CN217122673U - 一种合金棒料的修整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合金棒料的修整装置,包括操作台,所述操作台顶部一侧设置有电机,且电机的转动轴上设置有打磨轮,其中操作台顶部另一侧设置有对应打磨轮的载料机构,所述载料机构包括横向设置的长条形滑座,其中滑座底部中间处设置有贯穿操作台的转轴,所述滑座前后两侧的两端均设置有延伸块,其中一组延伸块通过螺栓锁紧固定在操作台上,所述滑座顶部中间处沿其长度方向设置有滑槽,其中滑座顶部还设置有与其平行的载料件,且载料件底部中间处设置有位于滑槽内的滑块,所述载料件顶部沿其长度方向设置有卡槽,其中载料件顶部还设置有与卡槽垂直交叉设置的锁紧机构。本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及合金材料加工处理技术领域,特别涉及一种合金棒料的修整装置。
背景技术
合金粉末填充入成型模具中以制成棒状的坯料,形成为合金棒料。现有技术中,合金棒料的端面粗糙且不平整,不利于后续加工流程的进行,并且成品制成后,端面质量略差。所以需要对合金棒料的端面进行预先加工处理。
专利号为CN215698007U的一种合金棒料的端面修整设备,其在解决上述问题的同时存在如下缺陷:1、在对棒材不同顶端进行打磨时,需要将其从载料件取下并转向,接着将其放入载料槽内,由于棒材重量重且嵌入载料槽内,导致其频繁性的取放工作较为耗时耗力,进而影响加工工作;2、棒材末端与旋转的打磨轮接触后,受其影响棒材可能发生轻微振动,而单靠工人手动固定不能有效保证棒材不会从载料槽内滑出,或者保证其处于水平状态以用于打磨工作。
发明内容
本发明的目的就是提供一种合金棒料的修整装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种合金棒料的修整装置,包括操作台,所述操作台顶部一侧设置有电机,且电机的转动轴上设置有打磨轮,其中操作台顶部另一侧设置有对应打磨轮的载料机构:
所述载料机构包括横向设置的长条形滑座,其中滑座底部中间处设置有贯穿操作台的转轴,所述滑座前后两侧的两端均设置有延伸块,其中一组延伸块通过螺栓锁紧固定在操作台上,所述滑座顶部中间处沿其长度方向设置有滑槽,其中滑座顶部还设置有与其平行的载料件,且载料件底部中间处设置有位于滑槽内的滑块,所述载料件顶部沿其长度方向设置有卡槽,其中载料件顶部还设置有与卡槽垂直交叉设置的锁紧机构,且锁紧机构包括设置在载料件对应两侧顶部的凸块,所述载料件上方设置有两端贯穿对应凸块的U型杆,其中U型杆两端均螺接有螺母I,且螺母I与凸块之间的U型杆杆身上外套有弹簧。
优选地,所述U型杆的弧形部杆身上外套有橡胶套管,其中橡胶套管外侧壁上均匀设置有防滑条纹。
优选地,所述操作台底部设置有与转轴底端螺接的螺母II。
优选地,所述操作台顶部设置有将打磨轮罩住的防护罩,其中与载料机构同侧的防护罩侧壁敞开设置,所述操作台顶部还设置有位于防护罩内且正对于打磨轮的归集槽,其中归集槽底部通过管道与抽风机连接。
优选地,所述滑块其中一端与载料件对应末端之间的间距不大于滑座与打磨轮之间的间距。
优选地,所述滑座长度不大于载料件长度,其中U型杆底端及螺母I均位于滑座上方处。
本发明的有益效果是:本发明可通过旋转载料机构以调节待修整棒材的朝向,进而便于棒材两端进行修整,同时通过锁紧机构对棒材进行固定,使其不易于受打磨轮影响而从卡槽内向上滑出,进而降低了对工人摁压力强度的要求,以此达到降低工作强度的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图1中A--A方向的剖视图;
图4是本发明中载料机构的剖视图。
图中:1、操作台,2、电机,3、打磨轮,4、载料机构,41、滑座,42、载料件,43、卡槽,5、转轴,6、延伸块,7、螺栓,8、滑槽,9、滑块,10、锁紧机构,101、凸块,102、U型杆,103、螺母I,104、弹簧,11、螺母II,12、防护罩,13、归集槽。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种合金棒料的修整装置,包括操作台1,所述操作台1顶部一侧设置有电机2,且电机2的转动轴上设置有打磨轮3,其中操作台1顶部另一侧设置有对应打磨轮3的载料机构4:
所述载料机构4包括横向设置的长条形滑座41,其中滑座41底部中间处设置有贯穿操作台1的转轴5,而操作台1底部设置有与转轴5底端螺接的螺母II11,所述滑座41前后两侧的两端均设置有延伸块6,其中一组延伸块6通过螺栓7锁紧固定在操作台1上,所述滑座41顶部中间处沿其长度方向设置有滑槽8,其中滑座41顶部还设置有与其平行的载料件42,而滑座41长度不大于载料件42长度,并且载料件42底部中间处设置有位于滑槽8内的滑块9,所述载料件42顶部沿其长度方向设置有卡槽43。
本实施例中通过螺母II11锁紧转轴5的方式防止载料机构4从操作台1上滑落或位移,其中还通过螺栓7锁紧其中一组延伸块6的方式,使得载料机构4不会以转轴5为圆心进行旋转。
那么在使用时通过将棒材置于卡槽43内进行固定,并推动载料件42以带动滑块9在滑槽8内移动,使得载料件42一端往打磨轮3方向移动,接着推动卡槽43内的棒材使其一端从卡槽43内滑出并与打磨轮3接触,进而通过转动的打磨轮3对棒材端面进行修整工作。
在上述过程中由于滑块9其中一端与载料件42对应末端之间的间距不大于滑座41与打磨轮3之间的间距,那么使得往打磨轮3方向移动后的载料件42受滑槽8抵住滑块9左端影响,进而使载料件42在向左移动过后不会与打磨轮3接触,那么也就不会发生打磨轮3将载料件42顶端磨损的问题。
而在需要对棒材另一端进行修整时,只需向右移动载料件42以使得棒材与打磨轮3分离后,拧下延伸块6上的螺栓7,进而转动滑座41以带动转轴5旋转180度,进而调节此时棒材待修整末端的朝向,接着在其中一组延伸块6上安装螺栓7锁紧,并通过推动卡槽43内的棒材使其待修整末端延伸至卡槽43外侧并与打磨轮3接触以实现修整工作,使得在对较重重量的棒材进行打磨时,无需将嵌入卡槽43内的棒材掏出并转向的情况下即可对其两端面进行修整,进而降低了工作难度并提升工作效率。
其中载料件42顶部还设置有与卡槽43垂直交叉设置的锁紧机构10,且锁紧机构10包括设置在载料件42对应两侧顶部的凸块101,所述载料件42上方设置有两端贯穿对应凸块101的U型杆102,其中U型杆102两端均螺接有螺母I103,且螺母I103与凸块101之间的U型杆102杆身上外套有弹簧104,同时U型杆102底端及螺母I103均位于滑座41上方处。
在将棒材插入卡槽43内时,可向上拉扯U型杆102,进而带动其杆身在凸块101中的通孔内上移,接着通过螺母I103挤压弹簧104使其收缩,从而调节U型杆102所处高度,使得棒材可从U型杆102下方的卡槽43内滑过,接着松开U型杆102,此时受弹簧104舒展力的推动下,U型杆102下移并使其弧形部杆身与棒材顶端面接触,从而实现将其活动固定在卡槽43内,那么当打磨轮3对棒材端面进行修整时,其不易于受打磨轮3影响而从卡槽43内向上滑出,进而降低了对工人摁压力强度的要求,以此达到降低工作强度的目的。
优选地,所述U型杆102的弧形部杆身上外套有橡胶套管,其中橡胶套管外侧壁上均匀设置有防滑条纹。通过橡胶套管以防止U型杆102与棒材端面接触而彼此被磨损,进而对棒材表面起到保护作用。
本实施例中在操作台1顶部设置有将打磨轮3罩住的防护罩12,其中与载料机构4同侧的防护罩12侧壁敞开设置,所述操作台1顶部还设置有位于防护罩12内且正对于打磨轮3的归集槽13,其中归集槽13底部通过管道与抽风机连接。
通过防护罩12防止打磨所得碎屑四溅一地而影响现场环境卫生以及影响工人安全生产等问题,此时打磨掉落所得碎屑基本掉落在汇集槽13内,或者通过人为干预的方式扫入汇集槽13中,最终通过抽风机将位于汇集槽13内的碎屑抽出以达到清理碎屑的目的,同时在加工时抽风机所产生的吸力经汇集槽13可将此时打磨所得的碎屑抽出以防止其四溅。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种合金棒料的修整装置,包括操作台,所述操作台顶部一侧设置有电机,且电机的转动轴上设置有打磨轮,其中操作台顶部另一侧设置有对应打磨轮的载料机构,其特征在于:
所述载料机构包括横向设置的长条形滑座,其中滑座底部中间处设置有贯穿操作台的转轴,所述滑座前后两侧的两端均设置有延伸块,其中一组延伸块通过螺栓锁紧固定在操作台上,所述滑座顶部中间处沿其长度方向设置有滑槽,其中滑座顶部还设置有与其平行的载料件,且载料件底部中间处设置有位于滑槽内的滑块,所述载料件顶部沿其长度方向设置有卡槽,其中载料件顶部还设置有与卡槽垂直交叉设置的锁紧机构,且锁紧机构包括设置在载料件对应两侧顶部的凸块,所述载料件上方设置有两端贯穿对应凸块的U型杆,其中U型杆两端均螺接有螺母I,且螺母I与凸块之间的U型杆杆身上外套有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种合金棒料的修整装置,其特征在于:所述U型杆的弧形部杆身上外套有橡胶套管,其中橡胶套管外侧壁上均匀设置有防滑条纹。
3.根据权利要求1所述的一种合金棒料的修整装置,其特征在于:所述操作台底部设置有与转轴底端螺接的螺母II。
4.根据权利要求1所述的一种合金棒料的修整装置,其特征在于:所述操作台顶部设置有将打磨轮罩住的防护罩,其中与载料机构同侧的防护罩侧壁敞开设置,所述操作台顶部还设置有位于防护罩内且正对于打磨轮的归集槽,其中归集槽底部通过管道与抽风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金棒料的修整装置,其特征在于:所述滑块其中一端与载料件对应末端之间的间距不大于滑座与打磨轮之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种合金棒料的修整装置,其特征在于:所述滑座长度不大于载料件长度,其中U型杆底端及螺母I均位于滑座上方处。
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