CN218169884U - 一种钢型材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及材料加工的技术领域，尤其是涉及一种钢型材打磨装置,其包括打磨座，所述打磨座的顶部转动安装有打磨架，所述打磨架的底部安装有打磨轮，所述打磨轮用于打磨，所述打磨架内安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述打磨轮转动，所述打磨架的底部转动安装有限位轮，所述限位轮用于与工件的表面抵接。本申请具有提高对工件打磨的均匀性的效果。

Description

一种钢型材打磨装置

技术领域

本申请涉及材料加工的技术领域，尤其是涉及一种钢型材打磨装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。

在将铁或钢类型材进行组合焊接之前，通常都需要对型材表面的氧化层进行打磨处理。在相关技术当中，通常都是工作人员手持打磨机对型材的表面进行打磨处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用手持打磨机对工件打磨容易存在打磨不均匀的问题，从而导致工件的表面凹凸不平，容易对最终组合焊接的产品质量产生影响。

实用新型内容

为了提高对工件打磨的均匀性，本申请提供一种钢型材打磨装置。

本申请提供的一种钢型材打磨装置采用如下的技术方案：

一种钢型材打磨装置，包括打磨座，所述打磨座的顶部转动安装有打磨架，所述打磨架的底部安装有打磨轮，所述打磨轮用于打磨，所述打磨架内安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述打磨轮转动，所述打磨架的底部转动安装有限位轮，所述限位轮用于与工件的表面抵接。

通过采用上述技术方案，工作时，将限位轮压在工件的表面，然后通过驱动件驱动打磨轮转动并对工件的表面进行打磨，此时由于限位轮的限位设置，打磨轮能够均匀的对工件的表面进行打磨，提高对工件打磨的均匀性。

可选的，所述驱动件为电动机，所述电动机的驱动轴同轴固定安装有主动轮，所述主动轮与所述打磨轮之间设置有打磨带，且所述主动轮与所述打磨轮通过所述打磨带传动连接。

通过采用上述技术方案，工作时，电动机的驱动轴带动主动轮转动，进而通过打磨带带动打磨轮转动，然后在通过打磨带对工件的表面进行打磨，从而实现了驱动件驱动打磨轮转动的作用。

可选的，所述打磨架内安装有张紧组件，所述张紧组件用于对所述打磨带进行张紧。

通过采用上述技术方案，张紧组件的设置，能够对打磨带进行张紧设置，从而有利于提高调节打磨带的便利性。

可选的，所述张紧组件包括张紧轮、气弹簧支撑杆，所述打磨架的顶部铰接安装有连接板，所述张紧轮转动安装在所述连接板的侧壁，且所述气弹簧支撑杆铰接安装在所述打磨架的顶部，所述气弹簧支撑杆的另一端与所述连接板铰接。

通过采用上述技术方案，调节时，气弹簧支撑杆推动连接板带动张紧轮对打磨带进行撑起，从而实现了张紧组件对打磨带进行张紧的设置。

可选的，所述连接板的侧壁设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述张紧轮的转动角度。

通过采用上述技术方案，调节组件的设置，能够提高张紧轮的转动角度的可调节性，从而能够使得张紧轮在调节之后能够更好的与打磨带相配合。

可选的，所述调节组件包括调节板以及调节弹簧，所述连接板的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定有转轴，所述调节板的侧壁固定有固定块，所述固定块的底部开设有转孔，所述转轴与所述转孔转动连接，所述连接板的侧壁固定有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端与所述调节板的侧壁相抵接，且所述连接板的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述调节板的侧壁相抵接，且所述调节弹簧与所述调节螺杆分别设置在所述固定块的两侧。

通过采用上述技术方案，工作时，转动调节螺杆对连接板的转动角度进行调节，从而使得张紧轮的转动角度进行改变，实现调节组件对张紧轮的转动角度进行调节的作用。

可选的，所述打磨架的顶部安装有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，能够对打磨过程中溅射的碎屑进行遮挡。

可选的，所述打磨架的顶面呈倾斜固定安装有握把。

通过采用上述技术方案，握把的安装，能够方便工作人员摆动打磨装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，将限位轮压在工件的表面，然后通过驱动件驱动打磨轮转动并对工件的表面进行打磨，此时由于限位轮的限位设置，打磨轮能够均匀的对工件的表面进行打磨，提高对工件打磨的均匀性；

2.张紧组件的设置，能够对打磨带进行张紧设置，从而有利于提高调节打磨带的便利性；

3.调节组件的设置，能够提高张紧轮的转动角度的可调节性，从而能够使得张紧轮在调节之后能够更好的与打磨带相配合。

附图说明

图1是本申请实施例中一种钢型材打磨装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种钢型材打磨装置的另一视角整体结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

附图标记说明：

1、打磨座；2、打磨架；3、转杆；4、打磨轮；5、安装块；6、固定轴；7、电动机；8、主动轮；9、打磨带；10、张紧组件；101、张紧轮；102、气弹簧支撑杆；11、连接板；12、压杆；13、调节组件；131、调节板；132、调节弹簧；133、调节螺杆；134、连接块；135、固定块；14、挡板；15、握把；16、限位轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢型材打磨装置。参照图1，一种钢型材打磨装置包括打磨座1，打磨座1用于放置工件。打磨座1的顶部转动安装有打磨架2，具体的，打磨座1的底部固定安装有转杆3，转杆3呈水平设置，且转杆3的两端均与打磨座1的顶部铰接设置。从而能够使得打磨架2沿打磨座1的顶部进行转动。

参照图1，打磨架2的底部安装有打磨轮4，具体的，打磨架2的底部固定有安装块5，安装块5的侧壁固定连接有固定轴6，固定轴6的另一端与打磨轮4转动连接。打磨架2内安装有驱动件，在本实施例中，驱动件为电动机7，电动机7的驱动轴同轴固定安装有主动轮8。主动轮8与打磨轮4之间设置有打磨带9，且主动轮8与打磨轮4通过打磨带9传动连接。在工作时，通过电动机7驱动主动轮8转动，并通过打磨带9带动打磨轮4进行转动，从而能够在打磨带9解除工件时，对工件的表面进行打磨。

参照图1、图2和图3，为了方便对打磨带9的张紧进行调节，打磨架2内安装有张紧组件10。张紧组件10包括张紧轮101、气弹簧支撑杆102，具体的，打磨架2的顶部铰接安装有连接板11，连接板11在电动机7的一侧外。张紧轮101转动安装在连接板11的侧壁，且张紧轮101与主动轮8、打磨轮4之间均通过打磨带9传动连接。气弹簧支撑杆102铰接安装在打磨架2的顶部，气弹簧支撑杆102的另一端与连接板11的侧壁铰接设置，且气弹簧支撑杆102与打磨轮4分别位于连接板11的两侧。在使用时，通过气弹簧支撑杆102对连接板11的支撑作用，能够带动张紧轮101对打磨带9进行张紧，保证了打磨带9在转动过程中的稳定性。当工作人员需要更换维护张紧带时，也可以通过压紧连接板11，使得张紧轮101松开打磨带9，实现对打磨带9的拆卸设置。

具体的，为了方便对连接板11进行压紧，连接板11的侧壁固定安装有压杆12，且压杆12与气弹簧支撑杆102同侧。

参照图1和图3，连接板11的侧壁设置有调节组件13，在本实施例中，调节组件13包括调节板131以及调节弹簧132，连接板11朝向张紧轮101的侧壁固定连接有连接块134，连接块134的顶部固定有转轴。调节板131的侧壁固定有固定块135，固定块135的底部开设有转孔，转轴与转孔转动连接。从而能够通过转动调节板131对张紧轮101的转动角度进行调节。连接板11朝向张紧轮101的侧壁固定有调节弹簧132，调节弹簧132的另一端与调节板131的侧壁相抵接，且连接板11的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆133，调节螺杆133的一端与调节板131的侧壁相抵接，调节螺杆133的另一端穿出连接板11的侧壁外并固定有转把。调节弹簧132与调节螺杆133分别设置在固定块135的两侧，在调节时，通过转动调节螺杆133推动调节板131绕转轴进行转动，从而能对张紧轮101的转动角度进行调整，以适配打磨带9的传动方向。调节弹簧132的设置，则起到对调节板131进行复位转动的作用。

参照图1，打磨架2的顶部固定安装有挡板14，挡板14位于打磨带9的上方，在打磨带9进行工作的过程中，挡板14能够对打磨的碎屑进行遮挡，从而减少碎屑的四处飞散。

参照图1，打磨架2的顶部呈倾斜固定安装有握把15，握把15位于打磨架2远离转杆3的一侧，在工作时，工作人员能够通过抓持握把15带动打磨架2进行上下移动，并对工件的表面进行打磨。

参照图1，打磨架2的底部转动安装有限位轮16，在本实施例中，限位轮16为橡胶轮，限位轮16的底部与打磨带9的底部相持平。在打磨的过程中，工作人员通过对握把15施加压力，使得限位轮16与工件的表面相抵接并下压变形，进而使得打磨带9与工件的表面相接触，从而能够使得打磨带9对工件的表面进行打磨，而限位轮16的设置，能够对打磨带9的打磨深度进行限制，有利于提高对工件表面进行打磨的均匀性。

本申请实施例一种钢型材打磨装置的实施原理为：工作时，将限位轮16压在工件的表面，然后通过电动机7驱动主动轮8转动并带动打磨带9对工件的表面进行打磨，此时由于限位轮16的限位设置，打磨带9能够均匀的对工件的表面进行打磨，提高对工件打磨的均匀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢型材打磨装置，其特征在于：包括打磨座(1)，所述打磨座(1)的顶部转动安装有打磨架(2)，所述打磨架(2)的底部安装有打磨轮(4)，所述打磨轮(4)用于打磨，所述打磨架(2)内安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述打磨轮(4)转动，所述打磨架(2)的底部转动安装有限位轮(16)，所述限位轮(16)用于与工件的表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述驱动件为电动机(7)，所述电动机(7)的驱动轴同轴固定安装有主动轮(8)，所述主动轮(8)与所述打磨轮(4)之间设置有打磨带(9)，且所述主动轮(8)与所述打磨轮(4)通过所述打磨带(9)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述打磨架(2)内安装有张紧组件(10)，所述张紧组件(10)用于对所述打磨带(9)进行张紧。

4.根据权利要求3所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述张紧组件(10)包括张紧轮(101)、气弹簧支撑杆(102)，所述打磨架(2)的顶部铰接安装有连接板(11)，所述张紧轮(101)转动安装在所述连接板(11)的侧壁，且所述气弹簧支撑杆(102)铰接安装在所述打磨架(2)的顶部，所述气弹簧支撑杆(102)的另一端与所述连接板(11)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述连接板(11)的侧壁设置有调节组件(13)，所述调节组件(13)用于调节所述张紧轮(101)的转动角度。

6.根据权利要求5所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述调节组件(13)包括调节板(131)以及调节弹簧(132)，所述连接板(11)的侧壁固定连接有连接块(134)，所述连接块(134)的顶部固定有转轴，所述调节板(131)的侧壁固定有固定块(135)，所述固定块(135)的底部开设有转孔，所述转轴与所述转孔转动连接，所述连接板(11)的侧壁固定有调节弹簧(132)，所述调节弹簧(132)的另一端与所述调节板(131)的侧壁相抵接，且所述连接板(11)的侧壁贯穿螺纹连接有调节螺杆(133)，所述调节螺杆(133)的一端与所述调节板(131)的侧壁相抵接，且所述调节弹簧(132)与所述调节螺杆(133)分别设置在所述固定块(135)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述打磨架(2)的顶部安装有挡板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种钢型材打磨装置，其特征在于：所述打磨架(2)的顶面呈倾斜固定安装有握把(15)。

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