CN212145872U - 一种智能化快速加工磨床机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化快速加工磨床机,涉及磨床技术领域,针对传统的一些加工磨床机在通过砂轮打磨时,打磨产生的碎料和火花屑等容易飞溅到照射灯的灯屏上,容易损伤灯屏且不易清理的问题,现提出如下方案,包括机体、挡板和支撑杆,所述支撑杆的顶端螺纹旋合连接有旋筒,所述旋筒的顶端活动连接有定位筒,所述挡板的底端固定连接有连接块,且所述连接块的底部与定位筒的顶部活动连接。本实用新型通过将挡板水平旋转至砂轮和照射灯之间可以有效隔绝打磨产生的碎料和火花屑,不使用时可以将挡板向下移动贴近收纳在支撑台的表面,避免空间占用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其涉及一种智能化快速加工磨床机。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
传统的一些加工磨床机在通过砂轮打磨时,打磨产生的碎料和火花屑等容易飞溅到照射灯的灯屏上,容易损伤灯屏且不易清理。
实用新型内容
本实用新型提出的一种智能化快速加工磨床机,解决了传统的一些加工磨床机在通过砂轮打磨时,打磨产生的碎料和火花屑等容易飞溅到照射灯的灯屏上,容易损伤灯屏且不易清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能化快速加工磨床机,包括机体、挡板和支撑杆,所述支撑杆的顶端螺纹旋合连接有旋筒,所述旋筒的顶端活动连接有定位筒,所述挡板的底端固定连接有连接块,且所述连接块的底部与定位筒的顶部活动连接。
优选的,所述机体的上表面固定连接有支撑台,所述支撑台的上表面连接有加工台,所述加工台的上表面一侧通过电机带动连接有砂轮,所述支撑台的上表面且位于砂轮的一侧连接有照射灯。
优选的,所述支撑杆的底部通过螺栓固定连接于支撑台的上表面一侧。
优选的,所述连接块的内部贯穿开设有供支撑杆贯穿的孔道,且所述连接块的内部位于孔道的两侧均开设有穿杆槽,所述穿杆槽的内部套接有穿杆。
优选的,所述穿杆的顶端螺纹旋合连接有锁紧螺母,所述穿杆的底端固定连接有第二旋转块,且所述定位筒的顶部表面开设有与第二旋转块相匹配的第二旋转槽。
优选的,所述定位筒的底部表面固定连接有第一旋转块,所述旋筒的顶部表面开设有与第一旋转块相匹配的第一旋转槽。
优选的,所述支撑杆的外表面对称开设有一对定位槽,所述定位筒的内侧表面固定连接有与定位槽相匹配的定位块。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将挡板水平旋转至砂轮和照射灯之间可以有效隔绝打磨产生的碎料和火花屑,不使用时可以将挡板向下移动贴近收纳在支撑台的表面,避免空间占用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能化快速加工磨床机的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种智能化快速加工磨床机图1中部分结构的剖视图。
图中:1机体、2支撑台、3加工台、4砂轮、5挡板、6照射灯、7连接块、8支撑杆、9旋筒、10定位筒、11第一旋转块、12第一旋转槽、13定位块、14定位槽、15第二旋转块、16第二旋转槽、17穿杆槽、18穿杆、19锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种智能化快速加工磨床机,包括机体1、挡板5和支撑杆8,支撑杆8的顶端螺纹旋合连接有旋筒9,旋筒9的顶端活动连接有定位筒10,挡板5的底端固定连接有连接块7,且连接块7的底部与定位筒10的顶部活动连接。
本实施例中,机体1的上表面固定连接有支撑台2,支撑台2的上表面连接有加工台3,加工台3的上表面一侧通过电机带动连接有砂轮4,支撑台2的上表面且位于砂轮4的一侧连接有照射灯6。
本实施例中,支撑杆8的底部通过螺栓固定连接于支撑台2的上表面一侧。
本实施例中,连接块7的内部贯穿开设有供支撑杆8贯穿的孔道,且连接块7的内部位于孔道的两侧均开设有穿杆槽17,穿杆槽17的内部套接有穿杆18。
本实施例中,穿杆18的顶端螺纹旋合连接有锁紧螺母19,穿杆18的底端固定连接有第二旋转块15,且定位筒10的顶部表面开设有与第二旋转块15相匹配的第二旋转槽16。
本实施例中,定位筒10的底部表面固定连接有第一旋转块11,旋筒9的顶部表面开设有与第一旋转块11相匹配的第一旋转槽12。
本实施例中,支撑杆8的外表面对称开设有一对定位槽14,定位筒10的内侧表面固定连接有与定位槽14相匹配的定位块13。
工作原理:传统的一些加工磨床机在通过砂轮打磨时,打磨产生的碎料和火花屑等容易飞溅到照射灯的灯屏上,容易损伤灯屏且不易清理,本实施例中,将挡板5水平旋转至砂轮4和照射灯6之间可以有效隔绝打磨产生的碎料和火花屑,不使用时可以将挡板5向下移动贴近收纳在支撑台2的表面,避免空间占用,具体操作如下,旋转连接块7时,首先旋松锁紧螺母19,然后通过第二旋转块15在第二旋转槽16内的滑动水平转动连接块7,使连接块7位于照射灯6的外侧,然后水平转动旋筒9,通过旋筒9与支撑杆8之间的螺纹旋合连接带动定位筒10和连接块7向下移动,直至移动至贴近支撑台2的上表面处即可,上述过程中,由于定位槽14与定位块13之间的卡合连接,导致定位筒10不会跟随旋筒9一同旋转,而是会行下移动,又由于第二旋转块15与第二旋转槽16之间为活动连接,所以定位筒10不会影响连接块7的水平转动,最后通过锁紧螺母19可以对旋转至指定位置的连接块7进行锁紧固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能化快速加工磨床机,包括机体(1)、挡板(5)和支撑杆(8),其特征在于,所述支撑杆(8)的顶端螺纹旋合连接有旋筒(9),所述旋筒(9)的顶端活动连接有定位筒(10),所述挡板(5)的底端固定连接有连接块(7),且所述连接块(7)的底部与定位筒(10)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化快速加工磨床机,其特征在于,所述机体(1)的上表面固定连接有支撑台(2),所述支撑台(2)的上表面连接有加工台(3),所述加工台(3)的上表面一侧通过电机带动连接有砂轮(4),所述支撑台(2)的上表面且位于砂轮(4)的一侧连接有照射灯(6)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化快速加工磨床机,其特征在于,所述支撑杆(8)的底部通过螺栓固定连接于支撑台(2)的上表面一侧。
4.根据权利要求1所述的一种智能化快速加工磨床机,其特征在于,所述连接块(7)的内部贯穿开设有供支撑杆(8)贯穿的孔道,且所述连接块(7)的内部位于孔道的两侧均开设有穿杆槽(17),所述穿杆槽(17)的内部套接有穿杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种智能化快速加工磨床机,其特征在于,所述穿杆(18)的顶端螺纹旋合连接有锁紧螺母(19),所述穿杆(18)的底端固定连接有第二旋转块(15),且所述定位筒(10)的顶部表面开设有与第二旋转块(15)相匹配的第二旋转槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化快速加工磨床机,其特征在于,所述定位筒(10)的底部表面固定连接有第一旋转块(11),所述旋筒(9)的顶部表面开设有与第一旋转块(11)相匹配的第一旋转槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化快速加工磨床机,其特征在于,所述支撑杆(8)的外表面对称开设有一对定位槽(14),所述定位筒(10)的内侧表面固定连接有与定位槽(14)相匹配的定位块(13)。
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