设计，通过滑槽19与滑块20可随意推拉收集箱21，保证了装置的正常使用。

收集箱21呈矩形结构收集而成，且收集箱21的外径小于底座1的内径，上述结构的设计，通过收集箱21可将钢化玻璃检测中产生的碎料进行收集，增强了装置的实用性。

工作原理：在使用该便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置时，首先，如图1-4所示，将装置通过移动轮2移动到所需位置，打开电源，可通过电动伸缩杆3将装置调节到合适的高度，使用固定螺栓固定定位，然后将钢化玻璃放置在工作台18上，并将钢化玻璃放入到连接板12、固定块13之间时，松开拉手弹簧15即可推动夹板16将钢化玻璃夹紧，避免钢化玻璃在进行硬度检测时钢化玻璃会出现偏移的现象，然后通过人工扶持撞击球10，将撞击球10拉伸到一定的高度，再将撞击球10放开，使得撞击球10在力的作用下摆动对钢化玻璃进行硬度检测，通过电机5的带动下，使得钢丝绳9具有根据需求调节撞击球10的高度和收放撞击球10的功能，在钢化玻璃检测的过程中，钢化玻璃会产生碎料，通过收集箱21可对碎料进行收集，并可通过滑槽19和滑块20将收集箱21放进和拉出。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，包括底座(1)、电动伸缩杆(3)、连接轴(6)和连接板(12)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有移动轮(2)，且底座(1)的上方连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)上方固定连接有连接杆(4)，且连接杆(4)的下方设置有电机(5)，所述电机(5)的左侧连接有连接轴(6)，且连接轴(6)的左侧连接有轴承座(7)，所述连接轴(6)上设置有线轮(8)，且线轮(8)之间设置有钢丝绳(9)，并且钢丝绳(9)的下方固定连接有撞击球(10)，所述电动伸缩杆(3)一侧设置有液压杆(11)，且液压杆(11)的一侧连接有连接板(12)，所述连接板(12)的右下方设置有固定块(13)，且连接板(12)右上方设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)的下方设置有弹簧(15)，且弹簧(15)的下方连接有夹板(16)，并且夹板(16)的下方设置有橡胶垫(17)，所述底座(1)的上方设置有工作台(18)，且工作台(18)的四周设置有防护网(22)，所述底座(1)的内侧设置有滑槽(19)，且滑槽(19)的内部设置有滑块(20)，并且滑块(20)的一侧连接有收集箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，其特征在于：所述移动轮(2)设置有4个，且移动轮(2)与底座(1)之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)设置有2个，且电动伸缩杆(3)关于连接杆(4)之间相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，其特征在于：所述连接板(12)与固定块(13)之间呈“U”型结构设计而成，且连接板(12)与固定块(13)之间相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，其特征在于：所述滑槽(19)与滑块(20)为滑动连接，且滑槽(19)的内径大于滑块(20)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集碎料的钢化玻璃加工用硬度检测装置，其特征在于：所述收集箱(21)呈矩形结构收集而成，且收集箱(21)的外径小于底座(1)的内径。

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