CN214080633U - 一种压铸件产品批锋打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸件产品批锋打磨机,具体涉及压铸件加工技术领域,包括支柱和工作台,所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支柱,所述工作台的顶端设置有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过驱动轴横向贯穿第二固定板的内部并固定连接有转轴。本实用新型通过设置有第一固定板、减速电机、螺纹轴、导向杆、滑块、螺纹槽、导向孔和限位座,打开减速电机,通过驱动轴可驱动螺纹轴进行转动,利用螺纹槽使得滑块可在螺纹轴上左右平移,因螺纹轴的两端设置有导向杆,这样放置槽在移动的过程中更加导向、平稳,使得工作人员无需手持压铸件进行移动打磨,增强了打磨时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件加工技术领域,具体为一种压铸件产品批锋打磨机。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的工件,在压铸件加工的过程中批锋处不够平整,需要对其进行打磨,现有的批锋打磨机通常为手持打磨,使用时极为不便,因此我们需要对一种压铸件产品批锋打磨机进行改进。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的压铸件产品批锋打磨机一般为手持式,导致在打磨的过程中容易发生安全隐患;
(2)传统的压铸件产品批锋打磨机不便于将工件进行固定,导致在对工件打磨时,容易产生偏移,影响打磨质量;
(3)传统的压铸件产品批锋打磨机不够适用,工作效率较低,影响打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸件产品批锋打磨机,以解决上述背景技术中提出一般为手持式,导致在打磨的过程中容易发生安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件产品批锋打磨机,包括支柱和工作台,所述工作台底端的四个拐角处固定连接有支柱,所述工作台的顶端设置有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过驱动轴横向贯穿第二固定板的内部并固定连接有转轴,所述转轴的一侧设置有辅助打磨结构,所述工作台的顶端设置有辅助稳定结构,所述辅助稳定结构底端的支柱上设置有辅助移动机构;
所述辅助移动结构包括第一固定板,所述第一固定板的底端与工作台的顶端固定连接,所述第一固定板的一侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端通过驱动轴贯穿第一固定板的内部并固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的两端设置有导向杆,所述导向杆和螺纹轴的外部设置有滑块,所述滑块的内部设置有螺纹槽,所述螺纹槽两侧滑块的内部设置有导向孔,所述导向杆的外部设置有限位座,所述限位座的底端与支柱的顶端固定连接。
优选的,所述导向杆设置有两组,所述导向杆关于第一固定板的中心线呈对称分布。
优选的,所述辅助稳定结构由放置槽、螺纹杆、通槽、轴套和夹块组成,所述放置槽的底端与滑块的顶端固定连接,所述放置槽两端的内部设置有通槽,所述通槽的内部横向贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端套接有轴套,所述轴套的一端固定连接有夹块。
优选的,所述通槽设置有两组,每组三个,所述通槽在放置槽两端的内部呈等间距排列。
优选的,所述辅助打磨结构由第一打磨棒、安装槽、第二打磨棒、第三打磨棒和打磨面组成,所述第一打磨棒设置在转轴一侧的外部,所述第一打磨棒一侧的内部设置有安装槽,所述第一打磨棒另一侧的内部设置有第二打磨棒,所述第二打磨棒的内部设置有第三打磨棒,所述第一打磨棒、第二打磨棒和第三打磨棒一侧的外部设置有打磨面。
优选的,所述第二打磨棒嵌在第一打磨棒的内部,所述第三打磨棒嵌在第二打磨棒的内部,所述安装槽的内部设置有内螺纹,所述转轴一侧的外部设置有外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压铸件产品批锋打磨机不仅实现了便于移动,实现了便于对工件进行固定,而且实现了打磨效率的提高和适用性;
(1)通过设置有第一固定板、减速电机、螺纹轴、导向杆、滑块、螺纹槽、导向孔和限位座,打开减速电机,通过驱动轴可驱动螺纹轴进行转动,利用螺纹槽使得滑块可在螺纹轴上左右平移,因螺纹轴的两端设置有导向杆,这样放置槽在移动的过程中更加导向、平稳,使得工作人员无需手持压铸件进行移动打磨,增强了打磨时的安全性;
(2)通过设置有辅助稳定结构,辅助稳定结构由放置槽、螺纹杆、通槽、轴套和夹块组成,将工件放置在放置槽中,旋转螺纹杆,通过通槽内部设置的内螺纹,螺纹杆在旋转的过程中将夹块向前推进,使其对工件进行夹持,因通槽设置有三个,可根据不同高度的工件调节螺纹杆的位置,从而对其进行夹持,使得在对工件固定时更加适用;
(3)通过设置有辅助打磨结构,辅助打磨结构由第一打磨棒、安装槽、第二打磨棒、第三打磨棒和打磨面组成,在打磨时,打开驱动电机,利用驱动轴驱动转轴进行转动,这时转轴上的第一打磨棒也会随之转动,之后将打磨面穿过工件的孔洞内部进行打磨即可,因第二打磨棒嵌在第一打磨棒的内部,第三打磨棒嵌在第二打磨棒的内部,使得在需要打磨不同直径的孔洞时,将其抽拉出打磨即可,这样提高了打磨的效率,不用一直更换打磨头,之后若需要更换打磨头时,可旋拧第一打磨棒,将其从转轴的一侧取下即可,使其更加适用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的辅助打磨结构正视结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹轴与滑块连接方式仰视结构示意图;
图4为本实用新型的辅助稳定结构俯视结构示意图。
图中:1、支柱;2、工作台;3、减速电机;4、第一固定板;5、限位座;6、导向杆;7、滑块;8、辅助稳定结构;801、放置槽;802、螺纹杆;803、通槽;804、轴套;805、夹块;9、导向孔;10、辅助打磨结构;1001、第一打磨棒;1002、安装槽;1003、第二打磨棒;1004、第三打磨棒;1005、打磨面;11、转轴;12、第二固定板;13、驱动电机;14、螺纹轴;15、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种压铸件产品批锋打磨机,包括支柱1和工作台2,工作台2底端的四个拐角处固定连接有支柱1,工作台2的顶端设置有第二固定板12,第二固定板12的一侧固定连接有驱动电机13,该驱动电机13的型号可为Y90S-2,驱动电机13的输出端通过驱动轴横向贯穿第二固定板12的内部并固定连接有转轴11,转轴11的一侧设置有辅助打磨结构10,工作台2的顶端设置有辅助稳定结构8,辅助稳定结构8底端的支柱1上设置有辅助移动机构;
请参阅图1-4,一种压铸件产品批锋打磨机还包括辅助移动结构,辅助移动结构包括第一固定板4,第一固定板4的底端与工作台2的顶端固定连接,第一固定板4的一侧固定连接有减速电机3,该减速电机3的型号可为2IK6RGN-C,减速电机3的输出端通过驱动轴贯穿第一固定板4的内部并固定连接有螺纹轴14,螺纹轴14的两端设置有导向杆6,导向杆6和螺纹轴14的外部设置有滑块7,滑块7的内部设置有螺纹槽15,螺纹槽15两侧滑块7的内部设置有导向孔9,导向杆6的外部设置有限位座5,限位座5的底端与支柱1的顶端固定连接;
导向杆6设置有两组,导向杆6关于第一固定板4的中心线呈对称分布;
具体地,如图1和图3所示,打开减速电机3,通过驱动轴可驱动螺纹轴14进行转动,利用螺纹槽15使得滑块7可在螺纹轴14上左右平移,因螺纹轴14的两端设置有导向杆6,这样放置槽801在移动的过程中更加导向、平稳,使得工作人员无需手持压铸件进行移动打磨,增强了打磨时的安全性。
实施例2:辅助稳定结构8由放置槽801、螺纹杆802、通槽803、轴套804和夹块805组成,放置槽801的底端与滑块7的顶端固定连接,放置槽801两端的内部设置有通槽803,通槽803的内部横向贯穿设置有螺纹杆802,螺纹杆802的一端套接有轴套804,轴套804的一端固定连接有夹块805;
通槽803设置有两组,每组三个,通槽803在放置槽801两端的内部呈等间距排列;
具体地,如图1和图4所示,将工件放置在放置槽801中,旋转螺纹杆802,通过通槽803内部设置的内螺纹,螺纹杆802在旋转的过程中将夹块805向前推进,使其对工件进行夹持,因通槽803设置有三个,可根据不同高度的工件调节螺纹杆802的位置,从而对其进行夹持,使得在对工件固定时更加适用。
实施例3:辅助打磨结构10由第一打磨棒1001、安装槽1002、第二打磨棒1003、第三打磨棒1004和打磨面1005组成,第一打磨棒1001设置在转轴11一侧的外部,第一打磨棒1001一侧的内部设置有安装槽1002,第一打磨棒1001另一侧的内部设置有第二打磨棒1003,第二打磨棒1003的内部设置有第三打磨棒1004,第一打磨棒1001、第二打磨棒1003和第三打磨棒1004一侧的外部设置有打磨面1005;
第二打磨棒1003嵌在第一打磨棒1001的内部,第三打磨棒1004嵌在第二打磨棒1003的内部,安装槽1002的内部设置有内螺纹,转轴11一侧的外部设置有外螺纹;
具体地,如图1和图2所示,在打磨时,打开驱动电机13,利用驱动轴驱动转轴11进行转动,这时转轴11上的第一打磨棒1001也会随之转动,之后将打磨面1005穿过工件的孔洞内部进行打磨,因第二打磨棒1003嵌在第一打磨棒1001的内部,第三打磨棒1004嵌在第二打磨棒1003的内部,使得在需要打磨不同直径的孔洞时,将其抽拉出打磨即可,这样提高了打磨的效率,不用一直更换打磨头,之后若需要更换打磨头时,可旋拧第一打磨棒1001,将其从转轴11的一侧取下即可,使其更加适用。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将工件放置在放置槽801中,旋转螺纹杆802,通过通槽803内部设置的内螺纹,螺纹杆802在旋转的过程中将夹块805向前推进,使其对工件进行夹持,因通槽803设置有三个,可根据不同高度的工件调节螺纹杆802的位置,从而对其进行夹持,使得在对工件固定时更加适用。
之后,在打磨时,打开驱动电机13,利用驱动轴驱动转轴11进行转动,这时转轴11上的第一打磨棒1001也会随之转动,之后将打磨面1005穿过工件的孔洞内部进行打磨,因第二打磨棒1003嵌在第一打磨棒1001的内部,第三打磨棒1004嵌在第二打磨棒1003的内部,使得在需要打磨不同直径的孔洞时,将其抽拉出打磨即可,这样提高了打磨的效率,不用一直更换打磨头,之后若需要更换打磨头时,可旋拧第一打磨棒1001,将其从转轴11的一侧取下即可,使其更加适用。
最后,打开减速电机3,通过驱动轴可驱动螺纹轴14进行转动,利用螺纹槽15使得滑块7可在螺纹轴14上左右平移,因螺纹轴14的两端设置有导向杆6,这样放置槽801在移动的过程中更加导向、平稳,使得工作人员无需手持压铸件进行移动打磨,增强了打磨时的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种压铸件产品批锋打磨机,包括支柱(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)底端的四个拐角处固定连接有支柱(1),所述工作台(2)的顶端设置有第二固定板(12),所述第二固定板(12)的一侧固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端通过驱动轴横向贯穿第二固定板(12)的内部并固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的一侧设置有辅助打磨结构(10),所述工作台(2)的顶端设置有辅助稳定结构(8),所述辅助稳定结构(8)底端的支柱(1)上设置有辅助移动机构;
所述辅助移动结构包括第一固定板(4),所述第一固定板(4)的底端与工作台(2)的顶端固定连接,所述第一固定板(4)的一侧固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端通过驱动轴贯穿第一固定板(4)的内部并固定连接有螺纹轴(14),所述螺纹轴(14)的两端设置有导向杆(6),所述导向杆(6)和螺纹轴(14)的外部设置有滑块(7),所述滑块(7)的内部设置有螺纹槽(15),所述螺纹槽(15)两侧滑块(7)的内部设置有导向孔(9),所述导向杆(6)的外部设置有限位座(5),所述限位座(5)的底端与支柱(1)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件产品批锋打磨机,其特征在于:所述导向杆(6)设置有两组,所述导向杆(6)关于第一固定板(4)的中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件产品批锋打磨机,其特征在于:所述辅助稳定结构(8)由放置槽(801)、螺纹杆(802)、通槽(803)、轴套(804)和夹块(805)组成,所述放置槽(801)的底端与滑块(7)的顶端固定连接,所述放置槽(801)两端的内部设置有通槽(803),所述通槽(803)的内部横向贯穿设置有螺纹杆(802),所述螺纹杆(802)的一端套接有轴套(804),所述轴套(804)的一端固定连接有夹块(805)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸件产品批锋打磨机,其特征在于:所述通槽(803)设置有两组,每组三个,所述通槽(803)在放置槽(801)两端的内部呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件产品批锋打磨机,其特征在于:所述辅助打磨结构(10)由第一打磨棒(1001)、安装槽(1002)、第二打磨棒(1003)、第三打磨棒(1004)和打磨面(1005)组成,所述第一打磨棒(1001)设置在转轴(11)一侧的外部,所述第一打磨棒(1001)一侧的内部设置有安装槽(1002),所述第一打磨棒(1001)另一侧的内部设置有第二打磨棒(1003),所述第二打磨棒(1003)的内部设置有第三打磨棒(1004),所述第一打磨棒(1001)、第二打磨棒(1003)和第三打磨棒(1004)一侧的外部设置有打磨面(1005)。
6.根据权利要求5所述的一种压铸件产品批锋打磨机,其特征在于:所述第二打磨棒(1003)嵌在第一打磨棒(1001)的内部,所述第三打磨棒(1004)嵌在第二打磨棒(1003)的内部,所述安装槽(1002)的内部设置有内螺纹,所述转轴(11)一侧的外部设置有外螺纹。
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