CN211890172U - 一种管材加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材加工用打磨装置，包括座台，座台的上表面开设有一个滑槽，滑槽的槽底开设有一个凹槽，凹槽的槽壁之间通过轴承转动连接有一个第一双向丝杆，且第一双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的第二双向丝杆，可以使L型夹持块9进行相向方向的移动，并使位于L型夹持块9之间的管材可以得到夹持，通过设置的第一双向丝杆，可以使第一滑块和第二滑块进行相向方向的移动，通过第一滑块和第二滑块进行相向方向的移动可以使管材和打磨板相接触，从而可以使管材得到打磨，有效的解决了一般为了节约成本所采用的打磨方式安全隐患较大，不能保证工作的安全性等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材加工用打磨装置，属于打磨装置技术领域。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，而打磨装置便是为了去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品的一种用具。
在一些管材切割成型结束后，为了使其管口表面的毛刺消除，通常会使用打磨装置对其打磨，目前，为了节约成本所采用的打磨方式，主要是通过人工拿持管材并向打磨机的方向推送进行打磨，或是人工使用手持式打磨装置进行打磨，其方式存在着较高的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材加工用打磨装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种管材加工用打磨装置，包括座台，所述座台的上表面开设有一个滑槽，所述滑槽的槽底开设有一个凹槽，所述凹槽的槽壁之间通过轴承转动连接有一个第一双向丝杆，且所述第一双向丝杆杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述第一双向丝杆的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块靠近滑槽的一端均贯穿凹槽的槽口并向滑槽内延伸，其中一个所述移动块位于滑槽内的一端固定连接有一个第一滑块，且所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述第一滑块靠近滑槽槽口的一端贯穿滑槽的槽口并向座台外延伸，所述第一滑块的上表面呈对称状开设有两个连接槽，两个所述连接槽的槽壁之间均通过轴承转动连接有两个第二双向丝杆，且两个所述第二双向丝杆杆壁上的螺纹均关于中心点呈对称状设置，两个所述第二双向丝杆的杆壁上呈对称状均螺纹连接有两个L型夹持块，四个所述L型夹持块靠近连接槽槽口的一端均贯穿连接槽槽口并向第一滑块外延伸，四个所述L型夹持块位于第一滑块外一端的相向侧壁上呈对称状均开设有一个弧形凹槽，四个所述弧形凹槽内共同夹持有一个管材，所述另一个移动块位于滑槽内的一端固定连接有一个第二滑块，所述第二滑块的靠近滑槽槽口的一端贯穿滑槽槽口并向座台外延伸，所述第二滑块的上表面固定连接有一个电机，所述电机的输出端上固定连接有一个打磨板。
作为本实用新型的一种管材加工用打磨装置优选技术方案，四个所述弧形凹槽的槽壁上呈对称状均固定连接有一层摩擦垫。
作为本实用新型的一种管材加工用打磨装置优选技术方案，所述第一双向丝杆的其中一端固定连接有一个Z型把手，且所述Z型把手远离第一双向丝杆的一端向座台外延伸，所述Z型把手位于座台外一端的外壁上设有防滑纹。
作为本实用新型的一种管材加工用打磨装置优选技术方案，两个所述第二双向丝杆的其中一端呈对称状均固定连接有一个T型把手，且两个所述T型把手均向第一滑块外延伸，两个所述T型把手位于第一滑块外一端的外壁上均设有防滑纹。
作为本实用新型的一种管材加工用打磨装置优选技术方案，所述滑槽中部的槽壁之间固定连接有一个限位块，所述限位块相远离的两侧侧壁上呈对称状均固定连接有一个橡胶垫。
作为本实用新型的一种管材加工用打磨装置优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块的外壁均与滑槽的槽壁相贴合。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的第二双向丝杆，可以使L型夹持块9进行相向方向的移动，并使位于L型夹持块9之间的管材可以得到夹持，通过设置的第一双向丝杆，可以使第一滑块和第二滑块进行相向方向的移动，通过第一滑块和第二滑块进行相向方向的移动可以使管材和打磨板相接触，从而可以使管材得到打磨，有效的解决了一般为了节约成本所采用的打磨方式安全隐患较大，不能保证工作的安全性等问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中图1中沿A-A方向的剖视结构示意图；
图3是本实用新型中的俯视结构示意图。
图中：1、座台；2、滑槽；3、凹槽；4、第一双向丝杆；5、移动块；6、第一滑块；7、连接槽；8、第二双向丝杆；9、L型夹持块；10、弧形凹槽；11、管材；12、第二滑块；13、电机；14、打磨板；15、摩擦垫；16、Z型把手；17、T型把手；18、限位块；19、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种管材加工用打磨装置中，包括座台1，座台1的上表面开设有一个滑槽2，滑槽2的槽底开设有一个凹槽3，凹槽3的槽壁之间通过轴承转动连接有一个第一双向丝杆4，且第一双向丝杆4杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，第一双向丝杆4的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个移动块5，两个移动块5靠近滑槽2的一端均贯穿凹槽3的槽口并向滑槽2内延伸，其中一个移动块5位于滑槽2内的一端固定连接有一个第一滑块6，且第一滑块6与滑槽2滑动连接，第一滑块6靠近滑槽2槽口的一端贯穿滑槽2的槽口并向座台1外延伸，第一滑块6的上表面呈对称状开设有两个连接槽7，两个连接槽7的槽壁之间均通过轴承转动连接有两个第二双向丝杆8，且两个第二双向丝杆8杆壁上的螺纹均关于中心点呈对称状设置，两个第二双向丝杆8的杆壁上呈对称状均螺纹连接有两个L型夹持块9，四个L型夹持块9靠近连接槽7槽口的一端均贯穿连接槽7槽口并向第一滑块6外延伸，四个L型夹持块9位于第一滑块6外一端的相向侧壁上呈对称状均开设有一个弧形凹槽10，四个弧形凹槽10内共同夹持有一个管材11，另一个移动块5位于滑槽2内的一端固定连接有一个第二滑块12，第二滑块12的靠近滑槽2槽口的一端贯穿滑槽2槽口并向座台1外延伸，第二滑块12的上表面固定连接有一个电机13，电机13的输出端上固定连接有一个打磨板14。
四个弧形凹槽10的槽壁上呈对称状均固定连接有一层摩擦垫15，增加摩擦力提高紧固性。
第一双向丝杆4的其中一端固定连接有一个Z型把手16，且Z型把手16远离第一双向丝杆4的一端向座台1外延伸，Z型把手16位于座台1外一端的外壁上设有防滑纹，方便转动第一双向丝杆4。
两个第二双向丝杆8的其中一端呈对称状均固定连接有一个T型把手17，且两个T型把手17均向第一滑块6外延伸，两个T型把手17位于第一滑块6外一端的外壁上均设有防滑纹，方便转动第二双向丝杆8。
滑槽2中部的槽壁之间固定连接有一个限位块18，限位块18相远离的两侧侧壁上呈对称状均固定连接有一个橡胶垫19，防止两个滑块因意外移动过快进行相撞从而使打磨程度加深。
第一滑块6和第二滑块12的外壁均与滑槽2的槽壁相贴合，增加贴合度提高稳固性。
具体的，使用本实用新型时，用手依次旋转两个T型把手17，通过第二双向丝杆8的设置，使两个L型夹持块9进行相背方向的移动，并直至两个L型夹持块9之间可以对管材11进行放置，之后用手拿持住管材11并将管材11置于两个L型夹持块9之间，之后再次用手依次旋转两个T型把手17，使两个L型夹持块9进行相向方向的移动，并通过两个L型夹持块9进行相向方向的移动，使位于L型夹持块9之间的管材11可以得到夹持固定，且通过摩擦垫15的设置，可以提高L型夹持块9夹持时的摩擦力，并使L型夹持块9对管材11的夹持更加稳固，之后打开电机13，通过电机13输出端的转动使打磨板14进行转动，之后用手旋转Z型把手16，通过第一双向丝杆4的设置，使两个移动块5进行相向方向的移动，并使第一滑块6与第二滑块12跟着进行相向方向的移动，通过第一滑块6与第二滑块12相向的移动，可以使打磨板14与管材11的管口表面进行接触，从而使得管材11的管口表面可以得到打磨，且通过旋转式的方式使两个滑块进行移动，可以更方便的控制管材11与打磨板14的接触速度，从而使管材11打磨的程度更容易得到控制，有效的解决了一般为了节约成本所采用的打磨方式安全隐患较大，不能保证工作的安全性等问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管材加工用打磨装置，其特征在于，包括座台(1)，所述座台(1)的上表面开设有一个滑槽(2)，所述滑槽(2)的槽底开设有一个凹槽(3)，所述凹槽(3)的槽壁之间通过轴承转动连接有一个第一双向丝杆(4)，且所述第一双向丝杆(4)杆壁上的螺纹关于中心点呈对称状设置，所述第一双向丝杆(4)的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个移动块(5)，两个所述移动块(5)靠近滑槽(2)的一端均贯穿凹槽(3)的槽口并向滑槽(2)内延伸，其中一个所述移动块(5)位于滑槽(2)内的一端固定连接有一个第一滑块(6)，且所述第一滑块(6)与滑槽(2)滑动连接，所述第一滑块(6)靠近滑槽(2)槽口的一端贯穿滑槽(2)的槽口并向座台(1)外延伸，所述第一滑块(6)的上表面呈对称状开设有两个连接槽(7)，两个所述连接槽(7)的槽壁之间均通过轴承转动连接有两个第二双向丝杆(8)，且两个所述第二双向丝杆(8)杆壁上的螺纹均关于中心点呈对称状设置，两个所述第二双向丝杆(8)的杆壁上呈对称状均螺纹连接有两个L型夹持块(9)，四个所述L型夹持块(9)靠近连接槽(7)槽口的一端均贯穿连接槽(7)槽口并向第一滑块(6)外延伸，四个所述L型夹持块(9)位于第一滑块(6)外一端的相向侧壁上呈对称状均开设有一个弧形凹槽(10)，四个所述弧形凹槽(10)内共同夹持有一个管材(11)，所述另一个移动块(5)位于滑槽(2)内的一端固定连接有一个第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的靠近滑槽(2)槽口的一端贯穿滑槽(2)槽口并向座台(1)外延伸，所述第二滑块(12)的上表面固定连接有一个电机(13)，所述电机(13)的输出端上固定连接有一个打磨板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于，四个所述弧形凹槽(10)的槽壁上呈对称状均固定连接有一层摩擦垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于，所述第一双向丝杆(4)的其中一端固定连接有一个Z型把手(16)，且所述Z型把手(16)远离第一双向丝杆(4)的一端向座台(1)外延伸，所述Z型把手(16)位于座台(1)外一端的外壁上设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于，两个所述第二双向丝杆(8)的其中一端呈对称状均固定连接有一个T型把手(17)，且两个所述T型把手(17)均向第一滑块(6)外延伸，两个所述T型把手(17)位于第一滑块(6)外一端的外壁上均设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于，所述滑槽(2)中部的槽壁之间固定连接有一个限位块(18)，所述限位块(18)相远离的两侧侧壁上呈对称状均固定连接有一个橡胶垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种管材加工用打磨装置，其特征在于，所述第一滑块(6)和第二滑块(12)的外壁均与滑槽(2)的槽壁相贴合。
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